本实用新型专利技术公开了一种激光切割装置，包括对称设置的切割台，两所述切割台之间设有若干齿状的载物板，两所述切割台上滑动设有龙门架，所述龙门架上设有移动座，所述移动座上激光切割机，所述激光切割机的四周设有第一环形除尘管，所述龙门架的外侧壁设有连接板，所述连接板上位于所述切割台的机台下方设有气缸，所述气缸的伸缩杆可伸入所述载物板的下方且所述气缸的伸缩杆端部设有集渣斗，所述集渣斗的上沿设有第二环形除尘管，所述第一环形除尘管和所述第二环形除尘管通过管道连接有废气处理机构，能有效处理切割产生的有毒气体，有利于工作人员的身体健康。利于工作人员的身体健康。利于工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
激光切割装置
[0001]本技术涉及板材切割设备
，具体涉及一种激光切割装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。在变压器的生产加工过程中常需要使用激光切割机对原料板材进行切割加工，激光切割装置主要是通过激光头将激光照射至被切割材料上，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，具有精度高，切割快速等特点。
[0003]现有的切割装置无法对切割时产生的粉尘烟雾及细碎颗粒进行收集处理，大量细碎颗粒掉落至机台下方，不利于清理，而且切割时产生的粉尘烟雾中存在大量有害气体，影响作业人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割装置，解决现有的切割装置无法对切割时产生的粉尘烟雾及细碎颗粒进行收集处理，大量细碎颗粒掉落至机台下方，不利于清理，而且切割时产生的粉尘烟雾中存在大量有害气体，影响作业人员的身体健康的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种激光切割装置，包括对称设置的切割台，两所述切割台之间设有若干齿状的载物板，两所述切割台上滑动设有龙门架，所述龙门架上设有移动座，所述移动座上设有激光切割机，所述激光切割机的四周设有第一环形除尘管，所述龙门架的外侧壁设有连接板，所述连接板上位于所述切割台的机台下方设有气缸，所述气缸的伸缩杆可伸入所述载物板的下方且所述气缸的伸缩杆端部设有集渣斗，所述集渣斗的上沿设有第二环形除尘管，所述第一环形除尘管和所述第二环形除尘管通过管道连接有废气处理机构。
[0007]进一步的技术方案是，所述废气处理机构包括除尘总管，所述除尘总管上设有除尘风机，所述第一环形除尘管和所述第二环形除尘管通过管道连接所述除尘总管的一端，所述连接板的背离所述切割台的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有过滤水箱，所述除尘总管的另一端伸入所述过滤水箱的液面以下，所述过滤水箱上设有出气管，所述出气管位于所述过滤水箱外的管壁上设有活性炭过滤层。
[0008]更进一步的技术方案是，所述第一环形除尘管上设有多个连接杆，多个所述连接杆的上端固定连接所述移动座。
[0009]更进一步的技术方案是，所述集渣斗的下端设有连接管，所述连接管上设有阀门，所述连接管的下端可拆卸式安装有集渣箱。
[0010]更进一步的技术方案是，所述集渣箱的下端设有支撑腿，所述支撑腿上设有滚轮，所述滚轮的轮面与所述切割台的支撑腿下端位于同一水平面上。
[0011]更进一步的技术方案是，集渣箱的内底壁为中间高边缘低的锥形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在除尘风机的作用上，切割产生的废气通过第一除尘管和第二除尘管进入所述过滤水箱中，过滤掉废气中的有害气体，并通过出气管上的活性炭过滤层再次过滤后排出，能有效处理切割产生的有毒气体，有利于工作人员的身体健康。
[0014]2、设置的集渣斗能有效收集切割产生的细碎颗粒，避免其散落在机台下方，方便后续回收。
[0015]3、设置的支撑腿及滚轮在安装完成后，所述滚轮的轮面与所述切割台的支撑腿下端位于同一水平面上，使滚轮支撑在地面上，对集渣箱及集渣斗提供支撑，避免对气缸的伸缩杆杆负重过大，确保设置稳定运行。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1所示，本技术的一个实施例是：
[0019]一种激光切割装置，包括对称设置的切割台1，两所述切割台1之间设有若干齿状的载物板2，两所述切割台1上滑动设有龙门架3，所述龙门架3上设有移动座4，所述移动座4上设有激光切割机5，所述激光切割机5的四周设有第一环形除尘管6，所述龙门架3的外侧壁设有连接板7，所述连接板7上位于所述切割台1的机台下方设有气缸8，所述气缸8的伸缩杆可伸入所述载物板的下方且所述气缸8的伸缩杆端部设有集渣斗9，所述集渣斗9的上沿设有第二环形除尘管10，所述第一环形除尘管6和所述第二环形除尘管10通过管道连接有废气处理机构。
[0020]所述废气处理机构包括除尘总管11，所述除尘总管11上设有除尘风机12，所述第一环形除尘管6和所述第二环形除尘管10通过管道连接所述除尘总管11的一端，所述连接板7的背离所述切割台1的一侧设有支撑板13，所述支撑板13上设有过滤水箱14，所述除尘总管10的另一端伸入所述过滤水箱14的液面以下，所述过滤水箱14上设有出气管15，所述出气管15位于所述过滤水箱14外的管壁上设有活性炭过滤层16。
[0021]在除尘风机的作用上，切割产生的废气通过第一除尘管和第二除尘管进入所述过滤水箱14中，过滤掉废气中的有害气体，并通过出气管15上的活性炭过滤层16再次过滤后排出，能有效处理切割产生的有毒气体，有利于工作人员的身体健康。
[0022]设置的集渣斗能有效收集切割产生的细碎颗粒，避免其散落在机台下方，方便后续回收。
[0023]通过连接板7连接所述龙门架3，并将集渣斗9设置在伸缩杆端部，龙门架3移动带动连接板7一起移动，伸缩杆的伸缩使集渣斗9位于所述激光切割机5切割板材的正下方，对切割产生的细碎颗粒有效收集。采用上述结构能有效保证集渣斗9跟随咋激光切割机5的正
下方，有效收集细碎颗粒，并且可以适当缩小集渣斗的尺寸，进而可以适当缩小第二环形除尘管10的尺寸，确保对废气烟雾的吸收。
[0024]具体的，所述管道为软管，连接所述第一环形除尘管的所述软管通过卡夹固定连接在所述龙门架上，连接所述第一环形除尘管的所述软管通过卡夹固定连接在所述气缸及所述连接板上；
[0025]所述龙门架远离所述连接板7的一侧壁设有驱动所述龙门架移动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴上设有驱动带，所述龙门架3的侧壁上行设有驱动板18，所述驱动板18固定连接所述驱动带19，所述切割台1的机台上设有限位导轨20，所述龙门架的下端开设有滑槽，所述滑槽卡设在所限位导轨20上并在驱动机构的作用下可以沿所述限位导轨20滑动。
[0026]在上述实施例的基础上，所述第一环形除尘管6上设有多个连接杆21，多个所述连接杆21的上端固定连接所述移动座4。
[0027]设置的连接杆21均匀分布在所述第一环形除尘管6上，以提供稳定的连接支撑。
[0028]在上述实施例的基础上，所述集渣斗9的下端设有连接管22，所述连接管22上设有阀门23，所述连接管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割装置，包括对称设置的切割台（1），其特征在于：两所述切割台（1）之间设有若干齿状的载物板（2），两所述切割台（1）上滑动设有龙门架（3），所述龙门架（3）上设有移动座（4），所述移动座（4）上设有激光切割机（5），所述激光切割机（5）的四周设有第一环形除尘管（6），所述龙门架（3）的外侧壁设有连接板（7），所述连接板（7）上位于所述切割台（1）的机台下方设有气缸（8），所述气缸（8）的伸缩杆可伸入所述载物板（2）的下方且所述气缸（8）的伸缩杆端部设有集渣斗（9），所述集渣斗（9）的上沿设有第二环形除尘管（10），所述第一环形除尘管（6）和所述第二环形除尘管（10）通过管道连接有废气处理机构。2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述废气处理机构包括除尘总管（11），所述除尘总管（11）上设有除尘风机（12），所述第一环形除尘管（6）和所述第二环形除尘管（10）通过管道连接所述除尘总管（11）的一端，所述连接板（7）的背离所述切割台（1）的一侧设有支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅寅生，梅耀辉，
申请(专利权)人：河南省华美电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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