一种超硬材料激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超硬材料激光切割机，其所属于激光切割机的技术领域，包括壳体及设置在壳体内且能够移动的激光切割头，激光切割头下方设置有能够滑动的滑动台，所述滑动台上设置有用于固定工件的夹具，夹具上开设有用于放置工件的放入槽，滑动台上表面上竖直设置有多个立柱，立柱上表面上竖直开设有嵌入槽，夹具能够嵌入所有嵌入槽中并固定在立柱上端。本实用新型专利技术具有方便使用人员快速翻转工件，从而能够对工件正反面加工的效果。能够对工件正反面加工的效果。能够对工件正反面加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬材料激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机的
，尤其是涉及一种超硬材料激光切割机。

技术介绍

[0002]随着激光切割技术的发展,激光切割以独特的优势越来越广泛地应用于工业加工中,激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞持续形成切缝,完成对材料的切割。
[0003]现有的公告号为CN106735940A的中国专利公开了一种激光切割机，包括机床和切割头，机床上设置有用于驱动切割头沿X和Z两个方向移动的移动组件一和用于驱动工件沿Y方向移动的移动组件二，使用人员通过控制移动组件一和移动组件二的移动，能够使切割头与工件相对位置改变，从而使切割头能够切割出不同形状的工件。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当使用人员需要对材料的正反面加工时，在工件的一面加工完成后，使用人员需要将工件从夹具上卸下并将反面向上固定在夹具上进行加工，造成不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种超硬材料激光切割机，其具有方便使用人员快速翻转工件，从而能够对工件正反面加工的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种超硬材料激光切割机，包括壳体及设置在壳体内且能够移动的激光切割头，激光切割头下方设置有能够滑动的滑动台，所述滑动台上设置有用于固定工件的夹具，夹具设置为薄板形结构，夹具上开设有用于放置工件的放入槽，滑动台上表面上竖直设置有多个立柱，立柱上表面上竖直开设有嵌入槽，夹具能够嵌入所有嵌入槽中并固定在立柱上端。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在激光切割头下方设置滑动台,在滑动台上设置夹具,使滑动台能够带动夹具移动,通过将夹具嵌入立柱上端,使用人员能够使夹具嵌入立柱上,使夹具固定在滑动台上,当使用人员需要翻转工件时,只需将夹具翻转并重新嵌入立柱上,即可使放置在放入槽内的工件翻转,起到能够快速翻转工件并对工件正反面加工的效果。
[0009]本技术进一步设置为：所述夹具上通过螺纹连接有用于顶住工件的螺栓，螺栓一端穿过夹具并伸入放入槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在夹具上设置螺栓，使用人员通过旋拧螺栓，能够使螺栓向靠近或远离放入槽的方向移动，从而使螺栓和放入槽内壁能够顶住或松开工件，起到固定工件的效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述放入槽开设有若干个，每个放入槽内设置有一个螺栓，放入槽沿水平方向依次间隔开设，滑动台下方滑动连接有滑轨，放入槽开设方向与滑
轨长度方向一致。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在夹具上开设若干放入槽，使用人员能够将若干工件固定在夹具上，当使用人员对多个工件进行正反面加工时，使用人员只需取出并翻转夹具，即可使固定在夹具上的多个工件进行翻转，从而节省时间，提升工作效率。
[0013]本技术进一步设置为：所述壳体外壁上设置有吹风机，吹风机上连通有能够弯折伸入壳体内的金属软管，所述壳体内设置有用于收集碎屑的盒体，盒体可拆卸连接在壳体内底面上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在壳体外壁上设置吹风机，在吹风机上连通金属软管，使吹风机能够通过吹风清洁壳体内部，通过在壳体内设置盒体，使壳体内的碎屑能够吹起并落在盒体内，方便使用人员收集和处理碎屑。
[0015]本技术进一步设置为：所述壳体外壁上设置有遮挡机构，遮挡机构包括柔性布和能够自动复位的收卷辊，收卷辊转动连接在壳体上，柔性布设置在收卷辊上，自然状态下，收卷辊完全收卷柔性布，壳体外壁上设置有挂钩，柔性布能够挂设在挂钩上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置遮挡机构，使柔性布能够从收卷辊上拉出并挂在挂钩上，起到遮挡壳体上开口的效果，减少吹风机工作时碎屑从壳体内飞出并落至地面的几率。
[0017]本技术进一步设置为：所述柔性布上设置有固定件，固定件能够挂设在挂钩上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在柔性布上设置固定件，使用人员能够将固定件挂设在挂钩上，从而起到固定柔性布的效果，当收卷辊收卷柔性布后，使用人员能够通过拉动固定件使收卷辊转动，从而方便使用人员拉出柔性布。
[0019]本技术进一步设置为：所述柔性布上开设有让位槽，固定件上设置有让位部，金属软管能够通过让位槽插入壳体内。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在柔性布上开设让位槽，在固定件上设置让位部，使用人员能够通过让位槽将金属软管插入壳体内，从而提升遮挡机构的封堵效果，减少柔性布与壳体之间的缝隙。
[0021]本技术进一步设置为：所述壳体底面上开设有斜面，斜面底部竖直开设有放置槽，放置槽内可拆卸设置有盒体。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在壳体地面上开设斜面，使吹风机工作后，壳体内的碎屑能够沿斜面向下滑动并落至盒体内，方便使用人员收集碎屑。
[0023]本技术进一步设置为：所述放置槽内底部设置有电磁铁，盒体设置在电磁铁上方。
[0024]通过采用上述技术方案，通过在放置槽内底部设置电磁铁，使电磁铁能够吸附碎屑并使碎屑在盒体内，从而减少吹风机工作时碎屑从盒体内吹出的几率。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1.通过在激光切割头下方设置滑动台,在滑动台上设置夹具,使滑动台能够带动夹具移动,通过将夹具嵌入立柱上端,使用人员能够使夹具嵌入立柱上,使夹具固定在滑动台上,当使用人员需要翻转工件时,只需将夹具翻转并重新嵌入立柱上,即可使放置在放入槽内的工件翻转,起到能够快速翻转工件并对工件正反面加工的效果；
[0027]2.通过在夹具上开设若干放入槽，使用人员能够将若干工件固定在夹具上，当使用人员控制滑动台滑动时，滑动台能够带动夹具和工件滑动，使不同的工件依次滑动至激光切割头下方并进行切割，方便使用人员对多个工件进行加工；
[0028]3.通过在壳体外壁上设置吹风机，在吹风机上连通金属软管，使吹风机能够通过吹风清洁壳体内部，通过在壳体内设置盒体，使壳体内的碎屑能够吹起并落在盒体内，方便使用人员收集和处理碎屑。
附图说明
[0029]图1是本技术的整体结构示意图一。
[0030]图2是本技术的整体结构示意图二。
[0031]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0032]图4是遮挡机构的使用状态结构示意图。
[0033]图5是图4中A-A面的局部剖视示意图。
[0034]附图标记：1、壳体；2、激光切割头；3、滑动台；31、立柱；311、嵌入槽；32、滑轨；4、夹具；41、放入槽；42、螺栓；5、吹风机；51、金属软管；6、遮挡机构；61、柔性布；611、让位槽；62、收卷辊；63、固定件；631、让位部；7、挂钩；8、斜面；81、放置槽；9、盒体。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超硬材料激光切割机，包括壳体（1）及设置在壳体（1）内且能够移动的激光切割头（2），激光切割头（2）下方设置有能够滑动的滑动台（3），其特征在于：所述滑动台（3）上设置有用于固定工件的夹具（4），夹具（4）设置为薄板形结构，夹具（4）上开设有用于放置工件的放入槽（41），滑动台（3）上表面上竖直设置有多个立柱（31），立柱（31）上表面上竖直开设有嵌入槽（311），夹具（4）能够嵌入所有嵌入槽（311）中并固定在立柱（31）上端。2.根据权利要求1所述的一种超硬材料激光切割机，其特征在于：所述夹具（4）上通过螺纹连接有用于顶住工件的螺栓（42），螺栓（42）一端穿过夹具（4）并伸入放入槽（41）内。3.根据权利要求2所述的一种超硬材料激光切割机，其特征在于：所述放入槽（41）开设有若干个，每个放入槽（41）内设置有一个螺栓（42），放入槽（41）沿水平方向依次间隔开设，滑动台（3）下方滑动连接有滑轨（32），放入槽（41）开设方向与滑轨（32）长度方向一致。4.根据权利要求1所述的一种超硬材料激光切割机，其特征在于：所述壳体（1）外壁上设置有吹风机（5），吹风机（5）上连通有能够弯折伸入壳体（1）内的金属软管（51），所述壳体（1）内设置有用于收集碎屑的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海强，鲁花普，
申请(专利权)人：郑州赛克超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：