一种金刚石复合片加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石复合片加工用磨床，涉及金刚石复合片加工技术领域，包括加工台，所述加工台的内底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的中部传动连接有T型块，所述T型块的顶部固定连接有底座。本实用新型专利技术通过设置第一支撑板、双头螺栓、移动块、连接在、斜夹块、螺杆、夹板的配合使用，在使用时，转动双头螺栓，从而带动两个移动块做相对的运动，根据待打磨的金刚石的大小，调节两个斜夹块到合适位置，然后将待打磨的金刚石放到底座上，转动螺杆，使螺杆相对第二支撑板移动，从而带动夹板移动，从而将金刚石固定，三个夹持点使夹持更牢固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合片加工用磨床


[0001]本技术涉及金刚石复合片加工
，具体为一种金刚石复合片加工用磨床。

技术介绍

[0002]聚晶金刚石复合片(PDC)具有高硬度、高耐磨性、高韧性等一系列其他材料不可比拟的性能，从上世纪六七十年代以来，各国先后开始对其进行研究。PDC的应用主要集中在以下方面：切削工具、钻头、线材加工工具和特殊化工用设备。PDC的制备方法一般是添加了某些金属添加剂的金刚石粉与硬质合金基片在压机合成设备上经高温高压烧结成复合体。PDC既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，PDC是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。经高温高压烧结而成的复合片，需经过系列机加工获得要求尺寸，表面质量良好，使用性能稳定。一般机加工顺序是研磨—磨外圆—平磨基体—抛光—倒角。
[0003]传统的对金刚石复合片进行打磨时，对金刚石复合片不易进行固定，打磨不充分等缺点，且打磨产生的粉末飘落在空气中，不易收集，会污染环境，影响人体健康。
[0004]在中国技术专利申请公开说明书CN 213999047 U中公开的一种金刚石复合片加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的内顶部安装有打磨机构，所述研磨箱的内底部贯穿设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有T形板，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿研磨箱与其转动连接，所述往复丝杆贯穿T形板并与其螺纹连接，虽然该技术结构合理，将金刚石复合片固定住后，往复丝杆带动T形板进行往复移动，使打磨面充分与打磨片进行接触，实现对打磨面进行充分打磨，且易于对将打磨产生的粉末进行收集，减少打磨产生的噪音，但是该技术采用吸风机只能吸附漂浮在空中的粉末，介于金刚石和打磨片之间，没有漂浮在空中的则无法吸附到，位于金刚石表面的粉末颗粒可能在打磨片的压力下侵蚀金刚石表面，从而影响金刚石的质量，并且该技术采用弹簧进行对金刚石固定，由于弹簧的弹力性能，在打磨过程中金刚石有可能会发生移动，进而对金刚石加工质量产生影响，综上所述清理粉末不彻底且固定不牢靠。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石复合片加工用磨床，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括加工台，所述加工台的内底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的中部传动连接有T型块，所述T型块的顶部固定连接有底座，所述底座的上表面一侧固定连
接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面开设有两个对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽之间通过轴承转动连接有同一个双头螺栓，所述双头螺栓的中部螺纹连接有两个对称设置的移动块，所述移动块的侧面固定连接有连接柱，所述连接柱的端部固定连接有斜夹块，所述底座的上表面另一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的侧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿第二支撑板的一端固定连接有滑片，所述滑片的外侧面转动连接有夹板，所述螺杆的另一端固定连接有摇把。
[0009]可选的，所述加工台的侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端传动连接。
[0010]可选的，所述双头螺栓延伸出第一支撑板的一端固定连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有转柄。
[0011]可选的，所述加工台的内顶壁固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的活动端固定连接有承重板，所述承重板的下表面固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有打磨片。
[0012]可选的，所述加工台的底部设置有水箱，所述加工台的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管道，所述进水管道的一端延伸至水箱的内部，所述水泵的出水口固定连接有出水软管，所述出水软管依次贯穿加工台、承重板的一端固定连接有喷水头。
[0013]可选的，所述底座的内部开设有储水腔，所述底座的上表面开设有若干个均匀分布的泄水孔，所述泄水孔与储水腔相连通，所述储水腔通过输水软管与水箱相连通。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种金刚石复合片加工用磨床，具备以下有益效果：
[0016]1、该金刚石复合片加工用磨床，通过设置第一支撑板、双头螺栓、移动块、连接在、斜夹块、螺杆、夹板的配合使用，在使用时，转动双头螺栓，从而带动两个移动块做相对的运动，根据待打磨的金刚石的大小，调节两个斜夹块到合适位置，然后将待打磨的金刚石放到底座上，转动螺杆，使螺杆相对第二支撑板移动，从而带动夹板移动，从而将金刚石固定，三个夹持点使夹持更牢固。
[0017]2、该金刚石复合片加工用磨床，通过设置水泵、水箱、储水腔、输水软管、出水软管、喷水头、泄水孔的配合使用，在使用时，水泵从水箱中抽水，经喷水头喷出，冲刷掉金刚石表面的粉末，使粉末全部浸在水中，避免粉末在空气中漂浮，使清理粉末更彻底，带着粉末的水经过泄水孔进入储水腔中，经输水软管流到水箱中，完成水的循环利用，节约了资源。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视截面结构示意图；
[0022]图5为本技术侧视截面结构示意图；
[0023]图6为本技术图5中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、第一滑槽；3、丝杆；4、T型块；5、底座；6、第一支撑板；7、双头螺栓；8、移动块；9、连接柱；10、斜夹块；11、第二支撑板；12、螺杆；13、滑片；14、夹板；15、摇把；16、安装板；17、第一电动机；18、转盘；19、转柄；20、电动液压杆；21、承重板；22、第二电动机；23、打磨片；24、水箱；25、水泵；26、进水管道；27、出水软管；28、喷水头；29、储水腔；30、泄水孔；31、输水软管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种金刚石复合片加工用磨床，包括加工台1，加工台1的内顶壁固定连接有电动液压杆20，电动液压杆20的活动端固定连接有承重板21，承重板21的下表面固定连接有第二电动机22，第二电动机22的输出轴固定连接有打磨片23，加工台1的内底部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部通过轴承转动连接有丝杆3，加工台1的侧面固定连接有安装板16，安装板16的顶部固定安装有第一电动机17，第一电动机17的输出轴通过联轴器与丝杆3的一端传动连接，丝杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合片加工用磨床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内底部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的中部传动连接有T型块(4)，所述T型块(4)的顶部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的上表面一侧固定连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的侧面开设有两个对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽之间通过轴承转动连接有同一个双头螺栓(7)，所述双头螺栓(7)的中部螺纹连接有两个对称设置的移动块(8)，所述移动块(8)的侧面固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的端部固定连接有斜夹块(10)，所述底座(5)的上表面另一侧固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的侧面螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)贯穿第二支撑板(11)的一端固定连接有滑片(13)，所述滑片(13)的外侧面转动连接有夹板(14)，所述螺杆(12)的另一端固定连接有摇把(15)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片加工用磨床，其特征在于：所述加工台(1)的侧面固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部固定安装有第一电动机(17)，所述第一电动机(17)的输出轴通过联轴器与丝杆(3)的一端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种金刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷，邵晶华，
申请(专利权)人：郑州赛克超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：