一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，涉及拉丝模芯研磨装置技术领域，具体为包括箱体，所述箱体的上方安装有电动推杆，所述电动推杆的上端安装有密封盖，所述密封盖的下方固定连接有冷却块，所述冷却块的内部开设有冷却腔，所述冷却块的下方设置有导流块，所述导流块的一侧开设有出气口，所述密封盖的下方安装有液压杆。该金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，通过密封盖、冷却块、导流块、制冷片、第二过滤网和气泵的配合设置，在使用的过程中可以将冷空气通过模具的研磨孔抽入下方，从而起到了将研磨时产生的热量带走的作用，达到了降低模具和研磨棒表面温度的目的。达到了降低模具和研磨棒表面温度的目的。达到了降低模具和研磨棒表面温度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置


[0001]本技术涉及拉丝模芯研磨装置
，具体为一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔。拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的。金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的耐磨性，使用寿命极高。
[0003]现有的金刚石拉丝模芯生产用研磨装置在对模孔进行研磨时会产生大量的粉尘，但有研磨装置粉尘收集能力较差，不仅使工作环境质量降低，危害吸入粉尘危害工人身体健康，严重的还会造成粉尘爆炸的危险，且在研磨的时候会产生大量的热量，会对研磨棒和拉丝模具造成一定的损害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的上方安装有电动推杆，所述电动推杆的上端安装有密封盖，所述密封盖的下方固定连接有冷却块，所述冷却块的内部开设有冷却腔，所述冷却块的下方设置有导流块，所述导流块的一侧开设有出气口，所述密封盖的下方安装有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有研磨棒，所述箱体的上方转动连接有固定块，所述固定块的上方设置有夹具，所述固定块的下方固定连接有连接块，所述箱体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外表面传动连接有皮带，所述连接块的外表面安装有第二带轮。
[0008]可选的，所述箱体的内部设置有收集箱，所述收集箱的上方固定连接有收集管道，所述收集管道的上端与支撑板的下方固定连接，所述固定块的上表面开设有导气孔，所述连接块的内部设置有贯穿到收集管道的通气孔。
[0009]可选的，所述收集箱的内侧壁设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有滑动块，所述滑动块的上方固定连接有第一过滤网，所述箱体的内部固定连接有气泵，所述气泵的进气端的安装有进气管，所述进气管的一端与收集箱的一端固定连接。
[0010]可选的，所述收集箱的一侧设置有清理门，所述箱体的一侧设置有柜门。
[0011]可选的，所述冷却腔的内部设置有制冷片，所述密封盖的上方设置有第二过滤网。
[0012]可选的，所述箱体的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱通过导线分别于电动推
杆、液压杆、电机和气泵电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，通过密封盖、冷却块、导流块、制冷片、第二过滤网和气泵的配合设置，在使用的过程中可以将冷空气通过模具的研磨孔抽入下方，从而起到了将研磨时产生的热量带走的作用，达到了降低模具和研磨棒表面温度的目的。
[0016]2、该金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，通过电动推杆、密封盖、收集箱、收集管道、支撑块、滑动块、第一过滤网和气泵的配合设置，在使用的过程中可以将研磨时产生的粉尘抽入到收集箱内，从而起到了减少外界粉尘的数量的作用，达到了保护操作人员的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术收集箱正视的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、电动推杆；3、密封盖；4、冷却块；5、导流块；6、液压杆；7、研磨棒；8、固定块；9、夹具；10、连接块；11、支撑板；12、电机；13、第一带轮；14、皮带；15、第二带轮；16、收集箱；17、收集管道；18、支撑块；19、滑动块；20、第一过滤网；21、气泵；22、制冷片；23、控制箱；24、第二过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，包括箱体1，箱体1的上方安装有电动推杆2，电动推杆2的上端安装有密封盖3，密封盖3的下方固定连接有冷却块4，冷却块4的内部开设有冷却腔，冷却腔的内部设置有制冷片22，密封盖3的上方设置有第二过滤网24，冷却块4的下方设置有导流块5，导流块5的一侧开设有出气口，密封盖3的下方安装有液压杆6，液压杆6的下端固定连接有研磨棒7，箱体1的上方转动连接有固定块8，固定块8的上方设置有夹具9，固定块8的下方固定连接有连接块10，箱体1的内部固定连接有支撑板11，支撑板11的上方固定连接有电机12，电机12的输出轴固定连接有第一带轮13，第一带轮13的外表面传动连接有皮带14，连接块10的外表面安装有第二带轮15，通过密封盖3、冷却块4、导流块5、制冷片22、第二过滤网24和气泵21的配合设置，在使用的过程中可以将冷空气通过模具的研磨孔抽入下方，从而起到了将研磨时产生的热量带走的作用，达到了降低模具和研磨棒7表面温度的目的，箱体1的内部设置有收集箱16，收集箱16的上方固定连接有收集管道17，收集管道17的上端与支撑板11的下方固定连接，固定块8的上表面开设有导气孔，连接块10的内部设置有贯穿到收集管道17的通气孔，收集箱16的内侧壁设置有支撑块18，支撑块18的上方设置有滑动块19，滑动块19的上方固定连接有第一过滤网20，箱体1的内部固定连接有气泵21，气泵21的进气端的安装有进气
管，进气管的一端与收集箱16的一端固定连接，收集箱16的一侧设置有清理门，箱体1的一侧设置有柜门，箱体1的一侧固定连接有控制箱23，控制箱23通过导线分别于电动推杆2、液压杆6、电机12和气泵21电连接，通过电动推杆2、密封盖3、收集箱16、收集管道17、支撑块18、滑动块19、第一过滤网20和气泵21的配合设置，在使用的过程中可以将研磨时产生的粉尘抽入到收集箱16内，从而起到了减少外界粉尘的数量的作用，达到了保护操作人员的目的。
[0024]使用时，通过固定块8上方的夹具9将模具固定牢固，启动电动推杆2，电动推杆2带动密封盖3向下移动，将模具完全密封，启动电机12，电机12带动第一带轮13转动并通过皮带14带动第二带轮15转动，第二带轮15带动连接块10转动，连接块10通过固定块8和夹具9带动模具转动，接着控制液压杆6，液压杆6带动研磨上下移动，对模具进行研磨，在研磨过程中，启动气泵21和制冷片22，制冷片22将冷却腔内的气体冷却，气泵21抽出收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的上端安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)的下方固定连接有冷却块(4)，所述冷却块(4)的内部开设有冷却腔，所述冷却块(4)的下方设置有导流块(5)，所述导流块(5)的一侧开设有出气口，所述密封盖(3)的下方安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定连接有研磨棒(7)，所述箱体(1)的上方转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)的上方设置有夹具(9)，所述固定块(8)的下方固定连接有连接块(10)，所述箱体(1)的内部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上方固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有第一带轮(13)，所述第一带轮(13)的外表面传动连接有皮带(14)，所述连接块(10)的外表面安装有第二带轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯生产用研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)的上方固定连接有收集管道(17)，所述收集管道(17)的上端与支撑板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，韩海强，鲁花普，
申请(专利权)人：郑州赛克超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：