一种高效率套袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效率套袋机，属于产品包装技术领域，其包括机体，机体上表面设置有传送装置，传送装置的传送方向为机体上表面的长度方向，机体靠近传送装置传送始端的上方设置有上供料装置，机体靠近传送装置传送始端的下方设置有下供料装置，机体的上表面长度方向两侧壁设置有将包装袋两侧热封的热封组件，机体靠近传送装置传送始端的一侧设置有将包装袋热封切断的热切装置，本实用新型专利技术具有减少工作人员工作量，增加企业生产效率同时降低企业生产成本的效果。业生产成本的效果。业生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率套袋机


[0001]本技术涉及产品包装的
，尤其是涉及一种高效率套袋机。

技术介绍

[0002]套袋机是将产品使用热收缩膜进行包裹之后再进行加热使薄膜收缩后包裹产品的机器，套袋之后的产品能够防止外界的污染，达到保护产品的效果。
[0003]现有技术中一般采用人工套袋的方式对产品进行装袋，再使用手压式高温热封机进行封口。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：企业在对产品进行套袋时需要雇佣较多的工人来保证企业的正常生产，单个工作人员生产效率低下，同时工作人员的工作量和劳动强度大，还会造成企业的生产效率低下，增加企业的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效率套袋机，能自动对产品进行套袋和封袋，达到减少工作人员工作量，增加企业生产效率同时降低企业生产成本的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效率套袋机，包括机体，机体上表面设置有传送装置，传送装置的传送方向为机体上表面的长度方向，机体靠近传送装置传送始端的上方设置有上供料装置，机体靠近传送装置传送始端的下方设置有下供料装置，机体的上表面长度方向两侧壁设置有将包装袋两侧热封的热封组件，机体靠近传送装置传送始端的一侧设置有将包装袋热封切断的热切装置。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用过程中，将包装袋的上半部分从上供料装置取出，包装袋的下半部分从下供料装置取出，薄膜沿着传送装置的传送方向铺设在传送装置的上方，经过热封组件时，热封组件将包装袋的上半部分和下半部分热封形成筒状结构的包装袋，将物品从传送装置的传送始端放置在传送装置上，此时物品沿着传送装置的传送方向进入到筒状的包装袋中，完成装袋的步骤，当物品完全进入到包装袋内时，热切装置将薄膜的两端热熔并封口，不需要工作人员手动将产品套袋，达到了减少工作人员工作量，增加企业的生产效率同时降低企业的生产成本的效果。
[0008]本技术进一步设置为：传送装置包括主动辊、从动辊、主动电机和皮带，从动辊和主动辊的两端均与机体转动连接，且主动辊与从动辊的转动轴线形成的平面为水平面，主动电机与机体固定连接，主动电机的输出轴与主动辊的一端固定连接，皮带绷设在主动辊和从动辊之间。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要传送装置传送物品时，启动传送电机，主动电机的输出轴带动主动辊转动，从而带动绷设在主动辊和从动辊之间的皮带转动，传送装置的设置，能实现自动传送物品，不需要工作人员对物品施加其他的外力，实现物品的自动传送，达到了减少工作人员工作量，提高企业生产效率的效果。
[0010]本技术进一步设置为：上供料装置包括上供料辊和上导辊，上供料辊和上导
辊均与机体转动连接，上导辊位于上供料辊靠近传送装置的一侧，且上导辊的下表面与传送带之间的距离大于产品的高度。
[0011]通过采用上述技术方案，上供料装置为套袋机提供包装袋的上半部分，事先将薄膜缠绕套设在上供料辊外壁，使用时，将薄膜一端拉出，并保证薄膜始终与上导辊接触，将薄膜的一端拉伸至传送装置上方，并保证薄膜通过热封组件，上供料装置的设置能实现自动为套袋机供料。
[0012]本技术进一步设置为：下供料装置包括下供料辊和下导辊，下供料辊和下导辊均与机体转动连接，下导辊位于下供料辊靠近传送装置的一侧，且下导辊上表面与传送装置的上表面处于同一水平面。
[0013]通过采用上述技术方案，下供料装置为套袋机提供包装袋的下半部分，实现将薄膜缠绕套设在下供料辊外壁，并保证薄膜始终与下导辊接触，下导辊的设置起到了导向的作用，下供料辊的设置起到了供料的作用，在套袋机工作过程中，包装袋的上半部分与包装袋的下半部分都经过热封装置，经过热风装置热封过之后，形成筒状的包装袋，下供料装置的设置实现了为套袋机自动供料的效果。
[0014]本技术进一步设置为：热封组件包括加热框和辊压轮，加热框为U型板状结构，加热框固定连接在机体内侧壁且开口朝向机体的中心线，包装袋位于加热框的开口内，辊压轮设置有多个，辊压轮均位于加热板远离传送装置靠近传送始端的一侧，且固定连接在机体的侧壁，机体同一侧壁至少设置有两个辊压轮，且相邻辊压轮周向外壁抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，包装袋的上半部分和下半部分经过加热框，加热框将薄膜进行热熔，热熔后的薄膜经过辊压轮，进行压实，薄膜降温之后粘接在一起形成筒状的包装袋，热封组件与传送装置配合使用实现了对筒状包装袋的持续性产出，达到了提高企业生产效率的效果。
[0016]本技术进一步设置为：热切装置包括上热压板、下热压板、第一液压缸、切块和切槽，下热压板与机体固定连接，下热压板位于下导辊与传送装置之间，且下热压板上表面与传送装置上表面平齐，第一液压缸固定连接上热压板与机体，上热压板与下热压板相适配，切块固定连接在上热压板下表面中心位置，且切块与下导辊平行，切槽开设在下热压板上表面远离传送装置的一端，且切块与切槽相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，当产品完全进入到筒状包装袋内之后，需要将筒状包装袋靠近传送装置传送始端的一端进行封口和切断，此时，第一液压缸带动上热压板向下移动，上热压板与下热压板抵接，将包装袋进行热封，同时切块插接在切槽内，将筒状包装袋切断，完成对产品进行包装的整个流程，切割完成之后第一液压缸带动上热压板复位，热封组件的设置不需要工作人员借助外界工具将包装袋进行封口，达到了减少你工作人员工作量，同时保证企业生产效率，降低企业生产成本的效果。
[0018]本技术进一步设置为：切块靠近上热压板的一端向远离上热压板的一端逐渐呈收缩状。
[0019]通过采用上述技术方案，切块的一端呈尖端状，当上热压板与下热压板接触时，切块完全插接在切槽内，尖端状的切块能顺利的将筒状包装袋切断，实现对产品的自动包装，达到了减少工作人员工作量的效果。
[0020]本技术进一步设置为：皮带上表面固定连接有多个凸块，凸块为半球形。
[0021]通过采用上述技术方案，产品和包装袋与皮带接触时，凸块的设置能增加皮带与包装袋之间的摩擦力，保证了套袋机的工作效率，同时半球形的凸块能保证薄膜的完整性。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.机体、传送装置、上供料装置、下供料装置、热封组件和热切装置配合使用能实现对物品的自动包装，不需要工作人员手动对产品进行装袋，在进行封袋，达到了减少企业的生产成本，提高企业的生产效率的效果；
[0024]2.凸块的设置增加了皮带与传送装置之间的摩擦力，保证了物品和包装袋能顺利的在传送装置的传送下传送至传送装置的传送末端；
[0025]3.切块的一端呈收缩状，能方便热切装置将筒状包装袋切断，达到了保证物品能正常有序进行的效果。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是为显示热切装置的部分零件剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率套袋机，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)上表面设置有传送装置(2)，传送装置(2)的传送方向为机体(1)上表面的长度方向，机体(1)靠近传送装置(2)传送始端的上方设置有上供料装置(3)，机体(1)靠近传送装置(2)传送始端的下方设置有下供料装置(4)，机体(1)的上表面长度方向两侧壁设置有将包装袋两侧热封的热封组件(5)，机体(1)靠近传送装置(2)传送始端的一侧设置有将包装袋热封并切断的热切装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效率套袋机，其特征在于：所述传送装置（2）包括主动辊(22)、从动辊(21)、主动电机(23)和皮带(24)，从动辊(21)和主动辊(22)的两端均与机体(1)转动连接，且主动辊(22)与从动辊(21)的转动轴线形成的平面为水平面，主动电机(23)与机体(1)固定连接，主动电机(23)的输出轴与主动辊(22)的一端固定连接，皮带(24)绷设在主动辊(22)和从动辊(21)之间。3.根据权利要求1所述的一种高效率套袋机，其特征在于：所述上供料装置(3)包括上供料辊(31)和上导辊(32)，上供料辊(31)和上导辊(32)均与机体(1)转动连接，上导辊(32)位于上供料辊(31)靠近传送装置(2)的一侧，且上导辊(32)的下表面与传送装置（2）之间的距离大于产品的高度。4.根据权利要求1所述的一种高效率套袋机，其特征在于：所述下供料装置(4)包括下供料辊(41)和下导辊(42)，下供料辊(41)和下导辊(42)均与机体(1)转动连接，下导辊(42)位于下供料辊(41)靠近传送装置(2)的一侧，且下导辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕燕，
申请(专利权)人：杭州勤想实业有限公司，
类型：新型
国别省市：