本实用新型专利技术公开了一种新型真空复合包装袋的封口装置，涉及包装技术领域，包括底板，所述底板的底面固定连接有调压盒，所述底板的上表面开设有通槽，所述通槽的内底壁与调压盒的内部固定连通，所述调压盒的底面开设有螺纹孔，所述调压盒的下方放置有与螺纹孔相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔并延伸至调压盒的内部，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有抵板。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置夹持装置，对复合包装袋的开口边缘处进行固定，避免封口时出现褶皱，通过设置调压盒，使得装置在封口时具备缓冲能力，且缓冲能力可调节，延长可装置的使用寿命，同时增加了装置的适用范围。围。围。
【技术实现步骤摘要】
一种新型真空复合包装袋的封口装置
[0001]本技术涉及包装
，具体是一种新型真空复合包装袋的封口装置。
技术介绍
[0002]复合包装是两种或两种以上的材料，经过一次或多次的干式复合工艺组合在一起从而构成一定功能的复合包装，一般可分为功能层、基层和热封层，基层起到美观、印刷、阻湿等作用。
[0003]真空复合包装袋在封口时，常常会出现开口边缘处不平整的现象，影响复合包装袋的真空包装效果，同时，由于现有的真空复合包装袋的封口装置缓冲能力不足，缩短了装置的使用寿命。为此，我们提供了一种新型真空复合包装袋的封口装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型真空复合包装袋的封口装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型真空复合包装袋的封口装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有调压盒，所述底板的上表面开设有通槽，所述通槽的内底壁与调压盒的内部固定连通，所述调压盒的底面开设有螺纹孔，所述调压盒的下方放置有与螺纹孔相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔并延伸至调压盒的内部，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有抵板，所述抵板的上表面固定连接有两组第一伸缩弹簧，所述通槽的内壁卡接有下封口板，所述下封口板的底面与第一伸缩弹簧的上表面固定连接，所述底板的外表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿U型板并延伸至下封口板的上方，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上封口板，所述上封口板的底面卡接有加热块，所述底板的左右两侧面分别开设有一个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁分别固定连接有一个第二伸缩弹簧，所述底板的上方放置有夹持板，所述夹持板的背面与第二伸缩弹簧远离第一滑槽的一端固定连接，所述夹持板的底面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有两个夹持装置。
[0008]进一步的，所述夹持装置包括活塞，所述活塞的内顶壁固定连接有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的底端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有压板。
[0009]进一步的，两个所述第三伸缩弹簧均为自然状态时，两个所述压板的底面均与底板的上表面相接触。
[0010]进一步的，所述下封口板的横截面为T型，所述下封口板的上表面贯穿通槽并延伸至底板的上方，所述下封口板的上表面开设有与加热块相适配的凹槽。
[0011]进一步的，所述电动伸缩杆的输出端与U型板的贯穿处留有间缝，所述上封口板位
于下封口板的正上方。
[0012]进一步的，两个所述第二伸缩弹簧均为自然状态，所述夹持板的两端分别与一个第一滑槽的内壁相卡接。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该新型真空复合包装袋的封口装置具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置夹持装置，即活塞、活塞杆、第三伸缩弹簧和压板，对复合包装袋的开口边缘处进行固定，避免封口时出现褶皱，通过设置凹槽，增大下封口板上表面和加热块外表面与复合包装袋的接触面积，使得封口效果更好，通过将电动伸缩杆与U型板的贯穿处留有间缝，且上封口板位于下封口板的正上方，确保了电动伸缩杆运行使得稳定性，在一定程度上延长了装置的使用寿命。
[0016]二、本技术通过设置调压盒、螺纹孔、螺纹杆、抵板和第一伸缩弹簧，使得装置在封口时具备缓冲能力，且缓冲能力可调节，延长可装置的使用寿命，同时增加了装置的适用范围，通过设置夹持板、第一滑槽和第二伸缩弹簧，使得夹持装置可跟随复合包装袋向前移动，避免封口时，复合包装袋的边缘处与夹持装置脱离。
附图说明
[0017]图1为本技术真空复合包装袋的封口装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术真空复合包装袋的封口装置左视局部剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持板正视局部剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持装置正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、调压盒；3、通槽；4、螺纹孔；5、螺纹杆；6、抵板；7、第一伸缩弹簧；8、下封口板；9、U型板；10、电动伸缩杆；11、上封口板；12、加热块；13、第一滑槽；14、第二伸缩弹簧；15、夹持板；16、第二滑槽；17、夹持装置；18、活塞；19、第三伸缩弹簧；20、活塞杆；21、压板；22、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型真空复合包装袋的封口装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有调压盒2，底板1的上表面开设有通槽3，通槽3的内底壁与调压盒2的内部固定连通，调压盒2的底面开设有螺纹孔4，调压盒2的下方放置有与螺纹孔4相适配的螺纹杆5，螺纹杆5的顶端贯穿螺纹孔4并延伸至调压盒2的内部，螺纹杆5的外表面与螺纹孔4螺纹连接，螺纹杆5的顶端固定连接有抵板6，抵板6的上表面固定连接有两组第一伸缩弹簧7，通槽3的内壁卡接有下封口板8，下封口板8的底面与第一伸缩弹簧7的上表面固定连接，底板1的外表面固定连接有U型板9，U型板9的上表面固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的型号为YNT-03，电动伸缩杆10的输出端贯穿U型板9并延伸至下封口板8的上方，电动伸缩杆10的输出端固定连接有上封口板11，上封口板11的底面卡接有加
热块12，底板1的左右两侧面分别开设有一个第一滑槽13，两个第一滑槽13的内壁分别固定连接有一个第二伸缩弹簧14，底板1的上方放置有夹持板15，夹持板15的背面与第二伸缩弹簧14远离第一滑槽13的一端固定连接，夹持板15的底面开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内壁滑动连接有两个夹持装置17。
[0024]进一步的，夹持装置17包括活塞18，活塞18的内顶壁固定连接有第三伸缩弹簧19，第三伸缩弹簧19的底端固定连接有活塞杆20，活塞杆20的底端固定连接有压板21。对复合包装袋的开口边缘处进行固定，避免封口时出现褶皱。
[0025]进一步的，两个第三伸缩弹簧19均为自然状态时，两个压板21的底面均与底板1的上表面相接触。确保了夹持装置17的夹持效果，有利于后续的封口。
[0026]进一步的，下封口板8的横截面为T型，下封口板8的上表面贯穿通槽3并延伸至底板1的上方，下封口板8的上表面开设有与加热块12相适配的凹槽22。增大下封口板8上表面和加热块12外表面与复合包装袋的接触面积，使得封口效果更好。
[0027]进一步的，电动伸缩杆10的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型真空复合包装袋的封口装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有调压盒(2)，所述底板(1)的上表面开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内底壁与调压盒(2)的内部固定连通，所述调压盒(2)的底面开设有螺纹孔(4)，所述调压盒(2)的下方放置有与螺纹孔(4)相适配的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端贯穿螺纹孔(4)并延伸至调压盒(2)的内部，所述螺纹杆(5)的外表面与螺纹孔(4)螺纹连接，所述螺纹杆(5)的顶端固定连接有抵板(6)，所述抵板(6)的上表面固定连接有两组第一伸缩弹簧(7)，所述通槽(3)的内壁卡接有下封口板(8)，所述下封口板(8)的底面与第一伸缩弹簧(7)的上表面固定连接，所述底板(1)的外表面固定连接有U型板(9)，所述U型板(9)的上表面固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端贯穿U型板(9)并延伸至下封口板(8)的上方，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有上封口板(11)，所述上封口板(11)的底面卡接有加热块(12)，所述底板(1)的左右两侧面分别开设有一个第一滑槽(13)，两个所述第一滑槽(13)的内壁分别固定连接有一个第二伸缩弹簧(14)，所述底板(1)的上方放置有夹持板(15)，所述夹持板(15)的背面与第二伸缩弹簧(14)远离第一滑槽(13)的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢钜辉，
申请(专利权)人：保祥胶袋制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。