导纱器制造技术

本申请涉及一种导纱器，其包括导纱座和设置于导纱座的连接组件，连接组件用于将导纱座固定于指定安装位置，导纱座开设有导纱通槽，导纱通槽的上开口边沿固定连接有导纱钩，导纱钩对导纱通槽的上开口进行部分遮挡，导纱钩和导纱通槽的上开口边沿之间设置有封堵件，封堵件包括弹性部和封堵块，弹性部固定连接于导纱钩，弹性部位于导纱钩和导纱通槽的上开口边沿之间，封堵块开设有卡接槽，封堵块卡设于导纱钩和导纱通槽槽壁之间，弹性部卡设于卡接槽内，弹性部与卡接槽底壁过盈配合。本申请能够使得导纱器应用于络丝机、并丝网络机不同位置上时，减小纱线滑出导纱通槽的可能性。减小纱线滑出导纱通槽的可能性。减小纱线滑出导纱通槽的可能性。

【技术实现步骤摘要】
导纱器


[0001]本申请涉及纺丝制造技术的领域，尤其是涉及一种导纱器。

技术介绍

[0002]在纺织工艺中，络丝机、并丝网络机等是纺织企业准备工序和纺织作业中的必备设备之一，在络丝机、并丝网络机的机架上一般都安装有导纱器，导纱器用于引导纱线以适宜的角度卷绕固定于络丝机、并丝网络机的纱线篓，以实现纱线的换卷等工序。
[0003]导纱器包括导纱座和导纱钩，导纱座开设有导纱通槽，导纱钩固定连接于导纱通槽的上开口边沿，导纱钩对导纱通槽的上开口进行部分遮挡。在机架靠近放线筒和靠近纱线篓处需要分别设置有导纱器，将放线筒的纱线引过靠近放线筒的导纱器，使得纱线的移动路径朝向机架上方的纱线篓。将纱线牵引并缠绕固定于纱线篓，再将纱线通过导纱钩与导纱通槽边沿的间隙进入导纱通槽内，使得纱线的移动路径能够垂直于纱线篓的轴线，纱线能够保持张紧状态，以便于转动中的纱线篓更好对纱线进行收卷的同时。
[0004]由于放线筒的纱线引过靠近放线筒的导纱器时，纱线的移动路径固定，因此纱线不易从导纱钩与导纱槽开口边沿的间隙滑出。而为将纱线均匀地收卷于纱线篓上，靠近纱线篓的机架部位设置有直线电机，导纱器设置于直线电机上。纱线篓对纱线进行收卷时，直线电机带动导纱器沿着平行于纱线篓直线的路径往复移动，使得导纱器能够带动纱线均匀地缠绕于纱线篓。但由于直线电机带动导纱器往复移动，纱线会相对导纱器发生位移，而导致出现纱线从导纱钩与导纱槽开口边沿的间隙滑出的情况，影响纱线篓对纱线的收卷。

技术实现思路

[0005]为了使得导纱器应用于络丝机、并丝网络机不同位置上时，减小纱线滑出导纱通槽的可能性，本申请提供一种导纱器。
[0006]本申请提供的一种导纱器采用如下的技术方案：
[0007]一种导纱器，包括导纱座和设置于导纱座的连接组件，所述连接组件用于将导纱座固定于指定安装位置，所述导纱座开设有导纱通槽，所述导纱通槽的上开口边沿固定连接有导纱钩，所述导纱钩对导纱通槽的上开口进行部分遮挡，所述导纱钩和导纱通槽的上开口边沿之间设置有封堵件，所述封堵件包括弹性部和封堵块，所述弹性部固定连接于导纱钩，所述弹性部位于导纱钩和导纱通槽的上开口边沿之间，所述封堵块开设有卡接槽，所述封堵块卡设于导纱钩和导纱通槽槽壁之间，所述弹性部卡设于卡接槽内，所述弹性部与卡接槽底壁过盈配合。
[0008]通过采用上述技术方案，将放线筒的纱线引过靠近放线筒的导纱器，使得纱线的移动路径朝向机架上方的纱线篓，并将纱线牵引并缠绕固定于纱线篓。将纱线牵引并缠绕固定于纱线篓，并将纱线通过导纱钩与导纱通槽上开口边沿的间隙进入导纱通槽内，再将封堵块穿设于导纱钩和导纱通槽的槽壁之间，弹性部卡设于卡接槽内。弹性部将封堵块抵紧于导纱通槽的槽壁，使得封堵块稳定对导纱钩和导纱通槽的槽壁之间的间隙进行封堵，
以对导纱通槽的上开口进行完全封堵，以使得在直线电机带动导纱器往复移动时，减小纱线滑出导纱通槽的可能性。
[0009]可选的，所述导纱通槽远离导纱钩的一侧槽壁设置有两个相互平行的限位片，两个所述限位片分别固定连接于导纱通槽两个相对开口的开口边沿，所述封堵块同时卡设于两个限位片之间，所述弹性部位于两个限位片之间。
[0010]通过采用上述技术方案，当将放线筒的纱线引过靠近放线筒的导纱器时，由于弹性部位于两个限位片之间，使得在不用封堵块对导纱钩与导纱通槽上开口边沿的间隙进行封堵的情况下，纱线也不易滑出导纱通槽。同时，两个限位片使封堵块能够更稳定地插设于导纱钩与导纱通槽槽壁之间。
[0011]可选的，所述卡接槽远离导纱通槽底壁的一侧槽壁为倾斜面，且所述卡接槽槽壁的倾斜方向朝向导纱通槽底壁。
[0012]通过采用上述技术方案，将弹性部朝向导纱通槽内按压时，卡接槽的倾斜面使得弹性部能够退出导纱通槽，以将封堵块抽出导纱通槽内，以便于将下一批纱线放置入导纱通槽后，再用封堵块进行封堵。
[0013]可选的，所述弹性部固定连接有导向部，所述导向部远离弹性部的一侧边沿贴合于卡接槽的开口边沿。
[0014]通过采用上述技术方案，在直线电机带动导纱器往复移动时，纱线会在导纱通槽内移动，导向部对弹性部与卡接槽槽壁之间的间隙进行封堵，以减小纱线卡设于弹性部与卡接槽槽壁之间的间隙内，而对纱线篓对纱线收卷造成影响的可能性。
[0015]可选的，所述连接组件包括两个夹持片和设置于两个夹持片的夹紧件，两个所述夹持片均固定连接于导纱座，两个所述夹持片相互平行设置，两个所述夹持片用于夹持于机架等安装部位，所述夹紧件用于使得两个夹持片相互靠近。
[0016]通过采用上述技术方案，络丝机、并丝网络机的机架通常由杆体组成，同时，可在直线电机固定连接有安装杆，通过两个夹持片夹持于机架的杆体或直线电机的安装杆上，再通过夹紧件使得两个夹持片相互靠近，以使得夹持片稳定夹持于机架的杆体或直线电机的安装杆上，以实现将导纱座固定于指定安装位置。
[0017]可选的，所述夹紧件包括夹紧螺栓和外套并螺纹连接于夹紧螺栓的夹紧螺母，所述夹紧螺栓同时穿设于两个夹持片，两个所述夹持片位于夹紧螺母和夹紧螺栓的螺头之间。
[0018]通过采用上述技术方案，通过拧动夹紧螺母使得夹紧螺母抵紧于夹持片，使得夹紧螺母和夹紧螺栓的螺头能够抵紧于两个夹持片，以使得两个夹持片相互靠近。
[0019]可选的，两个所述夹持片均设置有凹陷部，两个所述凹陷部的凹陷方向相对设置，所述凹陷部内壁固定连接有适应垫，所述适应垫用于使得两个夹持片能够夹持于不同形状的安装部位。
[0020]通过采用上述技术方案，机架的杆体或直线电机的安装杆位于两个凹陷部之间，使得两个夹持片对机架的杆体或直线电机的安装杆夹持的更稳定。同时适应垫使得两个凹陷部能稳定夹持于不同形成的杆体，提升适用性。
[0021]可选的，所述导纱通槽相对的两个开口的边沿均设置有导角，所述导纱钩的截面轮廓呈圆形或椭圆形。
[0022]通过采用上述技术方案，使得纱线相对导纱通槽穿过，纱线抵紧于导纱通槽的开口边沿通过时，纱线与导纱通槽的开口边沿之间的摩擦阻力较小，以减小纱线受到的磨损程度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.封堵块稳定对导纱钩和导纱通槽的槽壁之间的间隙进行封堵，以对导纱通槽的上开口进行完全封堵，以使得在直线电机带动导纱器往复移动时，减小纱线滑出导纱通槽的可能性；
[0025]2.将弹性部朝向导纱通槽内按压时，卡接槽的倾斜面使得弹性部能够退出导纱通槽，以将封堵块抽出导纱通槽内，以便于将下一批纱线放置入导纱通槽后，再用封堵块进行封堵；
[0026]3.导向部对弹性部与卡接槽槽壁之间的间隙进行封堵，以减小纱线卡设于弹性部与卡接槽槽壁之间的间隙内，而对纱线篓对纱线收卷造成影响的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中导纱座的剖视结构示意图。
[0029]附图标记：1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导纱器，其特征在于：包括导纱座(1)和设置于导纱座(1)的连接组件(2)，所述连接组件(2)用于将导纱座(1)固定于指定安装位置，所述导纱座(1)开设有导纱通槽(11)，所述导纱通槽(11)的上开口边沿固定连接有导纱钩(3)，所述导纱钩(3)对导纱通槽(11)的上开口进行部分遮挡，所述导纱钩(3)和导纱通槽(11)的上开口边沿之间设置有封堵件(4)，所述封堵件(4)包括弹性部(41)和封堵块(42)，所述弹性部(41)固定连接于导纱钩(3)，所述弹性部(41)位于导纱钩(3)和导纱通槽(11)的上开口边沿之间，所述封堵块(42)开设有卡接槽(421)，所述封堵块(42)卡设于导纱钩(3)和导纱通槽(11)槽壁之间，所述弹性部(41)卡设于卡接槽(421)内，所述弹性部(41)与卡接槽(421)底壁过盈配合。2.根据权利要求1所述的导纱器，其特征在于：所述导纱通槽(11)远离导纱钩(3)的一侧槽壁设置有两个相互平行的限位片(5)，两个所述限位片(5)分别固定连接于导纱通槽(11)两个相对开口的开口边沿，所述封堵块(42)同时卡设于两个限位片(5)之间，所述弹性部(41)位于两个限位片(5)之间。3.根据权利要求1所述的导纱器，其特征在于：所述卡接槽(421)远离导纱通槽(11)底壁的一侧槽壁为倾斜面，且所述卡接槽(421)槽壁的倾斜方向朝向导...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈录权，李光庆，
申请(专利权)人：杭州勤想实业有限公司，
类型：新型
国别省市：