一种导纱装置制造方法及图纸

本申请提供了一种导纱装置，用于玻璃纤维纱线的导纱，包括第一导纱单元，第二导纱单元和滑块单元。第一导纱单元包括导纱槽、第一连接部和第一延伸部；所述第二导纱单元包括容置部、第二连接部和第二延伸部；在安装状态下，第一连接部与第二连接部连接以使导纱槽设置在容置部内；滑块单元与第二导纱单元固定连接。本申请中的导纱装置无需使用螺丝固定，减少了人工工作量，提高了生产效率；同时通过设置第一延伸部和第二延伸部配合可以替代现有技术中的压辊，避免了压辊压纱导致的散丝问题；并且第一导纱单元和第二导纱单元可以设置为不同材质，第一导纱单元采用高耐磨材质，第二导纱单元采用廉价材质，提高了装置寿命，降低了制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种导纱装置


[0001]本申请涉及玻璃纤维生产
，尤其涉及一种导纱装置。

技术介绍

[0002]拉丝机是玻璃纤维拉丝成型卷绕设备，玻璃纤维纱线卷入拉丝机时，机头做旋转运动，同时通过拉丝机导纱装置的往复运动，使玻璃纤维纱线卷绕成为玻璃纤维直接纱产品。导纱装置直接影响产品的无捻粗纱毛羽、毛散丝、端面调丝等质量标准，导纱装置的使用寿命还影响着生产作业的效率。目前的导纱装置主要由滑块和导纱片通过螺丝固定组成，人工组装工作量大，操作不便；同时现有导纱装置在使用过程中需要配套拉丝机的压辊共同使用，导致部分产品纱线被压辊压散，发生玻璃纤维纱线散丝问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，提出了一种导纱装置。
[0004]本申请提供了一种导纱装置，用于玻璃纤维纱线的导纱，所述导纱装置包括第一导纱单元，第二导纱单元和滑块单元；
[0005]所述第一导纱单元包括导纱槽、第一连接部和第一延伸部；所述导纱槽沿第一方向贯穿所述第一延伸部，所述第一连接部和所述第一延伸部垂直设置；
[0006]所述第二导纱单元包括容置部、第二连接部和第二延伸部；所述容置部沿所述第一方向贯穿所述第二延伸部；在安装状态下，所述第一连接部与所述第二连接部连接以使所述导纱槽设置在所述容置部内，所述第二连接部和所述第二延伸部垂直设置；
[0007]所述滑块单元与所述第二导纱单元固定连接。
[0008]其中，所述第二导纱单元还包括过渡部，所述过渡部与所述滑块单元固定连接。
[0009]其中，所述过渡部的与所述滑块单元连接的第一端部和所述第二连接部的远离所述第一端部的第二端部之间在预设平面呈预设角度，所述预设角度包括5
°
～15
°
。
[0010]其中，所述第二导纱单元的厚度从所述第一端部向所述第二端部按照预设规则减小。
[0011]其中，所述第二导纱单元的所述第二端部呈弧状；所述第一导纱单元的与所述第二端部适配的部分呈对应的弧状。
[0012]其中，在安装状态下，所述第一导纱单元的厚度与所述第二连接部的厚度之和大于所述过渡部的厚度。
[0013]其中，所述第一导纱单元和所述第二导纱单元可拆卸连接，且所述第一导纱单元的材质与所述第二导纱单元的材质不同。
[0014]其中，所述第二导纱单元和所述滑块单元为一体结构。
[0015]其中，所述第一导纱单元还包括锁扣，所述第二导纱单元还包括锁眼，所述锁扣和锁眼对应设置，在安装状态下，所述锁扣穿过所述锁眼与所述锁眼卡接。
[0016]其中，所述第一导纱单元还包括标识区，所述标识区设置于所述第一连接部的上
表面。
[0017]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请中的导纱装置在安装状态下，第一连接部与第二连接部连接以使导纱槽设置在容置部内，整个装置无需使用螺丝固定，减少了人工工作量，提高了生产效率；同时通过设置第一延伸部和第二延伸部配合可以替代现有技术中的压辊，避免了压辊压纱导致的散丝问题；并且第一导纱单元和第二导纱单元可以设置为不同材质，第一导纱单元采用高耐磨材质，第二导纱单元采用廉价材质，提高了装置寿命，降低了制造成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是根据一示例性实施例示出的导纱装置的示意图。
[0020]图2是实施例示出的第一导纱单元的示意图。
[0021]图3是实施例示出的第二导纱单元和滑块单元的示意图。
[0022]图4是本申请实施例的导纱装置工作状态示意图。
[0023]图5是现有技术中的导纱装置工作状态示意图。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]本申请提供了一种导纱装置，用于玻璃纤维纱线的导纱，导纱装置包括第一导纱单元，第二导纱单元和滑块单元。第一导纱单元包括导纱槽、第一连接部和第一延伸部。导纱槽沿第一方向贯穿第一延伸部，第一连接部和第一延伸部垂直设置。所述第二导纱单元包括容置部、第二连接部和第二延伸部。容置部沿第一方向贯穿第二延伸部；在安装状态下，第一连接部与第二连接部连接以使导纱槽设置在容置部内，第二连接部和第二延伸部垂直设置。滑块单元与第二导纱单元固定连接。本申请中的导纱装置无需使用螺丝固定，减少了人工工作量，提高了生产效率；同时通过设置第一延伸部和第二延伸部配合可以替代现有技术中的压辊，避免了压辊压纱导致的散丝问题；并且第一导纱单元和第二导纱单元可以设置为不同材质，第一导纱单元采用高耐磨材质，第二导纱单元采用廉价材质，提高了装置寿命，降低了制造成本。
[0027]根据一个示例性实施例，如图1所示，本申请提供了一种导纱装置，用于玻璃纤维纱线的导纱，导纱装置包括：第一导纱单元100，第二导纱单元200和滑块单元300。
[0028]如图1和图2所示，第一导纱单元100包括：导纱槽110、第一连接部120、第一延伸部130、锁扣140和标识区150。其中，导纱槽110沿第一方向贯穿第一延伸部130，第一方向可以是第一延伸部130的延伸方向，第一连接部120和第一延伸部130垂直设置。
[0029]如图1和图3所示，第二导纱单元200包括：容置部210、第二连接部220、第二延伸部230、过渡部240和锁眼250。其中，容置部210沿上述第一方向贯穿第二延伸部230，第二连接部220和第二延伸部230垂直设置。
[0030]在本实施例中，结合图1至图3所示，第一导纱单元100和第二导纱单元200在安装状态下，其第一连接部120与第二连接部220连接，以使导纱槽110设置在容置部210内，第一导纱单元100和第二导纱单元200紧密贴合组成导纱装置。
[0031]其中，导纱槽110用于玻璃纤维纱线的穿过导纱，实际生产中，根据不同产品需求，导纱槽110的宽度范围可选50
‑
300mm、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导纱装置，其特征在于，用于玻璃纤维纱线的导纱，所述导纱装置包括第一导纱单元，第二导纱单元和滑块单元；所述第一导纱单元包括导纱槽、第一连接部和第一延伸部；所述导纱槽沿第一方向贯穿所述第一延伸部，所述第一连接部和所述第一延伸部垂直设置；所述第二导纱单元包括容置部、第二连接部和第二延伸部；所述容置部沿所述第一方向贯穿所述第二延伸部；在安装状态下，所述第一连接部与所述第二连接部连接以使所述导纱槽设置在所述容置部内，所述第二连接部和所述第二延伸部垂直设置；所述滑块单元与所述第二导纱单元固定连接。2.根据权利要求1所述的导纱装置，其特征在于，所述第二导纱单元还包括过渡部，所述过渡部与所述滑块单元固定连接。3.根据权利要求2所述的导纱装置，其特征在于，所述过渡部的与所述滑块单元连接的第一端部和所述第二连接部的远离所述第一端部的第二端部之间在预设平面呈预设角度，所述预设角度包括5
°
～15
°
。4.根据权利要求3所述的导纱装置，其特征在于，所述第二导纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓伟，叶凤林，何秋炎，顾哲涛，赵刚，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：