一种涤纶布编织用导线筒制造技术

本实用新型专利技术属于涤纶布制备技术领域，尤其为一种涤纶布编织用导线筒，包括第一衬板以及第二衬板，第一衬板一侧设置有第二衬板，第一衬板与第二衬板之间设置有导线筒主体，第一衬板与第二衬板端面上下侧均设置有阻挡板。本实用新型专利技术通过设置衬板以及阻挡板，阻挡板采用弧面结构，能够有效避免在导线过程中，线圈发生偏移，影响后续制备效率；通过设置导线槽，涤纶纤维丝通过导线槽完成与导线筒主体的连接，使得其在转动过程中，不会发生位移，与阻挡板相配合，避免涤纶纤维丝产生位移，提升编织效率；通过设置稳固轴，由于其独有的十字结构，与各组衬板接触面更多，能够起到良好的传动效果，且不会发生转动偏离，能够有效的提升效率。能够有效的提升效率。能够有效的提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布编织用导线筒


[0001]本技术涉及涤纶布制备
，具体为一种涤纶布编织用导线筒。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。聚酯(PET)纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维。我国将聚对苯二甲酸乙二醇酯含量大于85％以上的纤维简称为涤纶，国外的商品名称很多，如美国的达克纶(Dacron)、日本的特托纶(Tetoron)、英国的特恩卡(Terlenka)。聚酯纤维具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热和耐光性好。聚酯纤维的熔点为255℃左右，玻璃化温度约70℃，在广泛的最终用途条件下形状稳定，织物具有洗可穿性，另外，还具有优秀的阻抗性(诸如抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液、氧化剂)以及较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，故有着广泛的服用和产业用途。石油工业的飞速发展，也为聚酯纤维的生产提供了更加丰富而廉价的原料，加之近年化工、机械、电子自控技术等技术的发展，使其原料生产、纤维成形和加工等过程逐步实现短程化、连续化、自动化和高速化，聚酯纤维已成为发展速度最快、产量最高的合成纤维品种。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的涤纶布编织用导线筒，连接不够稳固，投入使用过程中易发生偏离，影响制备效率；
[0005]2、现有的涤纶布编织用导线筒，不具备导线槽结构，无法更好的容纳涤纶纤维丝，编织过程易造成布料的浪费。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶布编织用导线筒，解决了现今存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶布编织用导线筒，包括第一衬板以及第二衬板，所述第一衬板一侧设置有第二衬板，所述第一衬板与第二衬板之间设置有导线筒主体，所述第一衬板与第二衬板端面上下侧均设置有阻挡板，所述第一衬板与第二衬板之间贯穿导线筒主体设置有稳固轴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一衬板与第二衬板为相同的圆盘状结构且内侧端面固定安装有阻挡板，所述阻挡板为弧面板结构且弧面角度与第一衬板及第二衬板相符。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导线筒主体外表面开设有导线槽，所述导线槽为倾斜槽结构且呈螺旋状缠绕排布于导线筒主体外侧壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固轴贯穿于第一衬板与第二衬板之
间，所述稳固轴包括纵向轴板、竖向轴板、嵌设槽以及连接轴孔，所述稳固轴是由纵向轴板及竖向轴板连接构成的十字状结构，所述纵向轴板以及竖向轴板两侧端面均开设有嵌设槽，所述纵向轴板以及竖向轴板连接处中部贯穿开设有连接轴孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一衬板与第二衬板圆心处均开设有十字通孔，所述十字通孔尺寸与稳固轴尺寸一致，所述稳固轴通过十字通孔贯穿于第一衬板及第二衬板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种涤纶布编织用导线筒，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种涤纶布编织用导线筒，通过设置衬板以及阻挡板，第一衬板与第二衬板为相同的圆盘状结构且内侧端面固定安装有阻挡板，阻挡板为弧面板结构且弧面角度与第一衬板及第二衬板相符，第一衬板、第二衬板以及阻挡板的设置，能够对涤纶纤维丝进行良好的限位，阻挡板采用弧面结构，能够有效避免在导线过程中，线圈发生偏移，影响后续制备效率；
[0014]2、该一种涤纶布编织用导线筒，通过设置导线槽，导线筒主体外表面开设有导线槽，导线槽为倾斜槽结构且呈螺旋状缠绕排布于导线筒主体外侧壁，涤纶纤维丝通过导线槽完成与导线筒主体的连接，使得其在转动过程中，不会发生位移，与阻挡板相配合，避免涤纶纤维丝产生位移，提升编织效率；
[0015]3、该一种涤纶布编织用导线筒，通过设置稳固轴，稳固轴贯穿于第一衬板与第二衬板之间，稳固轴包括纵向轴板、竖向轴板、嵌设槽以及连接轴孔，稳固轴是由纵向轴板及竖向轴板连接构成的十字状结构，纵向轴板以及竖向轴板两侧端面均开设有嵌设槽，纵向轴板以及竖向轴板连接处中部贯穿开设有连接轴孔；第一衬板与第二衬板圆心处均开设有十字通孔，十字通孔尺寸与稳固轴尺寸一致，稳固轴通过十字通孔贯穿于第一衬板及第二衬板，稳固轴贯穿在两组衬板之间，由于其独有的十字结构，与各组衬板接触面更多，能够起到良好的传动效果，且不会发生转动偏离，能够有效的提升效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术A处结构示意图；
[0018]图3为本技术稳固轴立体结构示意图；
[0019]图4为本技术衬板立体结构示意图。
[0020]图中：1、第一衬板；2、第二衬板；201、十字通孔；3、导线筒主体；301、导线槽；4、阻挡板；5、稳固轴；501、纵向轴板；502、竖向轴板；503、嵌设槽；504、连接轴孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种涤纶布编织用导线筒，包括第一衬板1以及第二
衬板2，第一衬板1一侧设置有第二衬板2，第一衬板1与第二衬板2之间设置有导线筒主体3，第一衬板1与第二衬板2端面上下侧均设置有阻挡板4，第一衬板1与第二衬板2之间贯穿导线筒主体3设置有稳固轴5。
[0023]本实施例中，第一衬板1与第二衬板2为相同的圆盘状结构且内侧端面固定安装有阻挡板4，阻挡板4为弧面板结构且弧面角度与第一衬板1及第二衬板2相符，第一衬板1、第二衬板2以及阻挡板4的设置，能够对涤纶纤维丝进行良好的限位，阻挡板4采用弧面结构，能够有效避免在导线过程中，线圈发生偏移，影响后续制备效率；导线筒主体3外表面开设有导线槽301，导线槽301为倾斜槽结构且呈螺旋状缠绕排布于导线筒主体3外侧壁，涤纶纤维丝通过导线槽301完成与导线筒主体3的连接，使得其在转动过程中，不会发生位移，与阻挡板4相配合，避免涤纶纤维丝产生位移，提升编织效率；稳固轴5贯穿于第一衬板1与第二衬板2之间，稳固轴5包括纵向轴板501、竖向轴板502、嵌设槽503以及连接轴孔504，稳固轴5是由纵向轴板501及竖向轴板502连接构成的十字状结构，纵向轴板501以及竖向轴板502两侧端面均开设有嵌设槽503，纵向轴板501以及竖向轴板502连接处中部贯穿开设有连接轴孔504本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶布编织用导线筒，其特征在于：包括第一衬板(1)以及第二衬板(2)，所述第一衬板(1)一侧设置有第二衬板(2)，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)之间设置有导线筒主体(3)，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)端面上下侧均设置有阻挡板(4)，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)之间贯穿导线筒主体(3)设置有稳固轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布编织用导线筒，其特征在于：所述第一衬板(1)与第二衬板(2)为相同的圆盘状结构且内侧端面固定安装有阻挡板(4)，所述阻挡板(4)为弧面板结构且弧面角度与第一衬板(1)及第二衬板(2)相符。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布编织用导线筒，其特征在于：所述导线筒主体(3)外表面开设有导线槽(301)，所述导线槽(301)为倾斜槽结构且呈螺旋状缠绕排布于导线筒主体(3)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：计全珍，解建道，
申请(专利权)人：苏州久翔纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：