一种铸钢件的机械合模铸造机制造技术

技术编号:27326793 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-10 12:09
本实用新型专利技术公开了一种铸钢件的机械合模铸造机,机架的顶部固定连接有一龙门架,龙门架的顶部对称开有两个通孔,上模具的顶部对称固定连接有电动气缸A和电动气缸B,电动气缸A和电动气缸B的固定部固定在龙门架的顶部,电动气缸A和电动气缸B带动上模具压在下模具的表面,龙门架的顶部设有注液筒,注液筒的底部连通有注液管,上模具的中部连通有注液孔,注液管与注液孔连通,下模具的表面沿其长度方向开有多个通气孔,机架的一侧设有鼓风机,鼓风机的出风口连通有冷却管道,冷却管道的一侧连通有多个冷却支管且冷却支管插入到通气孔内。本实用新型专利技术有效加快模具的冷却效率,避免烫伤工作人员。工作人员。工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件的机械合模铸造机


[0001]本技术涉及铸造机
,尤其涉及一种铸钢件的机械合模铸造机。

技术介绍

[0002]低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
[0003]现有的铸造机技术存在以下问题:现有的铸造机在进行使用时,通常低压模具外表面温度也较高,模具外表面的温度也随之升高,并且一般需要自动冷却,冷却效率低,此时,工作人员取零件时若触碰到模具会由于温度过高而出现烧伤的状况,而现有设置于低压铸造机上的模具四周没有任何防护措施,这对操作人员而言,存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸钢件的机械合模铸造机,解决了现有技术中铸造机人若触碰到模具会由于温度过高而出现烧伤的状况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢件的机械合模铸造机,其特征在于:包括上模具(2)以及下模具(3),所述下模具(3)固定在机架(1)上,所述机架(1)的顶部固定连接有一龙门架(4),所述龙门架(4)的顶部对称开有两个通孔,上模具(2)的顶部对称固定连接有一电动气缸,分别为电动气缸A(5)和电动气缸B(6),所述电动气缸A(5)和电动气缸B(6)的活塞杆分别穿过龙门架(4)的两个通孔,所述电动气缸A(5)和电动气缸B(6)的固定部固定在所述龙门架(4)的顶部,所述电动气缸A(5)和电动气缸B(6)带动所述上模具(2)压在所述下模具(3)的表面,所述龙门架(4)的顶部设有注液筒(8),所述注液筒(8)的底部连通有注液管(9),所述上模具(2)的中部连通有注液孔,所述注液管(9)与所述注液孔连通,所述下模具(3)的表面沿其长度方向开有多个通气孔,所述机架(1)的一侧设有鼓风机(12),所述鼓风机(12)的出风口连通有冷却管道(13),所述冷却管道(13)的一侧连通有多个冷却支管(14)且所述冷却支管(14)插入到通气孔内。2.根据权利要求1所述的一种铸钢件的机械合模铸造机,其特征在于:所述电动气缸A(5)和电动气缸B(6)的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘立伟曲秀荣潘桂华王永栋李梅娟
申请(专利权)人:青岛宏炜精铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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