本实用新型专利技术涉及铜管乐器技术领域，且公开了一种铜管乐器冷却成型装置，包括垫板，所述垫板的底部固定安装有支撑脚，所述垫板的顶部固定安装有下成型模，所述下成型模的中部固定安装有延伸至垫板底部的下散热块，所述下散热块的右侧且位于垫板的底部固定安装有固定柱。该铜管乐器冷却成型装置，通过设置下散热块和上散热块，可以将下成型模和上成型模在铜管乐器冷却成型时的热量更快的传递至外部，设置下风机和上风机，同时设置下散热块和上散热块均为散热铜块，下散热块的顶部和上散热块的底部均呈片状，通过增加空气的流动速度，对加快下散热块和上散热块外部的散热效果，进而达到冷却成型散热快的效果，缩短了通过成型的时间。缩短了通过成型的时间。缩短了通过成型的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管乐器冷却成型装置
[0001]本技术涉及铜管乐器
，具体为一种铜管乐器冷却成型装置。
技术介绍
[0002]铜管乐器是一种将气流吹进吹嘴之后造成嘴唇振动的乐器，铜管乐器的发音方式与木管乐器不同，它们不是通过缩短管内的空气柱来改变音高，而是依靠演奏者唇部的气压变化与乐器本身接通“附加管”的方法来改变音高，所有铜管乐器都装有形状相似的圆柱形号嘴，管身都呈长圆锥形状。
[0003]铜管乐器的制造需要用到冷却成型装置，现有的铜管乐器冷却成型装置散热速度较慢，铜管成型速度的也就相对的较慢，浇筑成型的时间花费较长，影响后续的加工，故而提出一种铜管乐器冷却成型装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜管乐器冷却成型装置，具备冷却成型散热快等优点，解决了铜管乐器的制造需要用到冷却成型装置，现有的铜管乐器冷却成型装置散热速度较慢，铜管成型速度的也就相对的较慢，浇筑成型的时间花费较长，影响后续的加工，故而提出一种铜管乐器冷却成型装置来解决上述提出的问题的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述冷却成型散热快目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管乐器冷却成型装置，包括垫板，所述垫板的底部固定安装有支撑脚，所述垫板的顶部固定安装有下成型模，所述下成型模的中部固定安装有延伸至垫板底部的下散热块，所述下散热块的右侧且位于垫板的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有下风机，所述下成型模的顶部活动安装有上成型模，所述上成型模的中部固定安装有上散热块，所述垫板的顶部且位于下成型模的右侧固定安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部活动安装有延伸至支撑板顶部和底部的升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有限位块，所述升降杆的外侧且位于支撑板的下方活动安装有限位螺母，所述升降杆远离限位块的一端固定安装有上风机。
[0008]优选的，所述上成型模与下成型模相适配，上成型模与下成型模的背面固定安装有铰链，上成型模与下成型模的正面活动安装有固定螺丝，上成型模的顶部固定安装有浇筑管。
[0009]优选的，所述下散热块和上散热块均为散热铜块，下散热块的顶部和上散热块的底部均呈片状。
[0010]优选的，所述垫板的底部开设有与下散热块的伸出孔，下风机风口朝向下散热块。
[0011]优选的，所述支撑板的内部开设有与升降杆相适配的升降孔，升降孔的直径小于限位块的直径。
[0012]优选的，所述升降杆的外侧开设有外螺纹，限位螺母的内侧开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铜管乐器冷却成型装置，具备以下有益效果：
[0015]该铜管乐器冷却成型装置，通过设置下散热块和上散热块，可以将下成型模和上成型模在铜管乐器冷却成型时的热量更快的传递至外部，设置下风机和上风机，同时设置下散热块和上散热块均为散热铜块，下散热块的顶部和上散热块的底部均呈片状，通过增加空气的流动速度，对加快下散热块和上散热块外部的散热效果，进而达到冷却成型散热快的效果，缩短了通过成型的时间，通过设置支撑臂、支撑板、升降杆、限位块和限位螺母，同时设置支撑板的内部开设有与升降杆相适配的升降孔，升降孔的直径小于限位块的直径，升降杆的外侧开设有外螺纹，限位螺母的内侧开设有与外螺纹相适配的内螺纹，可以方便在开合下成型模和上成型模时，将上风机上提，给与上成型模活动的空间。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构底面示意图。
[0019]图中：1垫板、2支撑脚、3固定柱、4下风机、5下成型模、6下散热块、7上成型模、8上散热块、9支撑臂、10支撑板、11升降杆、12限位块、13限位螺母、14上风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，该铜管乐器冷却成型装置，包括垫板1，垫板1的底部固定安装有支撑脚2，垫板1的顶部固定安装有下成型模5，下成型模5的中部固定安装有延伸至垫板1底部的下散热块6，下散热块6的右侧且位于垫板1的底部固定安装有固定柱3，固定柱3的底部固定安装有下风机4，垫板1的底部开设有与下散热块6的伸出孔，下风机4风口朝向下散热块6，下成型模5的顶部活动安装有上成型模7，上成型模7与下成型模5相适配，上成型模7与下成型模5的背面固定安装有铰链，上成型模7与下成型模5的正面活动安装有固定螺丝，上成型模7的顶部固定安装有浇筑管，上成型模7的中部固定安装有上散热块8，下散热块6和上散热块8均为散热铜块，下散热块6的顶部和上散热块8的底部均呈片状，垫板1的顶部且位于下成型模5的右侧固定安装有支撑臂9，支撑臂9的顶部固定安装有支撑板10，支撑板10的内部活动安装有延伸至支撑板10顶部和底部的升降杆11，支撑板10的内部开设有与升降杆11相适配的升降孔，升降孔的直径小于限位块12的直径，升降杆11的顶部固定安装有限位块12，升降杆11的外侧且位于支撑板10的下方活动安装有限位螺母13，升降杆11的外侧开设有外螺纹，限位螺母13的内侧开设有与外螺纹相适配的内螺纹，升降杆11远离限位块12
的一端固定安装有上风机14。
[0022]综上所述，该铜管乐器冷却成型装置，通过设置下散热块6和上散热块8，可以将下成型模5和上成型模7在铜管乐器冷却成型时的热量更快的传递至外部，设置下风机4和上风机14，同时设置下散热块6和上散热块8均为散热铜块，下散热块6的顶部和上散热块8的底部均呈片状，通过增加空气的流动速度，对加快下散热块6和上散热块8外部的散热效果，进而达到冷却成型散热快的效果，缩短了通过成型的时间，通过设置支撑臂9、支撑板10、升降杆11、限位块12和限位螺母13，同时设置支撑板10的内部开设有与升降杆11相适配的升降孔，升降孔的直径小于限位块12的直径，升降杆11的外侧开设有外螺纹，限位螺母13的内侧开设有与外螺纹相适配的内螺纹，可以方便在开合下成型模5和上成型模7时，将上风机14上提，给与上成型模7活动的空间。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管乐器冷却成型装置，包括垫板（1），其特征在于：所述垫板（1）的底部固定安装有支撑脚（2），所述垫板（1）的顶部固定安装有下成型模（5），所述下成型模（5）的中部固定安装有延伸至垫板（1）底部的下散热块（6），所述下散热块（6）的右侧且位于垫板（1）的底部固定安装有固定柱（3），所述固定柱（3）的底部固定安装有下风机（4），所述下成型模（5）的顶部活动安装有上成型模（7），所述上成型模（7）的中部固定安装有上散热块（8），所述垫板（1）的顶部且位于下成型模（5）的右侧固定安装有支撑臂（9），所述支撑臂（9）的顶部固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的内部活动安装有延伸至支撑板（10）顶部和底部的升降杆（11），所述升降杆（11）的顶部固定安装有限位块（12），所述升降杆（11）的外侧且位于支撑板（10）的下方活动安装有限位螺母（13），所述升降杆（11）远离限位块（12）的一端固定安装有上风机（14）。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，冀玉冰，杨耀华，岳世泽，
申请(专利权)人：河北雅之声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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