一种新型冲压设备制造技术

一种新型冲压设备，包含有冲压机安装架、设置在所述冲压机安装架上的冲压平台、设置在所述冲压机安装架顶部的冲压组件和设置在所述冲压平台上的冷却组件；通过旋转组件实现冷却套和冲压模组位置的调换，从而实现在不对冲压头进行拆卸的情况下对冲压头进行冷却，达到在不拆卸冲压头的情况下对冲压头进行降温、提高降温效率和保证冲压质量的目的。高降温效率和保证冲压质量的目的。高降温效率和保证冲压质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲压设备


[0001]本技术涉及冲压生产领域，具体涉及一种新型冲压设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，冲压工艺是比较重要的一种生产工艺，大多数零件都是通过冲压工艺生产得到，传统的冲孔工艺一般是采用冲压柱对原材进行冲压，而冲压头在长时间连续冲压过程中会发热，发热的冲压头与冲压原材接触会使原材接触面发生微变形，影响了产品冲压质量，同时冲压头的发热使冲压头本身更容易受损，缩短了冲压头的使用寿命。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种新型冲压设备，以达到对冲压头进行降温和保证冲压质量的目的。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种新型冲压设备，包含有冲压机安装架、设置在所述冲压机安装架上的冲压平台、设置在所述冲压机安装架顶部的冲压组件和设置在所述冲压平台上的冷却组件；
[0007]所述冲压机安装架包含有两根等高的立柱，且两根立柱对称设置在所述冲压平台两侧；
[0008]所述冲压组件包含有设置在所述立柱顶端的横梁、设置在所述横梁上的冲压气缸、设置在所述冲压气缸端部的冲压头和设置在所述冲压头下方的冲压模具，所述冲压模具设置在所述冲压平台上；
[0009]所述冷却组件包含有冷却套、对冷却套进行驱动的旋转组件，所述旋转组件包含有安装在所述冲压平台底部的旋转电机、设置在所述旋转电机的驱动轴上的连杆，所述连杆设置在所述冲压平台上，所述旋转电机的驱动轴穿过所述冲压平台与连杆连接，所述冲压模具和冷却套分别安装在所述连杆的端部。
[0010]本技术通过旋转组件实现冷却套和冲压模组位置的调换，从而实现在不对冲压头进行拆卸的情况下对冲压头进行冷却，达到在不拆卸冲压头的情况下对冲压头进行降温、提高降温效率和保证冲压质量的目的。
[0011]作为优选的，所述冲压平台上设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径与所述连杆的长度相等，且所述圆形凹槽的圆心与所述连杆的中心上下重叠；
[0012]所述冲压模具和冷却套紧贴所述圆形凹槽的侧壁。通过将冲压模具和冷却套紧贴圆形凹槽的侧壁设置，避免在移动过程中冲压模具或冷却套发生歪斜，保证了冲压模具和冷却套的正常使用。
[0013]作为优选的，所述冲压模具和冷却套的底部均设有中空的安装柱，所述连杆的端
部设有安装孔，所述冲压模具和冷却套均通过其底部的安装柱、连杆端部的安装孔以及配套的螺钉安装在连杆上。利用安装柱、安装孔实现冲压模具或冷却套与连杆的可拆式连接。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1.本技术通过旋转组件实现冷却套和冲压模组位置的调换，从而实现在不对冲压头进行拆卸的情况下对冲压头进行冷却，达到在不拆卸冲压头的情况下对冲压头进行降温、提高降温效率和保证冲压质量的目的。
[0016]2.本技术通过将冲压模具和冷却套紧贴圆形凹槽的侧壁设置，避免在移动过程中冲压模具或冷却套发生歪斜，保证了冲压模具和冷却套的正常使用。
[0017]3.本技术通过利用安装柱、安装孔实现冲压模具或冷却套与连杆的可拆式连接。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术实施例公开的一种新型冲压设备的主视示意图；
[0020]图2为图1中A的放大示意图；
[0021]图3为本技术实施例公开的一种新型冲压设备中冲压平台的俯视示意图；
[0022]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0023]11.立柱 2.冲压平台 21.圆形凹槽 31.横梁 32.冲压气缸 33.冲压头
[0024]34.冲压模具 41.冷却套 421.旋转电机 422.连杆 423.安装柱 424.安装孔
[0025]51.圆环支撑槽 52.滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]本技术提供了一种新型冲压设备，其工作原理是通过旋转组件实现冷却套和冲压模组位置的调换，从而实现在不对冲压头进行拆卸的情况下对冲压头进行冷却，达到在不拆卸冲压头的情况下对冲压头进行降温、提高降温效率和保证冲压质量的目的。
[0028]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]如图1-图3所示，一种新型冲压设备，包含有冲压机安装架、设置在所述冲压机安装架上的冲压平台2、设置在所述冲压机安装架顶部的冲压组件和设置在所述冲压平台上的冷却组件；
[0030]所述冲压机安装架包含有两根等高的立柱11，且两根立柱对称设置在所述冲压平台两侧；
[0031]所述冲压组件包含有设置在所述立柱顶端的横梁31、设置在所述横梁上的冲压气缸32、设置在所述冲压气缸端部的冲压头33和设置在所述冲压头下方的冲压模具34，所述冲压模具设置在所述冲压平台上；
[0032]所述冷却组件包含有冷却套41、对冷却套进行驱动的旋转组件，所述旋转组件包含有安装在所述冲压平台底部的旋转电机421、设置在所述旋转电机的驱动轴上的连杆
422，所述连杆设置在所述冲压平台上，所述旋转电机的驱动轴穿过所述冲压平台与连杆连接，所述冲压模具和冷却套分别安装在所述连杆的端部；所述冲压模具和冷却套的底部均设有中空的安装柱423，所述连杆的端部设有安装孔424，所述冲压模具和冷却套均通过其底部的安装柱、连杆端部的安装孔以及配套的螺钉安装在连杆上(为了方便连杆的安装，在冲压平台的圆形凹槽内开设一圆环形支撑槽，圆环形支撑槽内设置数个滚珠，连杆放置在滚珠的表面)；
[0033]所述冲压平台上设有圆形凹槽21，所述圆形凹槽的直径与所述连杆的长度相等，且所述圆形凹槽的圆心与所述连杆的中心上下重叠；所述冲压模具和冷却套紧贴所述圆形凹槽的侧壁。
[0034]本技术的具体使用步骤如下：再如图1-图3所示，在实际使用过程中，将冲压模具 34和冷却套41分别安装在连杆422的端部(由于安装柱422和安装孔424的存在，因此在实际过程中，冲压模组和冷却套可方便可拆式安装在连杆上)。使用时，通过开启安装在横梁 31上的冲压气缸32，在冲压气缸32的作用下冲压头33与冲压模组34进行冲压工艺，当经过一段时间后，需要对冲压头进行冷却时，开启旋转电机421.控制连杆自转180
°
，使冷却套41与冲压模具34发生位置的对换，此时冲压头3在冲压气缸的作用下处于冷却套41内(冲压气缸在冲压头冷却过程中是处于关闭状态，同时冷却套的冷却腔与冲压头配合，以便于冲压头的冷却)，当经过一段时候后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲压设备，其特征在于，包含有冲压机安装架、设置在所述冲压机安装架上的冲压平台、设置在所述冲压机安装架顶部的冲压组件和设置在所述冲压平台上的冷却组件；所述冲压机安装架包含有两根等高的立柱，且两根立柱对称设置在所述冲压平台两侧；所述冲压组件包含有设置在所述立柱顶端的横梁、设置在所述横梁上的冲压气缸、设置在所述冲压气缸端部的冲压头和设置在所述冲压头下方的冲压模具，所述冲压模具设置在所述冲压平台上；所述冷却组件包含有冷却套、对冷却套进行驱动的旋转组件，所述旋转组件包含有安装在所述冲压平台底部的旋转电机、设置在所述旋转电机的驱动轴上的连杆，所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞鑫，
申请(专利权)人：盐城科创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：