本实用新型专利技术公开了齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，包括检测平台，所述检测平台的顶端开设有检测腔，所述检测腔的一侧开设有调节腔，所述调节腔内设有定位板，所述定位板的外侧壁焊接有锁止销，所述检测平台的一端固定有第一侧板，所述检测平台的另一端固定有第二侧板。该齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，通过将齿轮轴放入到检测腔内，使其齿轮轴的左端与第一侧板接触，齿轮轴的右端与锁止板接触，并通过旋转丝杆使其锁止板夹紧齿轮轴，并配合推动锁止销使其带动定位板靠近外齿圈，达到对不同直径的外齿圈的一侧进行啮合锁紧的效果，从而便于对不同长度，以及不同直径外齿圈的齿轮轴锁紧固定的效果，提高了多尺寸齿轮轴的定位效果。轴的定位效果。轴的定位效果。
【技术实现步骤摘要】
齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置
[0001]本技术属于齿轮轴检测
，具体涉及齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置。
技术介绍
[0002]由于轴类零件主要是支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩，因此，大多数的轴类零件在工作状态下处于旋转状态，尤其是在汽车轴类零件中，其工作状态转速较高。目前市面上的齿轮轴在检测的过程中，普遍难以对端部进行定位，影响了齿轮轴的检测精度，而且不同尺寸齿轮轴上的外齿圈的位置以及直径大小均不相同，在检测的过程中难以完成齿轮轴的定位，因此，为了解决上述的问题，需要一种齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，包括检测平台，所述检测平台的顶端开设有检测腔，所述检测腔的一侧开设有调节腔，所述调节腔内设有定位板，所述定位板的外侧壁焊接有锁止销，所述检测平台的一端固定有第一侧板，所述检测平台的另一端固定有第二侧板，所述检测腔内设有齿轮轴，所述齿轮轴上固定有外齿圈，所述齿轮轴的右端设有锁止板，所述锁止板的右侧壁固定有轴承，所述轴承内固定连接有丝杆，且丝杆螺纹连接在第二侧板上，所述检测平台的前侧壁上固定有铰链座，所述铰链座上转动连接有联动杆，且联动杆与锁止销转动连接。
[0005]优选的，所述检测平台的顶端设置有检测刻度，且检测刻度的单位为厘米。
[0006]此项设置用于配合锁止板标记在检测刻度的不同位置，达到对齿轮轴方便读数的效果，达到对齿轮轴长度的检查效果。
[0007]优选的，所述锁止销贯穿检测平台上，所述检测平台的顶端螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的端部与锁止销接触。
[0008]此项设置用于方便对调节后的锁止销进行定位固定。
[0009]优选的，所述齿轮轴的一端与第一侧板接触，且齿轮轴的另一端与锁止板接触。
[0010]优选的，所述定位板的内侧壁上固定有与外齿圈配合使用的结合齿。
[0011]此项设置用于对不同直径的外齿圈的一侧进行啮合锁紧的效果，从而便于对不同长度，以及不同直径外齿圈的齿轮轴锁紧固定的效果，提高了多尺寸齿轮轴的定位效果。
[0012]优选的，所述丝杆的端部固定有手轮，且手轮的表面包覆有防滑橡胶套。
[0013]本技术的技术效果和优点：该齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，
[0014]1、通过将齿轮轴放入到检测腔内，使其齿轮轴的左端与第一侧板接触，齿轮轴的右端与锁止板接触，并通过旋转丝杆使其锁止板夹紧齿轮轴，并配合推动锁止销使其带动
定位板靠近外齿圈，达到对不同直径的外齿圈的一侧进行啮合锁紧的效果，从而便于对不同长度，以及不同直径外齿圈的齿轮轴锁紧固定的效果，提高了多尺寸齿轮轴的定位效果；
[0015]2、通过锁止板对齿轮轴紧固定位的同时，配合锁止板标记在检测刻度的不同位置，达到对齿轮轴方便读数的效果，达到对齿轮轴长度的检查效果。
附图说明
[0016]图1为本技术检测平台的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术定位板与外齿圈连接示意图。
[0019]图中：1、检测平台；2、检测腔；3、调节腔；4、定位板；5、锁止销； 6、检测刻度；7、锁紧螺栓；8、第一侧板；9、第二侧板；10、齿轮轴；11、外齿圈；12、锁止板；13、轴承；14、丝杆；15、铰链座；16、联动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-3所示的齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，包括检测平台1，所述检测平台1的顶端开设有检测腔2，具体的，所述检测平台1的顶端设置有检测刻度6，且检测刻度6的单位为厘米，通过锁止板 12对齿轮轴10紧固定位的同时，配合锁止板12标记在检测刻度6的不同位置，达到对齿轮轴10方便读数的效果，达到对齿轮轴10长度的检查效果；
[0022]所述检测腔2的一侧开设有调节腔3，所述调节腔3内设有定位板4，具体的，所述定位板4的内侧壁上固定有与外齿圈11配合使用的结合齿，所述定位板4的外侧壁焊接有锁止销5，具体的，所述锁止销5贯穿检测平台1上，所述检测平台1的顶端螺纹连接有锁紧螺栓7，且锁紧螺栓7的端部与锁止销 5接触，所述检测平台1的一端固定有第一侧板8，所述检测平台1的另一端固定有第二侧板9，所述检测腔2内设有齿轮轴10，具体的，所述齿轮轴10 的一端与第一侧板8接触，且齿轮轴10的另一端与锁止板12接触，所述齿轮轴10上固定有外齿圈11，所述齿轮轴10的右端设有锁止板12，所述锁止板12的右侧壁固定有轴承13，所述轴承13内固定连接有丝杆14，且丝杆14 螺纹连接在第二侧板9上，具体的，所述丝杆14的端部固定有手轮，且手轮的表面包覆有防滑橡胶套，所述检测平台1的前侧壁上固定有铰链座15，所述铰链座15上转动连接有联动杆16，且联动杆16与锁止销5转动连接，通过将齿轮轴10放入到检测腔2内，使其齿轮轴10的左端与第一侧板8接触，齿轮轴10的右端与锁止板12接触，并通过旋转丝杆14使其锁止板12夹紧齿轮轴10，并配合推动锁止销5使其带动定位板4靠近外齿圈11，达到对不同直径的外齿圈11的一侧进行啮合锁紧的效果，从而便于对不同长度，以及不同直径外齿圈11的齿轮轴10锁紧固定的效果，提高了多尺寸齿轮轴10的定位效果。
[0023]该齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，在使用时，通过将齿轮轴10放入到检测腔2内，使其齿轮轴10的左端与第一侧板8接触，齿轮轴10的右端与锁止板12接触，并通过旋
转丝杆14使其锁止板12夹紧齿轮轴10，并配合推动锁止销5使其带动定位板4靠近外齿圈11，达到对不同直径的外齿圈 11的一侧进行啮合锁紧的效果，从而便于对不同长度，以及不同直径外齿圈 11的齿轮轴10锁紧固定的效果，提高了多尺寸齿轮轴10的定位效果；通过锁止板12对齿轮轴10紧固定位的同时，配合锁止板12标记在检测刻度6的不同位置，达到对齿轮轴10方便读数的效果，达到对齿轮轴10长度的检查效果。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，包括检测平台（1），其特征在于：所述检测平台（1）的顶端开设有检测腔（2），所述检测腔（2）的一侧开设有调节腔（3），所述调节腔（3）内设有定位板（4），所述定位板（4）的外侧壁焊接有锁止销（5），所述检测平台（1）的一端固定有第一侧板（8），所述检测平台（1）的另一端固定有第二侧板（9），所述检测腔（2）内设有齿轮轴（10），所述齿轮轴（10）上固定有外齿圈（11），所述齿轮轴（10）的右端设有锁止板（12），所述锁止板（12）的右侧壁固定有轴承（13），所述轴承（13）内固定连接有丝杆（14），且丝杆（14）螺纹连接在第二侧板（9）上，所述检测平台（1）的前侧壁上固定有铰链座（15），所述铰链座（15）上转动连接有联动杆（16），且联动杆（16）与锁止销（5）转动连接。2.根据权利要求1所述的齿轮轴生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁英雄，季亚男，
申请(专利权)人：无锡瑞顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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