一种内循环真空均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内循环真空均质乳化机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑足，所述工作台上端面的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装要混合罐，所述混合罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌器。该内循环真空均质乳化机，真空泵通过抽气管将混合罐内部进行抽真空，使得混合罐能够在真空环境下进行升降温，控温简单，提高化妆品的乳化效果；水泵通过环管一和出料管将混合罐内的乳化的化妆品抽取，并通过进料管输送至环管二的内部，其中环管二的底部和环管一的上端面均开设有多个环形分布的通孔，使得混合罐内部乳化的化妆品能够上下循环，大大的提高了化妆品如乳化混合的效果。的提高了化妆品如乳化混合的效果。的提高了化妆品如乳化混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环真空均质乳化机


[0001]本技术涉及化妆品乳化设备
，具体为一种内循环真空均质乳化机。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]在生产膏霜乳液水剂需要进行乳化加工，但是现如今的化妆品乳化设备在使用过程中，内部的化妆品不能够进行上下的循环，使得化妆品的乳化效果较为一般，同时现如今的化妆品乳化设备大多不是在真空环境下进行升降温，导致化妆品的品质收到影响，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内循环真空均质乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的化妆品乳化设备在使用过程中，内部的化妆品不能够进行上下的循环，使得化妆品的乳化效果较为一般，同时现如今的化妆品乳化设备大多不是在真空环境下进行升降温，导致化妆品的品质收到影响，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内循环真空均质乳化机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑足，所述工作台上端面的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装要混合罐，所述混合罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌器，所述搅拌轴的下端固定安装要从动皮带轮，所述工作台上端面的右侧固定安装有驱动电机，所述工作台上端面的右侧开设有通槽一，所述通槽一的内部设置有传动轴，所述传动轴的上端与驱动电机的输出轴固定连接，所述传动轴的下端固定安装有主动皮带轮，所述工作台的内部开设有传动腔，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述混合罐的上端面固定安装有进料口，所述混合罐上端面的左侧固定安装有温度计和压力表，所述温度计和压力表延伸至混合罐的内部，所述混合罐的内壁上固定安装有加热元件。
[0006]优选的，所述工作台上端面的右侧固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气口固定安装有抽气管的一端，所述抽气管的另一端延伸至混合罐的内部。
[0007]优选的，所述混合罐罐体的内侧开设有夹套，所述工作台上端面的左侧固定安装有水泵，所述混合罐内部的下上两侧分别通过固定环固定安装有环管一和环管二，所述工作台上端面的左侧开设有通槽二，所述通槽二的内部设置有出料管，所述出料管的一端与环管一固定相通连接，所述出料管的另一端与水泵的进口固定连接，所述水泵的出口通过进料管与环管二固定相通连接。
[0008]优选的，所述混合罐外侧的上部固定安装有进水管，所述进水管延伸至夹套的内部，所述进水管的另一端连接外接水源。
[0009]优选的，所述工作台正面的下部固定安装有排料管和排水管，所述排料管的内端延伸至混合罐的内部，所述排水管的内端延伸至夹套的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该内循环真空均质乳化机，真空泵通过抽气管将混合罐内部进行抽真空，使得混合罐能够在真空环境下进行升降温，控温简单，提高化妆品的乳化效果；
[0012]2、该内循环真空均质乳化机，水泵通过环管一和出料管将混合罐内的乳化的化妆品抽取，并通过进料管输送至环管二的内部，其中环管二的底部和环管一的上端面均开设有多个环形分布的通孔，使得混合罐内部乳化的化妆品能够上下循环，大大的提高了化妆品如乳化混合的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术正视结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中B处结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑足；3、安装槽；4、混合罐；5、搅拌轴；6、搅拌器；7、从动皮带轮；8、驱动电机；9、通槽一；10、传动轴；11、传动腔；12、主动皮带轮；13、传动皮带；14、进料口；15、温度计；16、压力表；17、真空泵；18、抽气管；19、加热元件；20、夹套；21、水泵；22、环管一；23、环管二；24、通槽二；25、出料管；26、进料管；27、进水管；28、出料管；29、排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种内循环真空均质乳化机，包括工作台1、支撑足2、安装槽3、混合罐4、搅拌轴5、搅拌器6、从动皮带轮7、驱动电机8、通槽一9、传动轴10、传动腔11、主动皮带轮12、传动皮带13、进料口14、温度计15、压力表16、真空泵17、抽气管18、加热元件19、夹套20、水泵21、环管一22、环管二23、通槽二24、出料管25、进料管26、进水管27、排料管28、排水管29，工作台1的底部固定安装有支撑足2，工作台1上端面的左侧开设有安装槽3，安装槽3的内侧安装要混合罐4，混合罐4的内部设置有搅拌轴5，搅拌轴5的外侧固定安装有搅拌器6，搅拌轴5的下端固定安装要从动皮带轮7，工作台1上端面的右侧固定安装有驱动电机8，工作台1上端面的右侧开设有通槽一9，通槽一9的内部设置有传动轴10，传动轴10的上端与驱动电机8的输出轴固定连接，传动轴10的下端固定安装有主动皮带轮12，所述工作台1的内部开设有传动腔11，主动皮带轮12与从动皮带轮7之间通过传动皮带13传动连接，混合罐4的上端面固定安装有进料口14，混合罐4上端面的左侧固定安装有温度计15和压力表16，温度计15和压力表16延伸至混合罐4的内部，混合罐4的内壁上固定安装有加热元件19。
[0021]进一步的，工作台1上端面的右侧固定安装有真空泵17，真空泵17的抽气口固定安装有抽气管18的一端，抽气管18的另一端延伸至混合罐4的内部，真空泵17通过抽气管18将混合罐4内部进行抽真空，使得混合罐4能够在真空环境下进行升降温。
[0022]进一步的，混合罐4罐体的内侧开设有夹套20，工作台1上端面的左侧固定安装有水泵21，混合罐4内部的下上两侧分别通过固定环固定安装有环管一22和环管二23，工作台1上端面的左侧开设有通槽二24，通槽二24的内部设置有出料管25，出料管25的一端与环管一22固定相通连接，出料管25的另一端与水泵21的进口固定连接，水泵21的出口通过进料管26与环管二23固定相通连接，水泵21通过环管一22和出料管25将混合罐4内的乳化的化妆品抽取，并通过进料管26输送至环管二23的内部，其中环管二23的底部和环管一22的上端面均开设有多个环形分布的通孔，使得混合罐4内部乳化的化妆品能够上下循环，大大的提高了化妆品如乳化混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环真空均质乳化机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑足(2)，所述工作台(1)上端面的左侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内侧安装要混合罐(4)，所述混合罐(4)的内部设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外侧固定安装有搅拌器(6)，所述搅拌轴(5)的下端固定安装要从动皮带轮(7)，所述工作台(1)上端面的右侧固定安装有驱动电机(8)，所述工作台(1)上端面的右侧开设有通槽一(9)，所述通槽一(9)的内部设置有传动轴(10)，所述传动轴(10)的上端与驱动电机(8)的输出轴固定连接，所述传动轴(10)的下端固定安装有主动皮带轮(12)，所述工作台(1)的内部开设有传动腔(11)，所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(7)之间通过传动皮带(13)传动连接，所述混合罐(4)的上端面固定安装有进料口(14)，所述混合罐(4)上端面的左侧固定安装有温度计(15)和压力表(16)，所述温度计(15)和压力表(16)延伸至混合罐(4)的内部，所述混合罐(4)的内壁上固定安装有加热元件(19)。2.根据权利要求1所述的一种内循环真空均质乳化机，其特征在于：所述工作台(1)上端面的右侧固定安装有真空泵(17)，所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄土林，
申请(专利权)人：深圳市垂纶远翔科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：