具有高混合功能的乳化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及具有高混合功能的乳化罐。其包括釜体、釜盖，釜体内部设有搅拌分料组件，中心管与侧管、支管分别相通，支管外端开口，中心管下端与釜体底部通过密封轴承连接，中心管上端与釜盖顶部通过外轴套连接，釜体底部设有旋转电机，中心管开口上端内部设有内轴套，内轴套内部连接物料添加管路。在旋转电机的驱动下，中心管、支管、侧管旋转；在旋转的情况下，注入物料从支管开口端流出，与釜体内部物料快速混合。混合。混合。

【技术实现步骤摘要】
具有高混合功能的乳化罐


[0001]本技术涉及乳化罐装置领域，具体涉及具有高混合功能的乳化罐。

技术介绍

[0002]乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐。乳化罐在搅拌乳化过程中，快速促进物料混合均匀决定了乳化效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供具有高混合功能的乳化罐，其可实现物料在乳化罐中的高效率乳化。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]具有高混合功能的乳化罐，其特征在于，包括釜体、釜盖，釜体内部设有搅拌分料组件，所述搅拌分料组件包括中心管、支管、侧管，中心管底部封闭，两侧管设置于中心管两侧，支管分别设置于中心管、侧管上，中心管与侧管、支管分别相通，支管外端开口，中心管下端与釜体底部通过密封轴承连接，中心管上端与釜盖顶部通过外轴套连接，釜体底部设有旋转电机，旋转电机驱动中心管转动，中心管开口上端内部设有内轴套，内轴套连接固定座，固定座与釜盖固定连接，内轴套内部连接物料添加管路。
[0006]优选为，中心管、侧管上分别设有搅拌叶片。
[0007]优选为，所述搅拌叶片上设有物料通孔。
[0008]与现有技术相比，本技术有利效果为：
[0009]（1）中心管与侧管、支管分别相通，支管外端开口，从物料添加管路往中心管注入物料；在旋转电机的驱动下，中心管、支管、侧管旋转，搅拌分料组件起到搅拌作用；旋转情况下,所要添加的物料从支管开口端流出，与釜体内部物料快速混合。
[0010]（2）中心管、侧管上分别设有搅拌叶片，中心管、支管、侧管旋转过程中，搅拌叶片带动釜体内部物料强力搅拌，促进物料搅拌均匀。
[0011]（3）所述搅拌叶片上设有物料通孔，搅拌叶片在带动釜体内部物料强力循环的同时，一部分物料从物料通孔穿过，在强力外循环过程中存在内循环，进一步加强了物料搅拌。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术所述具有高混合功能的乳化罐结构示意图；
[0014]附图标记说明：釜体-1、釜盖-2、中心管-31、支管-32、侧管-33、搅拌叶片-34、物料通孔-341、密封轴承-4、外轴套-5、旋转电机-6、内轴套-7、固定座-8、物料添加管路-9。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅说明书附图1所示：具有高混合功能的乳化罐，包括釜体1、釜盖2，釜盖扣合在釜体上，釜体1内部设有搅拌分料组件，所述搅拌分料组件包括中心管31、支管32、侧管33。中心管31底部封闭，两侧管33设置于中心管31两侧，支管32分别设置于中心管31、侧管33上，中心管31与侧管33、支管32分别相通，支管32外端开口，进入中心管中的物料从支管的开口端流出。中心管31下端与釜体1底部通过密封轴承4连接，釜体1底部设有旋转电机6，旋转电机6驱动中心管31转动。中心管31上端与釜盖2顶部通过外轴套5连接，外轴套5固定于釜盖2上，中心管可转动，外轴套5起到支撑连接、减少摩擦阻力作用。中心管31开口上端内部设有内轴套7，中心管在内轴套外部转动，内轴套固定不动，内轴套7连接固定8，固定座8与釜盖2固定连接，内轴套7内部连接物料添加管路9，从物料添加管路9往中心管中灌注物料。旋转电机带动搅拌分料组件旋转过程中，支管对釜体1内部添加物料，与釜体内部物料快速混合。
[0017]优选为，中心管31、侧管33上分别设有搅拌叶片34，搅拌分料组件在旋转过程中，搅拌叶片转动，对釜体1内部物料起到强力搅拌作用，促进物料搅拌均匀。
[0018]优选为，所述搅拌叶片34上设有物料通孔341。搅拌叶片在带动釜体内部物料强力循环的同时，一部分物料从物料通孔穿过，在强力外循环过程中存在内循环，进一步加强了物料搅拌。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有高混合功能的乳化罐，其特征在于，包括釜体、釜盖，釜体内部设有搅拌分料组件，所述搅拌分料组件包括中心管、支管、侧管，中心管底部封闭，两侧管设置于中心管两侧，支管分别设置于中心管、侧管上，中心管与侧管、支管分别相通，支管外端开口，中心管下端与釜体底部通过密封轴承连接，中心管上端与釜盖顶部通过外轴套连接，釜体底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其章，张静，孙慧，
申请(专利权)人：辽宁润迪汽车环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：