本发明专利技术公开了一种胶浆生产设备及生产方法，包括：底座、打胶箱、震动乳化结构、进气加热结构和泄压结构，所述底座的顶侧安装有打胶箱，所述打胶箱的内部安装有震动乳化结构，所述打胶箱的底部安装有进气加热结构，所述打胶箱的顶部安装有泄压结构，通过震动乳化结构，在旋转过程中，振捣电机作业，带动旋转盘旋转，在定位杆的配合下拉动钢丝绳，实现配合插杆在杆孔内的上下往复运动，在振捣棒的配合下，实现对胶浆的振捣乳化，能够边搅拌边振捣，大大提高乳化效率，同时避免搅拌死角产生，保证胶浆乳化均匀，通过空气加热，能够保证热量与胶浆有更大的接触面，更快的实现换热过程，加快胶浆的加热效果，提高胶浆的混合品质。提高胶浆的混合品质。提高胶浆的混合品质。
【技术实现步骤摘要】
一种胶浆生产设备及生产方法
[0001]本专利技术涉及印染
，具体为一种胶浆生产设备及生产方法。
技术介绍
[0002]指生胶或混炼胶溶解于适当溶剂后所成的胶体溶液。由胶乳或混炼胶的水分散体制成的俗称水胶浆，分为不硫化胶浆或生胶浆和硫化浆或混炼胶浆(含有硫化剂、促进剂等)两类，一般后者的结合强力比前者大，要求在常温不析出硫黄晶体，具有稳定性，硫化前的粘着力大，硫化后的粘结强力大，用以粘合橡胶部件等，可将生胶或混炼胶和溶剂在胶浆机中经搅拌而成，常用的溶剂是汽油、苯、二硫化碳、四氯化碳、氯仿等，按使用要求可制成稀的、半浓的和膏状的胶浆；
[0003]在对胶浆制备时，传统工艺涉及多个设备,转移物料次数较多,尤其对于高粘度的水性印花胶浆的生产造成粘度控制难度较大、物料转换在机器间的损失大、产品品质的不稳定，在对胶浆乳化时，一般通过乳化器进行乳化，乳化过程缓慢，乳化效果差，导致产品品质不均，在乳化过程中，需要进行加热处理，一般通过水浴方式加热，受热面单一，导致加热效果差，影响乳化效果，在进行乳化时，乳化环境状态的气压不稳，影响乳化成形的品质。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种胶浆生产设备及生产方法，解决了乳化过程缓慢，乳化效果差，导致产品品质不均，在乳化过程中，需要进行加热处理，一般通过水浴方式加热，受热面单一，导致加热效果差，影响乳化效果的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种胶浆生产设备，包括：底座、打胶箱、震动乳化结构、进气加热结构和泄压结构，所述底座的顶侧安装有打胶箱，所述打胶箱的内部安装有震动乳化结构，所述打胶箱的底部安装有进气加热结构，所述打胶箱的顶部安装有泄压结构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述震动乳化结构包括振捣棒、振捣板、配合插杆、旋转电机、旋转齿轮、配合齿轮、定位杆、旋转盘、振捣电机和旋转柱，所述旋转柱竖直穿设在打胶箱的顶侧箱壁内，所述旋转柱的底端开设有杆孔，所述配合插杆的顶端配合插接在杆孔内，所述振捣板焊装在配合插杆的底端，所述振捣板的底侧并列焊装有多个振捣棒，所述配合齿轮套装在旋转柱的顶端外部，所述旋转电机通过螺栓配合安装在打胶箱的顶侧，所述旋转电机的转轴上配合安装有旋转齿轮，所述振捣电机通过螺栓配合安装在旋转柱的顶部端面上，所述振捣电机的转轴上安装有旋转盘，所述旋转盘的端面偏心位置安装有定位杆。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转齿轮和配合齿轮平行设置，所述旋转齿轮和配合齿轮互为啮合结构。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转柱的中心位置开设有线孔，所述配合插杆的顶端固定有钢丝绳，钢丝绳穿设在线孔内，所述钢丝绳的顶端套设在定位杆上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述进气加热结构包括电热筒、过滤网、电热丝、连接管、提升气缸、活塞、提升杆、提升盘、提升电机、输出管、伸缩弹簧、限位筒、限位球和限位杆，所述电热筒焊装在底座的底侧，所述电热筒的内部安装有电热丝，所述电热筒的一端筒壁上嵌装有过滤网，所述提升气缸固定在底座的顶侧，所述提升气缸的内部设置有活塞，所述活塞的顶端铰接有提升杆，所述提升电机通过螺栓配合安装在提升气缸的顶端，所述提升盘配合安装在提升电机的转轴上，所述提升杆的顶端通过销钉配合安装在提升盘的端面偏心位置上，所述输出管铺设在打胶箱的内壁底部，所述输出管的顶侧圆周壁内配合穿设有限位筒，所述限位杆配合插接在限位筒内，所述限位杆的顶端固定有限位球，所述限位杆的底端与输出管的圆周壁底侧之间焊装有伸缩弹簧。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述连接管连接在电热筒和提升气缸之间，所述输出管的一端与提升气缸连通，所述连接管和输出管上均安装有单向阀。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述泄压结构包括泄压管、固定架、滑动杆、密封板、紧固螺杆和加压弹簧，所述泄压管配合穿设在打胶箱的顶侧箱壁上，所述固定架焊装在打胶箱的顶侧，所述滑动杆穿设在固定架的顶侧横板内，所述密封板焊装在滑动杆的底端，所述滑动杆的顶部开设有螺孔，所述紧固螺杆配合安装在螺孔内，所述加压弹簧配合套装在紧固螺杆的外部，所述密封板设置在泄压管的顶部端口处。
[0013]一种胶浆的生产方法，操作步骤如下：
[0014]S4:将软水、聚丙烯酸树脂乳液、分散剂投入分散搅拌机搅拌,开动分散机搅拌；
[0015]S2:在搅拌完成后，依次将乳化剂、防塞网剂、防粘剂、消泡剂缓慢投入生产设备内，旋转电机带动旋转齿轮旋转，能够在配合齿轮的配合下实现旋转柱的旋转，在旋转柱的旋转配合下，能够实现振捣板的旋转，在旋转过程中，振捣电机作业，带动旋转盘旋转，在定位杆的配合下拉动钢丝绳，实现配合插杆在杆孔内的上下往复运动，在振捣棒的配合下，实现对胶浆的振捣乳化，能够边搅拌边振捣，大大提高乳化效率，同时避免搅拌死角产生，保证胶浆乳化均匀；
[0016]S3:在乳化过程中，提升电机带动提升盘旋转，在提升杆的配合下，能够实现对活塞的抽拉，在抽拉过程中，能够将电热筒内通过电热丝加热后的空气排入输出管内，在受压膨胀后，限位球被顶起，空气由限位筒进入打胶箱内，实现对胶浆的加热，通过空气加热，能够保证热量与胶浆有更大的接触面，更快的实现换热过程，加快胶浆的加热效果，提高胶浆的混合品质；
[0017]S4：在乳化过程中，打胶箱内的空气压力提高，可以通过旋转紧固螺杆，缩小紧固螺杆与密封板之间的间距，改变加压弹簧的膨胀压力，能够对泄压管顶部端口侧压力进行限定，能够保证打胶箱内的压力平衡稳定，保证胶浆的乳化环境稳定，达到更好的乳化效果，在乳化完成后，通过使用-目的筛网过滤后，获取成品胶浆。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术通过震动乳化结构，在旋转过程中，振捣电机作业，带动旋转盘旋转，在定位杆的配合下拉动钢丝绳，实现配合插杆在杆孔内的上下往复运动，在振捣棒的配合下，实现对胶浆的振捣乳化，能够边搅拌边振捣，大大提高乳化效率，同时避免搅拌死角产生，保证胶浆乳化均匀；
[0020]通过设置进气加热结构，提升杆的配合下，能够实现对活塞的抽拉，在抽拉过程
中，能够将电热筒内通过电热丝加热后的空气排入输出管内，在受压膨胀后，限位球被顶起，空气由限位筒进入打胶箱内，实现对胶浆的加热，通过空气加热，能够保证热量与胶浆有更大的接触面，更快的实现换热过程，加快胶浆的加热效果，提高胶浆的混合品质。
[0021]通过设置泄压结构，缩小紧固螺杆与密封板之间的间距，改变加压弹簧的膨胀压力，能够对泄压管顶部端口侧压力进行限定，能够保证打胶箱内的压力平衡稳定，保证胶浆的乳化环境稳定，达到更好的乳化效果。
附图说明
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]图1为一种胶浆生产设备的俯视立体结构示意图；
[0024]图2为一种胶浆生产设备的正视立体结构示意图；
[0025]图3为一种胶浆生产设备的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶浆生产设备，其特征在于，包括：底座(1)、打胶箱(2)、震动乳化结构(3)、进气加热结构(4)和泄压结构(5)，所述底座(1)的顶侧安装有打胶箱(2)，所述打胶箱(2)的内部安装有震动乳化结构(3)，所述打胶箱(2)的底部安装有进气加热结构(4)，所述打胶箱(2)的顶部安装有泄压结构(5)。2.根据权利要求1所述的胶浆生产设备，其特征在于，所述震动乳化结构(3)包括振捣棒(31)、振捣板(32)、配合插杆(33)、旋转电机(34)、旋转齿轮(35)、配合齿轮(36)、定位杆(37)、旋转盘(38)、振捣电机(39)和旋转柱(310)，所述旋转柱(310)竖直穿设在打胶箱(2)的顶侧箱壁内，所述旋转柱(310)的底端开设有杆孔，所述配合插杆(33)的顶端配合插接在杆孔内，所述振捣板(32)焊装在配合插杆(33)的底端，所述振捣板(32)的底侧并列焊装有多个振捣棒(31)，所述配合齿轮(36)套装在旋转柱(310)的顶端外部，所述旋转电机(34)通过螺栓配合安装在打胶箱(2)的顶侧，所述旋转电机(34)的转轴上配合安装有旋转齿轮(35)，所述振捣电机(39)通过螺栓配合安装在旋转柱(310)的顶部端面上，所述振捣电机(39)的转轴上安装有旋转盘(38)，所述旋转盘(38)的端面偏心位置安装有定位杆(37)。3.根据权利要求2所述的胶浆生产设备，其特征在于，所述旋转齿轮(35)和配合齿轮(36)平行设置，所述旋转齿轮(35)和配合齿轮(36)互为啮合结构。4.根据权利要求2所述的胶浆生产设备，其特征在于，所述旋转柱(310)的中心位置开设有线孔，所述配合插杆(33)的顶端固定有钢丝绳，钢丝绳穿设在线孔内，所述钢丝绳的顶端套设在定位杆(37)上。5.根据权利要求1所述的胶浆生产设备，其特征在于，所述进气加热结构(4)包括电热筒(41)、过滤网(42)、电热丝(43)、连接管(44)、提升气缸(45)、活塞(46)、提升杆(47)、提升盘(48)、提升电机(49)、输出管(410)、伸缩弹簧(411)、限位筒(412)、限位球(413)和限位杆(414)，所述电热筒(41)焊装在底座(1)的底侧，所述电热筒(41)的内部安装有电热丝(43)，所述电热筒(41)的一端筒壁上嵌装有过滤网(42)，所述提升气缸(45)固定在底座(1)的顶侧，所述提升气缸(45)的内部设置有活塞(46)，所述活塞(46)的顶端铰接有提升杆(47)，所述提升电机(49)通过螺栓配合安装在提升气缸(45)的顶端，所述提升盘(48)配合安装在提升电机(49)的转轴上，所述提升杆(47)的顶端通过销钉配合安装在提升盘(48)的端面偏心位置上，所述输出管(410)铺设在打胶箱(2)的内壁底部，所述输出管(410)的顶侧圆周壁内配合穿设有限位筒(412)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：简基连，
申请(专利权)人：江门骅弘科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。