本实用新型专利技术涉及物料桶分桶装置，包括第一传送带、第二传送带、托辊，第一传动带由第一电机传输扭力，第一电机的传输轴上设有主动齿轮，托辊中心轴上设有受动齿轮，两个托辊中心轴端部的受动齿轮啮合，第二传送带由第二电机传输扭力，第二传送带的起始端设有红外传感器，红外传感器、第一电机、第二电机、计数器分别与控制器连接。本实用新型专利技术可实现灌注自动化生产中物料桶的分桶操作，用于多个灌装口同时灌装物料，提高灌装工作效率。提高灌装工作效率。提高灌装工作效率。
【技术实现步骤摘要】
物料桶分桶装置
[0001]本技术涉及传输装置
，具体涉及物料桶分桶装置。
技术介绍
[0002]液体灌装机被用于对容器实现自动灌装。为了提高灌装的效率，通常采用多个灌装口，同时对多个灌装桶进行灌装。在实现灌装前需要对物料桶进行分桶操作，确定数量的物料桶摆放整齐后，然后由灌装机对其进行灌注。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供物料桶分桶装置，其可实现物料桶按照确定数量进行分桶，并摆放整齐，为灌装做好准备。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]物料桶分桶装置，其特征在于，包括第一传送带、第二传送带、托辊，第一传送带、第二传送带之间设有托辊，托辊顶部与第一传送带、第二传送带上表面处于同一水平面，第一传动带由第一电机传输扭力，第一电机的传输轴上设有主动齿轮，托辊中心轴上设有受动齿轮，主动齿轮、受动齿轮通过链条连接，两个托辊中心轴端部的受动齿轮啮合，第二传送带由第二电机传输扭力，第二传送带的起始端设有红外传感器，红外传感器、第一电机、第二电机、计数器分别与控制器连接。
[0006]优选为，第一传送带、第二传送带、托辊的中心轴设置于固定架上，固定架的固定框在第一传送带、第二传送带、托辊上部形成导向槽，导向槽的宽度为物料桶的宽度，在灌装处的固定框上设有挡杆，挡杆连接电缸，电缸与控制器连接。
[0007]优选为，固定框内侧设有导向轮，导向轮横向设置。
[0008]与现有技术相比，本技术有利效果为：
[0009]（1）物料桶在第一传送带上进行摆放，随着第一传送带和托辊的传输，物料桶进入第二传送带，红外传感器感应到物料桶，并将感应到的物料桶发送到计数器上，计数达到控制器上设定的数值时，第一传送带、托辊停止传输，确定数量的物料桶在第二传送带上向前传送到达灌装处。
[0010]（2）本技术可实现灌注自动化生产中物料桶的分桶操作，用于多个灌装口同时灌装物料，提高灌装工作效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述物料桶分桶装置内部结构示意图；
[0013]图2为本技术所述物料桶分桶装置整体结构示意图；
[0014]图3为本技术所述物料桶分桶装置左视图；
[0015]附图标记说明：第一传送带-1、第二传送带-2、托辊-3、第一电机-41、主动齿轮-42、受动齿轮-43、第二电机-44、红外传感器-5、控制器-6、计数器-7、固定架-8、固定框-81、导向槽-82、导向轮-83、挡杆-9、电缸-10。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参阅说明书附图1所示：物料桶分桶装置，包括第一传送带1、第二传送带2、托辊3，第一传送带1、第二传送带2之间设有托辊3，托辊3顶部与第一传送带1、第二传送带2上表面处于同一水平面，第一传动带1由第一电机41传输扭力，第一电机41的传输轴上设有主动齿轮42，托辊中心轴上设有受动齿轮43，主动齿轮42、受动齿轮43通过链条连接，两个托辊中心轴端部的受动齿轮43啮合，第二传送带2由第二电机44传输扭力，第二传送带的起始端设有红外传感器5，红外传感器5、第一电机41、第二电机44、计数器7分别与控制器6连接。物料桶在第一传送带上进行摆放，随着第一传送带和托辊的传输，物料桶进入第二传送带，红外传感器感应到物料桶，并将感应到的物料桶发送到计数器上，计数达到控制器上设定的数值时，控制器控制第一电机，通过第一电机停止第一传送带、托辊传输，确定数量的物料桶在第二传送带上向前传送到达灌装处。
[0018]参阅说明书附图2所示：优选为，第一传送带1、第二传送带2、托辊3的中心轴设置于固定架8上，固定架8的固定框81在第一传送带、第二传送带、托辊上部形成导向槽82，导向槽的宽度为物料桶的宽度，在灌装处的固定框81上设有挡杆9，挡杆9连接电缸10，电缸10与控制器6连接。导向槽用于对物料桶进行定位传输，当物料桶进行传输时，电缸的活塞杆伸长，挡杆挡住物料桶，确定数量的物料桶在第二传送带上传输过程中被挡杆挡住，物料桶在挡杆的阻挡下在第二传送带上自行摆放。当物料桶灌装结束后，电缸的活塞杆缩回，挡杆缩回，第二传送带上的物料桶继续向前传输。
[0019]参阅说明书附图3所示：优选为，固定框81内侧设有导向轮83，导向轮83横向设置，导向轮对物料桶起到支撑、定位，减少传递摩擦阻力作用。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.物料桶分桶装置，其特征在于，包括第一传送带、第二传送带、托辊，第一传送带、第二传送带之间设有托辊，托辊顶部与第一传送带、第二传送带上表面处于同一水平面，第一传动带由第一电机传输扭力，第一电机的传输轴上设有主动齿轮，托辊中心轴上设有受动齿轮，主动齿轮、受动齿轮通过链条连接，两个托辊中心轴端部的受动齿轮啮合，第二传送带由第二电机传输扭力，第二传送带的起始端设有红外传感器，红外传感器、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李其章，崔忠贺，
申请(专利权)人：辽宁润迪汽车环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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