一种铁合金矿热炉自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁合金矿热炉自动上下料装置，涉及金属冶炼技术领域。本实用新型专利技术包括集料箱，所述集料箱顶部设置有一个进料口，所述集料箱通过进料口与进料斗的底部固定连接；所述集料箱底部固定连接电机。本实用新型专利技术通过运输箱向下运动时，会下压压力杆，集料箱中的原材料就会经过小进料口再从小出料口出来进入到运输箱内，然后运输箱满了之后就会在矿热炉滑槽上升，然后出料板会被上阻碍滑块挡住，停止不动，在运输箱上升的过程中，原材料就会从矿热炉入料口进入，可以使运输箱上下往复的把原材料从集料箱运往矿热炉，大大节省了工序，使产量和质量得到明显提高。使产量和质量得到明显提高。使产量和质量得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金矿热炉自动上下料装置


[0001]本技术属于金属冶炼
，特别是涉及一种铁合金矿热炉自动上下料装置。

技术介绍

[0002]现有的铁合金矿热炉上、下料装置可实现原料仓自动上料控制，该装置主要采用大倾角波纹挡边带式输送机，它是一种连续输送设备。其具有输送量大：同其他输送机相比，输送能力明显提高；通用性强：基本件与通用型带式输送机相同；适用范围广：适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、烧结砂粉、木屑、粮食等物料；结构简单、维护方便、占用空间小且节省投资、便于布置等特点，因而在煤炭、电力、冶金、化工、 粮食等行业被广泛推广使用。但此系统具有操作繁琐等不足之处,局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁合金矿热炉自动上下料装置，通过电机控制牵引绳，牵引绳系接运输箱，可以使运输箱上下往复的把原材料从集料箱运往矿热炉，大大节省了工序，使产量得到明显提高，解决了现有的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种铁合金矿热炉自动上下料装置，包括集料箱，所述集料箱顶部设置有一个进料口，所述集料箱通过进料口与进料斗的底部固定连接；所述集料箱底部固定连接电机；所述电机通过牵引绳与运输箱系接，牵引绳穿过位于横梁底部螺纹固定的第一滑轮和第二滑轮，两条悬挂绳一头系接运输箱中的悬挂环，另一头系接连接环，所述运输箱一端滑动连接集料箱，另一端连接矿热炉；所述运输箱包括运输箱箱体，所述运输箱箱体左侧设置有与集料箱中的集料箱滑槽滑动连接的集料箱滑块；所述运输箱箱体顶端设置有悬挂环；所述运输箱箱体右端设置有与出料板滑动连接的出料板滑块；所述出料板顶部设置有活动板块，所述活动板块底部配合有第一弹簧，所述第一弹簧位于限位槽内；
[0006]进一步地，所述集料箱内部下侧设置有出料机构，所述出料机构包括压力杆，所述压力杆上端底部配合有第二弹簧；所述出料机构设置有小进料口和小出料口。
[0007]进一步地，所述电机包括轴，电机带动轴转动，轴通过轴承与壳体连接，壳体下表面通过电机座与集料箱底部固定连接；所述电机一端固定连接有轴杆 ，轴杆通过联轴器转动连接有收线轮。
[0008]进一步地，所述矿热炉的炉体一侧开设有矿热炉滑槽，所述矿热炉滑槽顶端设置有上阻碍滑块，矿热炉滑槽底端设置有下阻碍滑块。
[0009]进一步地，所述料板上开设有出料板滑槽；所述出料板两侧设置有与矿热炉滑槽滑动连接的出料板滑块。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过运输箱向下运动时，会下压压力杆，集料箱中的原材料就会经过小进料口再从小出料口出来进入到运输箱内，然后运输箱满了之后就会在矿热炉滑槽上升，然后出料板会被上阻碍滑块挡住，停止不动，在运输箱上升的过程中，原材料就会从矿热炉入料口进入；通过出料机构使得集料箱内部的原材料进入运输箱，提高工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的集料箱的结构示意图；
[0015]图3为本技术的运输箱的结构示意图；
[0016]图4为本技术出料机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术电机的结构示意图；
[0018]图6为本技术矿热炉的结构示意图；
[0019]图7为本技术的运输箱的右视图；
[0020]图8为本技术的出料板的结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、集料箱；2、矿热炉；3、进料斗；4、横梁；5、运输箱；6、电机；401、第一滑轮；402、第二滑轮；403、连接环；501、集料箱滑块；502、出料板滑块；503、出料板；504、悬挂环；505、运输箱箱体；102、集料箱滑槽；103、出料机构；1031、小进料口；1032、压力杆；1033、第二弹簧；1034、小出料口；201、炉体；202、上阻碍滑块；203、下阻碍滑块；204、矿热炉滑槽；5031、出料板滑槽；5033、活动板块；5034、第一弹簧；5035、限位槽；601、壳体；602、轴承；603、轴；604、轴杆；605、联轴器；606、收线轮；607、电机座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-8所示，本技术为一种铁合金矿热炉自动上下料装置，
[0025]包括集料箱1，集料箱1顶部设置有一个进料口，集料箱1通过进料口与进料斗3的底部固定连接；集料箱1底部固定连接电机6；电机6通过牵引绳与运输箱5系接，牵引绳穿过位于横梁4底部螺纹固定的第一滑轮401和第二滑轮402，两条悬挂绳一头系接运输箱5中的悬挂环504，另一头系接连接环403，运输箱5一端滑动连接集料箱1，另一端连接矿热炉2；运输箱5包括运输箱箱体505，运输箱箱体505左侧设置有与集料箱1中的集料箱滑槽102滑动连接的集料箱滑块501；运输箱箱体505顶端设置有悬挂环504；运输箱箱体505右端设置有与出料板503滑动连接的出料板滑块502；出料板503顶部设置有活动板块5033，活动板块
5033底部配合有第一弹簧5034，第一弹簧5034位于限位槽5035内；集料箱1内部下侧设置有出料机构103，出料机构103包括压力杆1032，压力杆1032上端底部配合有第二弹簧1033；出料机构103设置有小进料口1031和小出料口1034。
[0026]集料箱1顶部设置有一个进料口，集料箱1通过进料口与进料斗3的底部固定连接；出料机构103固定连接在集料箱1内壁，运输箱5滑动连接集料箱1的集料箱滑槽102。
[0027]其中如图1、3所示，出料板503顶部设置有活动板块5033，活动板块5033底部配合有第一弹簧5034，第一弹簧5034位于限位槽5035内；出料板503上开设有出料板滑槽5031；出料板503两侧设置有与矿热炉滑槽204滑动连接的出料板滑块502，运输箱5向下运动时，会下压压力杆1032，集料箱1中的原材料就会经过小进料口1031再从小出料口1034出来进入到运输箱5内，然后运输箱5满了之后就会在矿热炉滑槽204上升，然后出料板503会被上阻碍滑块20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁合金矿热炉自动上下料装置，包括集料箱（1），所述集料箱（1）顶部设置有一个进料口，所述集料箱（1）通过进料口与进料斗（3）的底部固定连接；所述集料箱（1）底部固定连接电机（6）；所述电机（6）通过牵引绳与运输箱（5）系接，牵引绳穿过位于横梁（4）底部螺纹固定的第一滑轮（401）和第二滑轮（402），两条悬挂绳一头系接运输箱（5）中的悬挂环（504），另一头系接连接环（403），所述运输箱（5）一端滑动连接集料箱（1），另一端连接矿热炉（2）：其特征在于：所述运输箱（5）包括运输箱箱体（505），所述运输箱箱体（505）左侧设置有与集料箱（1）中的集料箱滑槽（102）滑动连接的集料箱滑块（501）；所述运输箱箱体（505）顶端设置有悬挂环（504）；所述运输箱箱体（505）右端设置有与出料板（503）滑动连接的出料板滑块（502）；所述出料板（503）顶部设置有活动板块（5033），所述活动板块（5033）底部配合有第一弹簧（5034），所述第一弹簧（5034）位于限位槽（5035）内；所述集料箱（1）内部下侧设置有出料机构（103），所述出料机构（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：温从众，冯庆胜，冯庆桥，
申请(专利权)人：马鞍山市胜利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：