本实用新型专利技术公开了一种金属周转箱的箱壁打孔装置，包括钻体、钻夹头和钻头,钻体和钻夹头活动连接，钻夹头和钻头活动连接，钻体的上、下两个端面上各活动连接一个弧形板，弧形板的侧面固接有锁紧箍，两个弧形板凸起的端面上均固接有滑轨，滑轨滑动连接有滑块，滑块的左端固接有弹簧，弹簧的另一端固接滑轨的左端，滑块的上端固接有罩体Ⅰ，罩体Ⅰ与滑块固接的一端固接有罩体Ⅱ，罩体Ⅱ的左端面固接有定位头，两个滑块对称固接在通口Ⅱ上，罩体Ⅰ和罩体Ⅱ之间形成了一个储液腔，储液腔用来储存切削液，并通过喷头喷向钻头，切削液具有冷却、防锈防腐、润滑的功能，可以保护钻头，滑轨使得本实用新型专利技术可以在钻体上滑动，不会影响手电钻的工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种金属周转箱的箱壁打孔装置
[0001]本技术涉及打孔
，具体为一种金属周转箱的箱壁打孔装置。
技术介绍
[0002]金属周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味等，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，金属周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，金属周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
[0003]在生产生活中，需要在金属周转箱的箱壁上进行打孔，通常使用手电钻，而金属周转箱采用优质钢材经冷轧硬化焊接而成，强度高，长时间的钻孔会使钻头发红发热，这样容易使钻头断裂，且降低了打孔效率，再者，如果钻头的温度过高，会影响金属周转箱上打孔处的钢板材质。
[0004]为此我们提出一种金属周转箱的箱壁打孔装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属周转箱的箱壁打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属周转箱的箱壁打孔装置，包括钻体、钻夹头和钻头,所述钻体和钻夹头活动连接，所述钻夹头和钻头活动连接，所述钻体的上、下两个端面上各放置一个弧形板，两个所述弧形板对应的侧面固接有锁紧箍，两个所述弧形板凸起的端面上均固接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块的左端固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接所述滑轨的左端，所述滑块的上端固接有罩体Ⅰ，所述罩体Ⅰ与滑块固接的一端固接有罩体Ⅱ，所述罩体Ⅰ为中空圆台结构，所述罩体Ⅱ为只有一个底面的中空圆台结构；所述罩体Ⅱ的侧壁与所述罩体Ⅰ的右端面固接，所述罩体Ⅱ的左端面固接有定位头，所述罩体Ⅰ的右端面开设有通口Ⅱ，两个所述滑块对称固接在所述通口Ⅱ上。
[0007]优选的，所述定位头为中空圆柱体结构，所述定位头贯穿所述罩体Ⅰ的左端面，且定位头的内腔与罩体Ⅱ的内腔连通。
[0008]优选的，所述罩体Ⅰ的长度大于所述罩体Ⅱ的长度，所述罩体Ⅰ和所述罩体Ⅱ之间形成了一个储液腔。
[0009]优选的， 所述储液腔包括储液腔Ⅰ，所述储液腔Ⅰ固接储液腔Ⅱ，所述储液腔Ⅱ固接储液腔Ⅲ，所述储液腔Ⅰ与储液腔Ⅱ之间贯通，所述储液腔Ⅱ与储液腔Ⅲ之间贯通。
[0010]优选的，所述储液腔Ⅲ的左侧底面固接有微型潜水泵，所述微型潜水泵的输出端固接有软管，所述软管的另一端有两个分支，分别为支管Ⅰ和支管Ⅱ，所述软管依次穿过储
液腔Ⅲ、储液腔Ⅱ、储液腔Ⅰ，所述储液腔Ⅱ右侧的上端面固接有单向阀。
[0011]优选的，所述罩体Ⅱ的顶端开设有两个通口Ⅰ，所述支管Ⅰ和支管Ⅱ分别贯穿两个通口Ⅰ，且支管Ⅰ和支管Ⅱ均固接有喷头。
[0012]优选的，所述罩体Ⅰ的底部固接有进液口，所述进液口与所述储液腔Ⅲ连通，连通处固接有硅胶垫，所述进液口的侧壁上固接有橡胶带，所述橡胶带的另一端固接有橡胶头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了储液腔用来储存切削液，并通过喷头喷向钻头，切削液具有冷却、防锈防腐、润滑的功能，可以保护钻头；滑轨的设置使得本技术可以在钻体上滑动，不会影响手电钻的工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中罩体Ⅰ、罩体Ⅱ的剖视图；
[0016]图3为本技术中弧形板、滑轨、锁紧箍结构示意图；
[0017]图4为本技术中弧形板、滑轨、锁紧箍截面结构后视图。
[0018]图中：1钻体、2钻夹头、3钻头、4罩体Ⅰ、5罩体Ⅱ、6定位头、7储液腔、701储液腔Ⅰ、702储液腔Ⅱ、703储液腔Ⅲ、8微型潜水泵、9软管、901支管Ⅰ、902支管Ⅱ、10通口Ⅰ、11喷头、12单向阀、13滑块、14滑轨、15弧形板、16锁紧箍、17进液口、18硅胶垫、19橡胶带、20橡胶头、21通口Ⅱ，22弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属周转箱的箱壁打孔装置，包括钻体1、钻夹头2和钻头3,钻体1和钻夹头2活动连接，钻夹头2和钻头3活动连接,钻体1的上、下两个端面上各放置一个弧形板15，两个弧形板15对应的侧面固接有锁紧箍16，锁紧箍16通过螺母和螺栓锁紧，两个弧形板15凸起的端面上均固接有滑轨14，滑轨14滑动连接有滑块13，滑块13的左端固接有弹簧22，弹簧22的另一端固接滑轨14的左端，滑块13的上端固接有罩体Ⅰ4，罩体Ⅰ4与滑块13固接的一端固接有罩体Ⅱ5，罩体Ⅰ4为中空圆台结构，罩体Ⅱ5为只有一个底面的中空圆台结构；罩体Ⅱ5的侧壁与罩体Ⅰ4的右端面固接，罩体Ⅱ5的左端面固接有定位头6，罩体Ⅰ4的右端面开设有通口Ⅱ21，两个滑块13对称固接在通口Ⅱ21上。
[0021]定位头6为中空圆柱体结构，定位头6贯穿罩体Ⅰ4的左端面，且定位头6的内腔与罩体Ⅱ5的内腔连通，定位头6与罩体Ⅰ4的贯穿交界处涂有胶粘剂。
[0022]罩体Ⅰ4的长度大于罩体Ⅱ5的长度，罩体Ⅰ4和罩体Ⅱ5之间形成了一个储液腔7，储液腔7内充满切削液，切削液具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能。
[0023]储液腔7包括储液腔Ⅰ701，储液腔Ⅰ701固接储液腔Ⅱ702，储液腔Ⅱ702固接储液腔
Ⅲ
703，储液腔Ⅰ701与储液腔Ⅱ702之间贯通，储液腔Ⅱ702与储液腔Ⅲ703之间贯通。
[0024]储液腔Ⅲ703的左侧底面固接有微型潜水泵8，微型潜水泵8的输出端固接有软管9，软管9的另一端有两个分支，分别为支管Ⅰ901和支管Ⅱ902，软管9依次穿过储液腔Ⅲ703、储液腔Ⅱ702、储液腔Ⅰ701，储液腔Ⅱ702右侧的上端面固接有单向阀12，单向阀12使得喷淋下来的液体只能进入储液腔7而不能从储液腔7出来。
[0025]罩体Ⅱ5的顶端开设有两个通口Ⅰ10，支管Ⅰ901和支管Ⅱ902分别贯穿两个通口Ⅰ10，且支管Ⅰ901和支管Ⅱ902均固接有喷头11。
[0026]罩体Ⅰ4的底部固接有进液口17，进液口17与储液腔Ⅲ703连通，连通处固接有硅胶垫18，硅胶垫18起到密封作用，可以避免储液腔7内的液体渗漏出来，进液口17的侧壁上固接有橡胶带19，橡胶带19的另一端固接有橡胶头20。
[0027]罩体Ⅰ4的底部固接有小型电源（图中未画出），小型电源与微型潜水泵8电性连接，电性连接的导线穿过罩体Ⅰ4，贯穿处涂有胶粘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属周转箱的箱壁打孔装置，包括钻体（1）、钻夹头（2）和钻头（3）,所述钻体（1）和钻夹头（2）活动连接，所述钻夹头（2）和钻头（3）活动连接，其特征在于：所述钻体（1）的上、下两个端面上各放置一个弧形板（15），两个所述弧形板（15）对应的侧面固接有锁紧箍（16），两个所述弧形板（15）凸起的端面上均固接有滑轨（14），所述滑轨（14）滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的左端固接有弹簧（22），所述弹簧（22）的另一端固接所述滑轨（14）的左端，所述滑块（13）的上端固接有罩体Ⅰ（4），所述罩体Ⅰ（4）与滑块（13）固接的一端固接有罩体Ⅱ（5），所述罩体Ⅰ（4）为中空圆台结构，所述罩体Ⅱ（5）为只有一个底面的中空圆台结构；所述罩体Ⅱ（5）的侧壁与所述罩体Ⅰ（4）的右端面固接，所述罩体Ⅱ（5）的左端面固接有定位头（6），所述罩体Ⅰ（4）的右端面开设有通口Ⅱ（21），两个所述滑块（13）对称固接在所述通口Ⅱ（21）上。2.根据权利要求1所述的一种金属周转箱的箱壁打孔装置，其特征在于：所述定位头（6）为中空圆柱体结构，所述定位头（6）贯穿所述罩体Ⅰ（4）的左端面，且定位头（6）的内腔与罩体Ⅱ（5）的内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种金属周转箱的箱壁打孔装置，其特征在于：所述罩体Ⅰ（4）的长度大于所述罩体Ⅱ（5）的长度，所述罩体Ⅰ（4）和所述罩体Ⅱ（5）之间形成了一个储液腔（7）。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：白忠诚，胡大吾，尹金松，
申请(专利权)人：安徽东泰金属包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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