中框与隔板焊接一体治具制造技术

技术编号:27321183 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-10 10:02
本公开提供了一种中框与隔板焊接一体治具,包括工作基板,工作基板上设置有治具板及与治具板相配合的推动装置、压合装置和顶料装置,推动装置能够推动治具板运动以使治具板分别与压合装置和顶料装置相对应配合,压合装置能够将定位放置在治具板上产品的中框与隔板进行压合,顶料装置能够将治具板上的产品顶出。本公开实现了中框与隔板的自动焊接组装加工,操作简单、方便,劳动强度低,效率高,有效地节省人力和物力,而且加工精度高,减少了因人为因素的影响,不易造成产品的变形、损伤等不良,稳定性和可靠性高,能够用于五金件等各种产品的加工,应用范围广,便于生产管控和自动化连线生产,降低了成本,增强了产品的竞争力。增强了产品的竞争力。增强了产品的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
中框与隔板焊接一体治具


[0001]本公开涉及焊接夹治具,尤其涉及一种中框与隔板焊接一体治具。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步和科技的快速发展,对许多产品的需求量越来越大,要求也越来越高,因此既要保证产品质量,又要提高生产效率,才能满足生产需求,机械自动化、智能化是必然的发展趋势。目前,五金件等许多产品在生产过程中,都需要对产品的中框与隔板进行焊接组装,但是传统的人工焊接方式,操作复杂,耗费人力多,效率低,精度差,容易造成产品的变形、损伤等不良,不便于生产管控,成本高,降低了产品的竞争力。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提出一种中框与隔板焊接一体治具,可以解决上述技术问题中的至少一个,本公开的技术方案如下:
[0004]一种中框与隔板焊接一体治具,包括工作基板,工作基板上设置有治具板及与治具板相配合的推动装置、压合装置和顶料装置,推动装置能够推动治具板运动以使治具板分别与压合装置和顶料装置相对应配合,压合装置能够将定位放置在治具板上产品的中框与隔板进行压合,顶料装置能够将治具板上的产品顶出。
[0005]在一些实施方式中,治具板安装在第一底板上,推动装置与第一底板连接,工作基板上设置有与第一底板运动相配合的第一导向机构。
[0006]在一些实施方式中,第一导向机构包括两个导向块,第一底板沿两个导向块之间进行运动。
[0007]在一些实施方式中,第一导向机构的两端分别设置有与第一底板相配合的限位组件。
[0008]在一些实施方式中,压合装置包括位于治具板上方的第一压板及推动第一压板上下运动的第一气缸。
[0009]在一些实施方式中,第一压板上设置有与治具板相配合的第一定位销、用于压合产品的中框与隔板的弹性压块及用于与焊接加工相对应的第一避让通孔。
[0010]在一些实施方式中,顶料装置位于工作基板的下方,工作基板上设置有与顶料装置相配合的第二避让通孔,治具板上设置有用于定位产品的中框和隔板的第一定位柱及与顶料装置相配合的第三避让通孔。
[0011]在一些实施方式中,顶料装置包括第一顶块及推动第一顶块上下运动的第二气缸,第一顶块能够穿过第二避让通孔和第三避让通孔进行顶料。
[0012]在一些实施方式中,工作基板与治具板之间设置有第二顶块,第二顶块具有能够穿过第三避让通孔的顶料部,第二顶块通过第一弹性件与治具板弹性配合。
[0013]在一些实施方式中,第一弹性件为第一弹簧。
[0014]本公开的有益效果是:在使用过程中,待焊接组装的中框和隔板定位放置在治具
板上,然后压合装置将中框与隔板进行压合,相应的焊接装置再将中框与隔板进行焊接加工,中框与隔板焊接完成后,推动装置推到治具板移动与顶料装置相对应配合的位置,顶料装置再将加工好的产品从治具板上顶出以便于产品的下料,然后推动装置再推到治具板移动到初始位置以进行下一个中框与隔板的加工,此过程循环进行,从而实现了中框与隔板的自动焊接组装加工,操作简单、方便,劳动强度低,效率高,有效地节省人力和物力,而且加工精度高,减少了因人为因素的影响,不易造成产品的变形、损伤等不良,稳定性和可靠性高,能够用于五金件等各种产品的加工,应用范围广,便于生产管控和自动化连线生产,降低了成本,增强了产品的竞争力。
[0015]另外,在本公开技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本公开的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本公开的一种实施方式的中框与隔板焊接一体治具的立体图。
[0018]图2为本公开的一种实施方式的中框与隔板焊接一体治具的主视图。
[0019]图3为本公开的一种实施方式的中框与隔板焊接一体治具去除压合装置后的立体图。
[0020]图4为本公开的一种实施方式的治具板及第一底板的立体图。
[0021]图5为本公开的一种实施方式的第二顶块处的剖视图。
[0022]图6为本公开的一种实施方式的第一压板处的结构示意图。
[0023]图7为本公开的一种实施方式的顶料装置的立体图。
[0024]附图中标号说明,工作基板1,第二避让通孔11,第一导杆12,治具板2,第一定位柱21,第三避让通孔22,第二顶块23,顶料部231,第一弹性件24,第一弹簧241,第一定位孔25,第一限位块26,推动装置3,第三支架31,第三气缸32,压合装置4,第一压板41,第一避让通孔411,第一气缸42,第一定位销43,弹性压块44,第一支架45,第一盖板46,顶料装置5,第一顶块51,第二气缸52,第二支架53,限位组件6,第一限位板61,第一限位螺钉62,第一缓冲器63,第一底板7,第四避让通孔71,第一连接块72,第一导向机构8,导向块81。
具体实施方式
[0025]为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本公开进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用以解释本公开,并不用于限定本公开。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0026]在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的,可以简单地用于更清楚地区分不同的组件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0028]图1为本公开的一种实施方式的中框与隔板焊接一体治具的立体图,图2为本公开的一种实施方式的中框与隔板焊接一体治具的主视图,图3为本公开的一种实施方式的中框与隔板焊接一体治具去除压合装置后的立体图,图4为本公开的一种实施方式的治具板及第一底板的立体图,图5为本公开的一种实施方式的第二顶块处的剖视图,图6为本公开的一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中框与隔板焊接一体治具,其特征在于,包括工作基板(1),所述工作基板(1)上设置有治具板(2)及与所述治具板(2)相配合的推动装置(3)、压合装置(4)和顶料装置(5),所述推动装置(3)能够推动所述治具板(2)运动以使所述治具板(2)分别与所述压合装置(4)和所述顶料装置(5)相对应配合,所述压合装置(4)能够将定位放置在所述治具板(2)上产品的中框与隔板进行压合,所述顶料装置(5)能够将所述治具板(2)上的产品顶出。2.根据权利要求1所述的中框与隔板焊接一体治具,其特征在于,所述治具板(2)安装在第一底板(7)上,所述推动装置(3)与所述第一底板(7)连接,所述工作基板(1)上设置有与所述第一底板(7)运动相配合的第一导向机构(8)。3.根据权利要求2所述的中框与隔板焊接一体治具,其特征在于,所述第一导向机构(8)包括两个导向块(81),所述第一底板(7)沿两个所述导向块(81)之间进行运动。4.根据权利要求2所述的中框与隔板焊接一体治具,其特征在于,所述第一导向机构(8)的两端分别设置有与所述第一底板(7)相配合的限位组件(6)。5.根据权利要求1所述的中框与隔板焊接一体治具,其特征在于,所述压合装置(4)包括位于所述治具板(2)上方的第一压板(41)及推动所述第一压板(41)上下运动的第一气缸(42)。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:班祖刚
申请(专利权)人:苏州领裕电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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