一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种污水处理装置，公开了一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置，包括内燃炉，所述内燃炉底端外侧设置有连接在天然气管上的分接管，分接管上连接有若干设置在内燃炉内部的燃烧管，燃烧管上方的内燃炉壁上连接有通风管，所述内燃炉顶端连接有热循环管，热循环管另一端在呈“S”形穿过污水池后设置在冷却水处理装置内。本发明专利技术通过内燃炉对工业有机污水进行燃烧的同时通过吸收液对燃烧剩余的重金属盐进行溶解，形成浓缩液，便于后续对污水中的运输和对重金属盐的净化处理，同时，装置通过热循环管的设置，对装置中燃烧产生的部分热量进行回收利用，提升了装置的能量利用率，并且对循环水进行回收利用，实现了污水的零排放处理。放处理。放处理。

【技术实现步骤摘要】
一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置


[0001]本专利技术涉及一种污水处理装置，具体是一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置。

技术介绍

[0002]我国的工业产业发展迅速，促进了经济的高速发展。与此同时，由此而引发的环境问题日益突出，尤其是水环境污染问题。特别在化工、制药、染料等领域的废水，有着高浓度、高毒性、难降解、成分复杂以及极差的可生化性等特性。工业污水是指工业生产过程中产生的污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。工业污水排放与处理具有排放量大，污染范围广，排放方式复杂；污染物种类繁多，浓度波动幅度大；污染物制度性强，危害大，污染物排放后迁移变化规律差异大；恢复比较困难等特点。传统的气提法、生化法等已经无法满足如此需求。高级针对高浓度挥发性有机废水，可采用新型的水中蒸发浓缩技术。处理过程为：废水直接喷射在火焰上，将水中的有机物高温氧化做以消灭性处理，在将燃烧后的产物溶解在水中，进行蒸发浓缩处理，由于焚烧蒸发浓缩是在同一系统设备中进行，故此其占地小，因其使废水中的有机物做以消灭性处理，所有实现了其废水零排放的目的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置，包括内燃炉，所述内燃炉底端外侧设置有连接在天然气管上的分接管，分接管上连接有若干设置在内燃炉内部的燃烧管，燃烧管上方的内燃炉壁上连接有通风管，所述内燃炉顶端连接有热循环管，所述热循环管另一端在呈“S”形穿过污水池后设置在冷却水处理装置内，所述内燃炉一侧设置有水泵，水泵进水端连接有吸水管，水泵出水端连接有出水管，出水管另一端穿过内燃炉炉壁连接有喷头，所述吸水管另一端在污水池内连接有波纹管，波纹管另一端连接滑动设置在固定杆上的滑块上，固定杆固定连接在污水池底部。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述内燃炉上方的外壁上连接有排烟管，排烟管另一端连接有文丘里管，文丘里管另一端连接有出烟管。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述内燃炉内部底面设置有吸收液。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述内燃炉外壁底端连接有出液管，出液管另一端连接有阀门。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却水处理装置包括壳体，壳体内设置有冷却管，冷却管与热循环管通过进水管相连。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却管另一端通过转接管连接有过滤器，过滤器出水口连接有排水管。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述壳体背板上设置有固定架，固定架上中心位置设置有电动机，电动机输出轴穿过固定架连接有扇叶。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述内燃炉内部的燃烧管上方设置有火花塞。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述内燃炉外壁设置有压力表。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块下表面两侧连接有浮筒，滑块中心位置通过连接管连接有过滤头。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：装置通过内燃炉对工业有机污水进行燃烧的同时通过吸收液对燃烧剩余的重金属盐进行溶解，形成浓缩液，便于后续对污水中的运输和对重金属盐的净化处理，同时，装置通过热循环管的设置，对装置中燃烧产生的部分热量进行回收利用，提升了装置的能量利用率，并且对循环水进行回收利用，节约了水资源，实现了污水的零排放处理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术中一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置的俯视图。
[0017]图3为本专利技术中一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置中内燃炉的主视剖面图。
[0018]图4为本专利技术中一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置中内燃炉的右视剖面图。
[0019]图5为本专利技术中一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置中冷却水处理装置的结构示意图。
[0020]图中：1-内燃炉、2-天然气管、3-分接管、4-燃烧管、5-通风管、6-吸收液、7-出液管、8-阀门、9-排烟管、10-文丘里管、11-出烟管、12-污水池、13-热循环管、14-冷却水处理装置、15-吸水管、16-水泵、17-出水管、18-喷头、19-火花塞、20-波纹管、21-固定杆、22-滑块、23-浮筒、24-连接管、25-过滤头、26-压力表、27-壳体、28-进水管、29-冷却管、30-转接管、31-过滤器、32-排水管、33-固定架、34-电动机、35-扇叶。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]实施例1参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置，一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置，包括内燃炉1，所述内燃炉1底端外侧设置有连接在天然气管2上的分接管3，分接管3上连接有若干设置在内燃炉1内部的燃烧管4，燃烧管4上方的内燃炉1壁上连接有通风管5，所述内燃炉1顶端连接有热循环管13，所述热循环管13另一端在呈“S”形穿过污水池12后设置在冷却水处理装置14内，污水在经过燃烧后，热空气与蒸汽上浮，进入热循环管13内，热空气与蒸汽在热循环管13内流经污水池12，对污水池12内的污水进行加热，热循环管13内的水蒸气在污水的冷却下重新凝聚成液态水流进冷却水处理装置14内进行回收利用，所述内燃炉1内部的燃烧管4上方设置有火花塞19，装置通过火花塞19对装置内部的燃烧管4进行点火，所述内燃炉1外壁设置有压力表26，装置通过压力表26对装置
内部的压力进行观测，防止内燃炉1内压力过大造成装置损坏。
[0024]优选的，为了更好的对工业有机污水进行蒸发浓缩，所述内燃炉1内部底面设置有吸收液6，污水在经过火焰的燃烧后，水分被蒸发，有机物被燃烧，剩余的重金属盐无法燃烧或高温分解，最终下落至吸收液6中并溶解，所述内燃炉1外壁底端连接有出液管7，出液管7另一端连接有阀门8，装置通过阀门8的设置对装置内部的吸收液6进行控制排出。
[0025]优选的，为了更好的对工业有机污水进行蒸发浓缩，所述内燃炉1一侧设置有水泵16，水泵16进水端连接有吸水管15，水泵16出水端连接有出水管17，装置通过水泵16对污水池12内的污水进行抽取，并排进内燃炉1内，所述出水管17另一端穿过内燃炉1炉壁连接有喷头18，污水在经过出水管17后通过喷头18对污水进行喷洒，喷头18喷洒后污水细化成小液滴，可在增加污水的燃烧速率的同时，使污水燃烧的更加充分，所述吸水管15另一端在污水池12内连接有波纹管20，波纹管20另一端连接滑动设置在固定杆21上的滑块22上，固定杆21固定连接在污水池12底部，所述滑块22下表面两侧连接有浮筒23，装置通过波纹管20的设置使吸水管15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置，包括内燃炉（1），其特征在于，所述内燃炉（1）底端外侧设置有连接在天然气管（2）上的分接管（3），分接管（3）上连接有若干设置在内燃炉（1）内部的燃烧管（4），燃烧管（4）上方的内燃炉（1）壁上连接有通风管（5），所述内燃炉（1）顶端连接有热循环管（13），所述热循环管（13）另一端在呈“S”形穿过污水池（12）后设置在冷却水处理装置（14）内，所述内燃炉（1）一侧设置有水泵（16），水泵（16）进水端连接有吸水管（15），水泵（16）出水端连接有出水管（17），出水管（17）另一端穿过内燃炉（1）炉壁连接有喷头（18），所述吸水管（15）另一端在污水池（12）内连接有波纹管（20），波纹管（20）另一端连接滑动设置在固定杆（21）上的滑块（22）上，固定杆（21）固定连接在污水池（12）底部。2.根据权利要求1所述的一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置，其特征在于，所述内燃炉（1）上方的外壁上连接有排烟管（9），排烟管（9）另一端连接有文丘里管（10），文丘里管（10）另一端连接有出烟管（11）。3.根据权利要求1所述的一种工业有机污水净化用蒸发浓缩装置，其特征在于，所述内燃炉（1）内部底面设置有吸收液（6）。4.根据权利要求1或3所述的一种工业有机污水净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：安国民，
申请(专利权)人：安国民，
类型：发明
国别省市：