一种烘烤型水性阻尼涂料制造技术

技术编号:27318003 阅读:65 留言:0更新日期:2021-02-10 09:53
本发明专利技术公开了一种烘烤型水性阻尼涂料,由如下重量份数的原料组成:水性丙烯酸乳液30~50份;填料40~70份;分散剂0.2~1份;助溶剂3~10份;消泡剂0.3~1份、增稠剂0.5~3份;发泡剂0.3~1份。该阻尼涂料采用加入可以与水或乳液互溶的助溶剂,促使助溶剂与乳液中的水和其他溶剂形成高沸点的混合溶液,在高温烘烤过程,混合溶液缓慢挥发。这样可以有效的避免烘烤后涂层出现鼓包现象。出现鼓包现象。

【技术实现步骤摘要】
一种烘烤型水性阻尼涂料


[0001]本专利技术属于隔音降噪材料
,具体涉及一种烘烤型水性阻尼涂料,是汽车用环保型减振降噪材料。

技术介绍

[0002]汽车为人们提供了便捷的交通方式,为了获得汽车安静且舒适的乘车环境,阻尼材料被广泛的用在车辆减震降噪领域。目前,大多数汽车使用的减震材料是沥青阻尼板,而沥青阻尼板长时间会释放大量的有毒有害气体,严重危害着驾乘人员的身体健康。
[0003]因此,水性阻尼材料应运而生。水性阻尼材料根据其固化过程环境温度,分为常温型和烘烤型。常温型的固化时间通常大于24小时,不满足于汽车厂高速的生产节凑。烘烤型更适合于汽车制造领域,通常车厂烘道温度为120℃~140℃,此温度下涂料中的水分迅速挥发形成水蒸汽,部分水蒸气残留在涂层内,导致涂层起鼓,严重影响阻尼涂料的性能。因此,解决涂层起鼓是烘烤型阻尼涂料在使用过程的一大难点。
[0004]与本专利技术相接近的公开号CN 106554686A,名称为“一种适于高温烘烤的无缺陷汽车用水性阻尼涂料及其制备方法”的专利,采用加入表面活性剂的方式用以解决烘烤后涂层起鼓问题。表面活性剂可以降低涂层的表面张力,使得高温下水蒸气容易溢出到涂层外,但140℃下烘烤,短时间内产生大量水蒸气,且涂料固含量较高,涂层厚度较厚,蒸汽无法完全的排出涂层外,仍然有起鼓的可能。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种烘烤型水性阻尼涂料,本涂料采用加入可以与水或乳液互溶的高沸点助溶剂,使得混合溶剂的整体沸点高于烘烤温度,在烘烤过程混合溶剂缓慢挥发出来,从而避免产生大量的气体聚集,烘烤后涂层表面平整,不会出现起鼓问题。
[0006]本专利技术采用的技术方案是:一种烘烤型水性阻尼涂料,由如下重量份数的原料组成:水性丙烯酸乳液30~50份;填料40~70份;分散剂0.2~1份;助溶剂3~10份;消泡剂0.3~1份;增稠剂为0.5~3份;发泡剂0.3~1份。
[0007]本专利技术的有益效果是,以水性丙烯酸乳液为基料,无机填料为填充,加入可以与乳液互溶的助溶剂,助溶剂的作用是与乳液混合后形成高沸点的混合溶液,在高温烘烤过程,混合溶液缓慢挥发,这样可以有效的避免烘烤后涂层出现鼓包现象。
[0008]本专利技术具有阻尼性高、烘烤后涂层表面平整,环保性能好,满足车厂高速生产节奏等诸多优点,是替代沥青阻尼板的理想材料。
具体实施方式
[0009]一种烘烤型水性阻尼涂料,由如下重量份数的原料组成:
水性丙烯酸乳液30~50份;填料40~70份;分散剂0.2~1份;助溶剂3~10份;消泡剂0.3~1份;增稠剂0.5~3份;发泡剂0.3~1份。
[0010]其制备过程如下,先用高混机将填料和发泡剂混合均匀为备用混合填料,在行星式搅拌机中加入水性丙烯酸乳液、分散剂、助溶剂、一半量的消泡剂混合均匀,加入备用混合填料,继续混合致无明显颗粒,加入另一半量的消泡剂和增稠剂,制成烘烤型水性阻尼涂料。
[0011]进一步的,水性丙烯酸乳液为万华0612乳液、万华0658乳液、万华0624乳液、万华8120乳液中的一种或多种组合。
[0012]进一步的,填料为500~2500目硫酸钡、200~1000目碳酸钙、600~1250目云母粉、滑石粉、凹凸棒土、白陶土、高岭土等多种填料混合。
[0013]进一步的,分散剂为BASF CX4320、AA4140、EFKA4310中的一种。
[0014]进一步的,助溶剂采用可以溶与水或乳液的高沸点溶剂,为乙二醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇、DINP、DOP中的一种或几种组合。
[0015]进一步的,消泡剂为有机硅消泡剂或矿物油消泡剂中的一种,用与抑制气泡的产生和减少气泡的存留。
[0016]进一步的,增稠剂为碱溶性乳液型增稠剂、疏水改性碱溶性乳液型增稠剂、纤维素类增稠剂中的一种,调节涂料的稠度,改善储存稳定性、提高触变性。
[0017]进一步的,发泡剂为阿克苏031 WUF 40、高化学株式会社DU140、DU180中的一种。
[0018]实施例1;将51份800目碳酸钙、10.5份600目云母粉、0.5份DU140发泡剂混合均匀为备用混合填料;另将36份万华0658乳液、0.6份分散剂AA4140、5份助溶剂二乙二醇、0.4份有机硅消泡剂放入行星式搅拌机中搅拌均匀;加入混合好的备用混合填料,中速持续搅拌1h;检测无明显填料团聚颗粒,加入0.4份有机硅消泡剂、1份增稠剂,搅拌均匀后脱泡,制成烘烤型水性阻尼涂料。
[0019]实施例2;将45份800目碳酸钙、10.7份600目云母粉、2.3份500目硫酸钡、0.5份031 WUF 40发泡剂混合均匀为备用混合填料;另将36份万华0624乳液、0.6份分散剂AA4140、5份助溶剂乙二醇、1份助溶剂DINP、0.4份有机硅消泡剂放入行星式搅拌机中搅拌均匀;加入混合好的备用混合填料,中速持续搅拌1h;检测无明显填料团聚颗粒,加入0.4份有机硅消泡剂、1份增稠剂,搅拌均匀后脱泡,制成烘烤型水性阻尼涂料。
[0020]实施例3;将55份200目碳酸钙、6份600目云母粉、2份滑石粉、0.5份DU180发泡剂混合均匀为备用混合填料;另将34份万华0612乳液、0.6份分散剂CX4320、4.2份助溶剂乙二醇乙醚、0.5份助溶剂DOP;0.4份矿物油消泡剂放入行星式搅拌机中搅拌均匀;加入混合好的备用混合填料,中速持续搅拌1h;检测无明显填料团聚颗粒,加入0.4份矿物油消泡剂、1份增稠剂,搅拌均匀后脱泡,制成烘烤型水性阻尼涂料。
[0021]实施例4;将52份200目碳酸钙、8份600目云母粉、1.5份凹凸棒土、0.5份031 WUF 40发泡剂混合均匀为备用混合填料;另将38份万华0658乳液、0.6份分散剂EFKA4310、5份助溶剂二乙二
醇、0.8份助溶剂DINP、0.4份矿物油消泡剂放入行星式搅拌机中搅拌均匀;加入混合好的备用混合填料,中速持续搅拌1h;检测无明显填料团聚颗粒,加入0.4份矿物油消泡剂、1份增稠剂,搅拌均匀后脱泡,制成烘烤型水性阻尼涂料。
[0022]采用热分析法测试阻尼值,将四种阻尼涂料涂覆在0.8mm厚的冷轧钢板上,制成减振试验片。减振试验片尺寸为长
×

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高:60mm
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6mm
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2mm。将减振试验片放置在140℃烘箱中烘烤30min;放置72h,观察涂层表面是否平整,涂层内部是否存在鼓包情况;使用热分析法单悬臂模式,测试阻尼涂料0℃~60℃的阻尼值,阻尼值越大阻尼性能越好,通常认为阻尼值>0.05具有阻尼性。
[0023]测试结果如表1所示通过测试可知,实施例1的最大阻尼值最高,且涂层表面基本平整,无明显起鼓情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘烤型水性阻尼涂料,其特征在于,由如下重量份数的原料组成:水性丙烯酸乳液30~50份;填料40~70份;分散剂0.2~1份;助溶剂3~10份;消泡剂0.3~1份;增稠剂0.5~3份;发泡剂0.3~1份。2.根据权利要求1所述的一种烘烤型水性阻尼涂料,其特征在于:所述水性丙烯酸乳液为万华0612乳液、万华0658乳液、万华0624乳液、万华8120乳液中的一种或多种组合。3.根据权利要求1所述的一种烘烤型水性阻尼涂料,其特征在于:所述填料为硫酸钡、碳酸钙、云母粉、滑石粉、凹凸棒土、白陶土、高岭土多种填料混合。4.根据权利要求1所述的一种烘烤型水性阻尼涂料,其特征在于:所述分散剂为BASF CX4320、AA4140、EFKA4310中的一种。5.根据权利要求1所述的一种烘烤型水性阻尼涂料,其特征在于:所述助溶剂为乙二醇、乙二醇乙醚、乙二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永胜高之香李建武陈雨陈力李世春万福荣吴子刚
申请(专利权)人:三友天津高分子技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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