一种150T接触加热烘箱设备制造技术

本发明专利技术涉及一种150T接触加热烘箱设备，包括支撑装置、双层输送装置、导向组件、加热压缩装置和动力设备，通过补偿块可以弥补上层输送台与下层输送台之间的高度差，通过双层输送装置中的一输送组件输送待加热产品加热压缩，另一输送组件进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料，仅通过一组液压推杆的同一行程路线就可以推动上层输送台或下层输送台上升至待加热产品贴紧加热单元进行加热，操作简单，上下料与加热可同时进行，便捷高效，也可以只通过其中一输送组件进行上下料与加热，实用性高；通过交错成X形分布设置的加热组，使加热单元更充分地与待加热产品进行接触，防止边缘处加热不均，提高加热效果。提高加热效果。提高加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种150T接触加热烘箱设备


[0001]本专利技术涉及加热压缩结构领域，尤其涉及一种150T接触加热烘箱设备。

技术介绍

[0002]汽车内安装的汽车内垫，在生产过程中需要加热压缩，而现有的加热设备是通过控制加热板下降对输送板上的汽车内垫进行加热，需要设置两种交错的行程，当只需要对一层输送板上的汽车内垫加热时，需要人工手动控制加热板下降的高度，实用性低，费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种150T接触加热烘箱设备，解决现有加热设备实用性低、费时费力的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种150T接触加热烘箱设备，其创新点在于：包括支撑装置、双层输送装置、导向组件、加热压缩装置和动力设备，所述双层输送装置、所述加热压缩装置和所述导向组件设置在所述支撑装置内部，所述动力设备与所述双层输送装置和所述加热压缩装置连接，所述动力设备用于运行所述双层输送装置通过所述导向组件导向移动至所述加热压缩装置处进行加热压缩；所述支撑装置包括内部中空的支撑箱体和隔板，所述支撑箱体的一侧面留有进出料口，所述隔板固定在所述支撑箱体内并将所述支撑箱体内部分割成上下设置的操作区与驱动区，所述操作区内位于隔板上设置有推送台，所述驱动区内设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端穿过所述隔板固定在所述推送台的底端；所述双层输送装置包括上层输送组件和下层输送组件，可以通过上层输送组件输送待加热产品加热压缩，下层输送组件进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料，或者通过下层输送组件输送待加热产品加热压缩，上层输送组件进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料。
[0005]所述下层输送组件包括下层输送台、下层置物板和输送台固定板，所述下层输送台的两端固定有下层导向滑轮，所述下层置物板设置在所述下层输送台上，所述输送台固定板固定在所述推送台的上部两端，所述输送台固定板内水平两端设置有双层导向槽，所述导向槽分别为竖直设置的上层内侧导向槽和下层导向槽，所述下层输送台通过所述下层导向槽活动连接在所述输送台固定板上，所述上层输送组件包括上层输送台、上层置物板和上层支撑架，所述上层输送台的两端固定有上层外侧导向滑轮，所述上层输送台上设置有上层置物板，所述上层支撑架设置在所述进出料口的外侧两端，所述上层支撑架上设置有上层外侧固定板和挡板，所述上层外侧固定板上设置有上层外侧导向槽，所述上层外侧导向槽与所述上层内侧导向槽位于同一水平线上，所述上层外侧固定板上位于所述上层外侧导向槽远离所述支撑装置的一端固定有所述挡板，所述上层输送台通过所述上层外侧导向槽活动连接在所述上层支撑架上；
所述加热压缩装置包括加热固定台和加热单元，所述加热固定台固定在所述操作区内的顶面上，所述加热单元固定在所述加热固定台的底面上，所述加热单元为上加热板和下加热板，可以使得加热单元更充分地与待加热产品进行接触，防止边缘处加热不均，提高加热效果,所述加热单元底部设置有卸料装置，所述卸料装置呈X型分布；所述导向组件固定在所述支撑装置内位于所述输送台固定板与相邻所述加工区的内壁之间，所述导向组件包括上限位块、下限位块、导向轴、轴承和滑块，所述导向轴竖直设置，所述滑块固定在所述轴承上，所述轴承设置在所述导向轴上，所述导向轴的延伸两端分别固定有所述上限位块和下限位块，所述输送台固定板与所述导向组件通过所述滑块固定连接；所述推送台与所述双层输送装置之间还设置有补偿块，所述推送台包括主推送块和设置在所述主推送块中间位置上的辅推送块，所述补偿块固定在所述主推送块上两端位于所述输送台固定板的竖直下方，所述补偿块的高度值等于所述下层输送台和所述上层输送台之间的高度差值，当上层输送台推送至上层内侧导向槽后可以通过补偿块弥补上层输送台与下层输送台之间的高度差，可以让液压推杆通过同一进程路线推动上层输送台或下层输送台上升至待加热产品贴紧加热单元进行加热，操作简单；所述动力设备为液压油缸和模温机，所述液压油缸输出端与所述液压推杆连接，所述模温机输出端与所述加热单元连接；所述支撑装置外部侧面还设置有爬梯组件，所述爬梯组件包括固定爬梯、悬空爬梯和固定在所述固定爬梯与所述支撑装置之间的横梯，所述固定爬梯远离所述横梯的一端两侧固定有竖向滑槽，所述固定爬梯上还设置有配重块、定滑轮和链条，所述链条的一端连接有所述悬空爬梯，所述链条的另一端连接有所述配重块，所述链条设置在所述定滑轮上，所述悬空爬梯设置在所述竖向滑槽内，所述悬空爬梯顶部与所述固定爬梯的底部之间设置有限位组件，通过限位组件固定下拉的悬空爬梯，通过杠杆原理操控悬空爬梯向上回收，操作便捷，便于后续的维修，减少占地。进一步的，所述动力设备还包括轴流电机，轴流风机输出端与风扇叶连接，通过驱动风扇叶达到抽风吸取废气，所述支撑装置内部还设置有照明灯具，增大可视面积，便于员工观察实际加工进度。
[0006]进一步的，所述动力设备固定在所述支撑装置外部顶面上可以节省占地面积。
[0007]进一步的，所述所述限位组件包括拉杆、限位杆、限位块，所述限位杆固定在所述固定爬梯内靠近所述竖向滑槽处，所述限位块固定在所述限位杆上，所述限位块上开设有限位口。
[0008]进一步的，所述上层输送台和下层输送台上设置有把手，操作便捷。
[0009]本专利技术的优点在于：1）本专利技术中的补偿块可以弥补上层输送台与下层输送台之间的高度差，通过双层输送装置中的一输送组件输送待加热产品加热压缩，另一输送组件进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料，仅通过一组液压推杆的同一行程路线就可以推动上层输送台或下层输送台上升至待加热产品贴紧加热单元进行加热，操作简单，上下料与加热可同时进行，便捷高效，也可以只通过其中一输送组件进行上下料与加热，实用性高。
[0010]2）本专利技术中导向组件设置在输送台固定板与相邻所述加工区的内壁之间，防止影
响到补偿块的作用实现。3）本专利技术中的卸料装置为X型分布式特氟龙布条，当加热产品后，防止产品粘在上加热板，人员取产品不方便。
[0011]4）本专利技术的爬梯组件包括固定爬梯和悬空爬梯，通过拉动拉杆后将悬空爬梯放下并通过限位块限位固定，当需要回收悬空爬梯时是通过杠杆原理操控悬空爬梯向上回收，操作便捷，便于后续的维修，减少占地。
[0012]5）本专利技术的动力设备固定在所述支撑装置外部顶面上可以节省占地面积，更好地排布占用空间。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本专利技术的一种150T接触加热烘箱设备的主视图。
[0015]图2为本专利技术的一种150T接触加热烘箱设备的部分立体结构图一。
[0016]图3为本专利技术的一种150T接触加热烘箱设备的部分立体结构图二。
[0017]图4为本专利技术的一种150T接触加热烘箱设备的部分立体结构图三。
具体实施方式
[0018]如图1至图4所示的一种150T接触加热烘箱设备，包括支撑装置1、双层输送装置2、导向组件、加热压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种150T接触加热烘箱设备，其特征在于：包括支撑装置、双层输送装置、导向组件、加热压缩装置和动力设备，所述双层输送装置、所述加热压缩装置和所述导向组件设置在所述支撑装置内部，所述动力设备与所述双层输送装置和所述加热压缩装置连接，所述动力设备用于运行所述双层输送装置通过所述导向组件导向移动至所述加热压缩装置处进行加热压缩；所述支撑装置包括内部中空的支撑箱体和隔板，所述支撑箱体的一侧面留有进出料口，所述隔板固定在所述支撑箱体内并将所述支撑箱体内部分割成上下设置的操作区与驱动区，所述操作区内位于隔板上设置有推送台，所述驱动区内设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端穿过所述隔板固定在所述推送台的底端；所述双层输送装置包括上层输送组件和下层输送组件，所述下层输送组件包括下层输送台、下层置物板和输送台固定板，所述下层输送台的两端固定有下层导向滑轮，所述下层置物板设置在所述下层输送台上，所述输送台固定板固定在所述推送台的上部两端，所述输送台固定板内水平两端设置有双层导向槽，所述导向槽分别为竖直设置的上层内侧导向槽和下层导向槽，所述下层输送台通过所述下层导向槽活动连接在所述输送台固定板上，所述上层输送组件包括上层输送台、上层置物板和上层支撑架，所述上层输送台的两端固定有上层外侧导向滑轮，所述上层输送台上设置有上层置物板，所述上层支撑架设置在所述进出料口的外侧两端，所述上层支撑架上设置有上层外侧固定板和挡板，所述上层外侧固定板上设置有上层外侧导向槽，所述上层外侧导向槽与所述上层内侧导向槽位于同一水平线上，所述上层外侧固定板上位于所述上层外侧导向槽远离所述支撑装置的一端固定有所述挡板，所述上层输送台通过所述上层外侧导向槽活动连接在所述上层支撑架上；所述加热压缩装置包括加热固定台和加热单元，所述加热固定台固定在所述操作区内的顶面上，所述加热单元固定在所述加热固定台的底面上，所述加热单元为上加热板和下加热板，所述加热单元下方设置有卸料装置；所述导向组件固定在所述支撑装置内位于所述输送台固定板与相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建军，顾志伟，朱寿祥，李光勇，
申请(专利权)人：南通超达装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：