一种粉条加工机制造技术

粉条加工机主要由支架（1）、机身（2）、皮带轮（3）、主轴（4）、轴承座（5）、加热筒架甲（6）、料斗（7）、加热筒架乙（8）、模头架（9）、模头安装座（10）、模头（11）、主轴散热水管甲12、加热筒13、主轴散热水管乙（14）、内胆（15）组成；生粉从料斗（7）进入到主轴（4）利用内胆（15）和主轴（4）挤压，从模头（11）成形成粉丝，粉条加工机通过在加热筒内部添加螺旋槽形状的蒸汽通道，提高了蒸汽利用效率，通过在主轴中心设置主轴中心孔，在主轴中心孔设置散热水相关部件和在模头位置设置散热水，从而减少粉条制品的金属位，另外，通过锥形挤压，降低粉条成形时的温度也有利于减少粉条的粘合。有利于减少粉条的粘合。有利于减少粉条的粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种粉条加工机


[0001]本申请属于食品机械，尤其是涉及到米粉条或者薯粉条加工机械。

技术介绍

[0002]传统的米粉条或者薯粉条加工是利用漏瓢完成的，也就是通常所说的手工粉条，将米粉或者薯粉和水混合成糊状，简称生料，漏瓢是瓢身有小孔的瓢，生料进入漏瓢之后，从小孔漏出，小孔的下方为加热锅，生料源源不断的漏出，并被加热成形，获得成品粉丝，从其加工工艺看，生料的粉料和水的配比要求比较严格，还有，就是需要调制出筋道，也就是生料要求有良好的韧性，加之加工师傅需要一定的操作经验，加工出来的成品粉丝外观、口感才能符合要求，不过，手工粉条取决于师傅的经验，加之手工粉条加工劳动强度比较高，另外，手工粉条通常需要加管仲或者明矾作为辅料，由于加明矾的成本更低，因此，大部分师傅加的是明矾，而明矾是含铝化合物，国家已经禁止将明矾作为食品添加剂使用，但是，手工粉条没有明矾或者管仲，成形很困难，或者有几根粉条沾合在一起的情形，几根粉条沾合在一起，异常膨大，不容易加工熟，口感差，农村将这种粉条称为“鸡腿”，“鸡腿”是粉条加工缺陷，但是，机制粉条同样被消费者吐槽，主要体现在口感差，有金属味，不能完全杜绝“鸡腿”。

技术实现思路

[0003]需要解决的技术问题：1）需要解决机制粉条有金属味的问题；2）需要解决加工完毕之后机器方便清洁的问题；3）需要解决加工过程中产生“鸡腿”的问题。
[0004]技术方案：粉条加工机主要由支架1、机身2、皮带轮3、主轴4、轴承座5、加热筒架甲6、料斗7、加热筒架乙8、模头架9、模头安装座10、模头11、主轴散热水管甲12、加热筒13、主轴散热水管乙14、内胆15组成；支架1是粉条加工机的基础构造，支架1上面有支架安装孔101和机脚安装孔102，机脚安装孔102用来将粉条加工机固定在工作台上或者地面上，支架安装孔102分别与轴承座孔201和模头架孔204对应，用来安装轴承座5和模头架9；机身2是在支架1上面焊接或者利用紧固件紧固的钢板组合而成，机身2上有轴承座孔201，加热筒架孔甲202，加热筒架孔乙203，模头架孔204，加热筒架孔甲202和加热筒架孔乙203分别与加热筒架甲6和加热筒架乙8的安装孔对应，从而将加热筒架甲6和加热筒架乙8安装在机身2上。
[0005]主轴4是一根中空的带有螺旋槽的轴，主轴4主要由主轴中心孔401、皮带轮安装位402、轴承位403、润滑油挡板404、螺纹槽405组成，主轴中心孔401是一个通孔，位于主轴中心线位置，主轴中心孔的作用是冷却主轴，皮带轮安装位402用来安装皮带轮3，电动机的动力传递到皮带轮3之后，皮带轮3带动主轴4旋转，轴承位403用来安装轴承54，粉条加工机主
轴只有一端有轴承，润滑油挡板404位于轴承位403的后端，润滑油挡板的作用是防止主轴4在旋转时，轴承54上的润滑油沿着主轴前进，从而进入到生料中，粉条加工机采用固态润滑脂时，由于主轴本身温度比较高，这样，固态润滑脂容易变干，导致润滑效果差，因此，一般采用的是固态润滑脂之后，滴注少量的液态润滑油，螺纹槽405分布在主轴4表面。
[0006]轴承座5主要由螺杆螺帽51、轴承座架52、轴承座定位架53、轴承54、轴承盖55组成，轴承座架52的下部有轴承座安装孔521，利用紧固件将轴承座5安装在机身2上，轴承座架孔522、轴承座定位架孔531、轴承盖孔551是互相对应的，利用螺杆螺帽51将轴承座架52、轴承座定位架53、轴承盖55锁紧在一起，轴承座定位架53有凹进部分，凹进部分的直径等于轴承54的直径，从而将轴承54安装在轴承座定位架53。
[0007]：加热筒架甲6和加热筒架乙8的结构与轴承座架52的结构是相同的，区别仅仅在于中心座架中心孔523的孔径，中心座架中心孔523的孔径大于轴承54的内圈孔径0.1到0.5mm，而加热筒架甲6和加热筒架乙8的中心孔的孔径大于0.1到0.5mm。
[0008]料斗7主要由漏斗703、料斗固定孔701和料斗防溢出环702组成，漏斗703用来存储生料，生料从漏斗703经过料斗防溢出环702进入到主轴4的螺纹槽405，料斗固定孔701和料斗安装孔1304配套使用，利用紧固件将料斗7固定在加热筒13上，料斗防溢出环702位于漏斗703的下方。
[0009]模头架9、模头安装座10、模头11和模头盖16组成模头的工作组件，模头架9、模头安装座10和模头盖16都有安装孔，利用紧固件将模头架9和模头安装座10锁紧，然后将模头安装进模头安装座10，最后将模头盖16锁紧在模头安装座10上；模头安装座10主要由模头安装座安装孔1001、模头安装座冷却水管1002、模头安装位1003、模头限位1004、冷却水口1005、模头安装座中心孔1006组成，模头安装座冷却水管1002分为进水管和出水管，冷却水从进水管进入，经过模头散热槽1103之后，再从出水管流出，如此循环冷却模头11，防止模头温度过高，产品粉丝有金属味，模头安装位1003是凹进位，凹进位的形状和模头11的形状是相同的，模头11安装进凹进位之后，这样，模头11就不会在凹进位中松动了，模头限位1004是防止模头脱出，冷却水口1005和模头安装座冷却水管1002是相通的，冷却水口1005与模头散热槽1103的进水口和出水口是相通的，模头安装座中心孔1006位于模头安装座的中心位置，模头安装座中心孔1006的中空部分在设计时不能阻碍出料口，否则，出料口不能正常出料；模头11主要由出料孔1101、锥形孔1102、模头散热槽1103组成，出料孔1101和锥形孔1102是同轴心的孔，生料经过主轴挤压之后，进入到锥形孔1102，锥形孔1102由于有锥度，逐步挤压，将生料挤压成形，进入到出料口，出料口是直孔，出料口的深度在1cm到2cm之间，出料口深度太浅，容易形成“鸡腿”，出料口深度太深，电动机功耗增加，加工效率下降，米粉和薯粉的出料口深度是不同的，需要在生产中调整参数，模头散热槽1103是对模头11进行冷却的冷却水管道，设计模头散热槽1103时需要注意的就是模头散热槽1103不能与出料孔1101、锥形孔1102相通。
[0010]主轴散热水管甲12和主轴散热水管乙14分别是主轴散热水的进水管和出水管，主轴散热水管甲12和主轴散热水管乙14均由水管接头1201、水封1202、主轴接头1203组成，水管接头1201分别接散热水的进水管和出水管，主轴接头1203插入主轴中心孔401，主轴接头1203利用水封1202防止冷却水外溢出主轴中心孔401，需要说明的是，主轴散热水管甲12位
于主轴中心孔401和模头11之间，其水管接头1201部分是拧紧的，内胆相应部位有孔，这样，与现有的粉条加工机不同的是，主轴并没有直接抵紧模头，现有的粉条加工机主轴是直接抵紧模头的，生料通过主轴之后，水管接头1201对生料有阻止作用，也就是说，水管接头1201靠近模头11的部分，其生料的进料速度明显会慢于其他地方，也就是说，模头11靠近水管接头1201的部分，不宜设置出料孔1101、锥形孔1102。
[0011]加热筒13主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉条加工机，其特征是：粉条加工机主要由支架（1）、机身（2）、皮带轮（3）、主轴（4）、轴承座（5）、加热筒架甲（6）、料斗（7）、加热筒架乙（8）、模头架（9）、模头安装座（10）、模头（11）、主轴散热水管甲12、加热筒13、主轴散热水管乙（14）、内胆（15）组成；支架（1）是粉条加工机的基础构造，支架（1）上面有支架安装孔（101）和机脚安装孔（102），机脚安装孔（102）用来将粉条加工机固定在工作台上或者地面上，支架安装孔（102）分别与轴承座孔（201）和模头架孔（204）对应，用来安装轴承座（5）和模头架（9）；机身（2）是在支架（1）上面焊接或者利用紧固件紧固的钢板组合而成，机身（2）上有轴承座孔（201），加热筒架孔甲（202），加热筒架孔乙（203），模头架孔（204），加热筒架孔甲（202）和加热筒架孔乙（203）分别与加热筒架甲（6）和加热筒架乙（8）的安装孔对应，从而将加热筒架甲（6）和加热筒架乙（8）安装在机身（2）上。2.根据权利要求1所述的粉条加工机，其特征是：主轴（4）是一根中空的带有螺旋槽的轴，主轴（4）主要由主轴中心孔（401）、皮带轮安装位（402）、轴承位（403）、润滑油挡板（404）、螺纹槽（405）组成，主轴中心孔（401）是一个通孔，位于主轴中心线位置，主轴中心孔（401）的作用是冷却主轴（4），皮带轮安装位（402）用来安装皮带轮（3），电动机的动力传递到皮带轮（3）之后，皮带轮（3）带动主轴（4）旋转，轴承位（403）用来安装轴承（54），粉条加工机主轴（4）只有一端有轴承（54），润滑油挡板（404）位于轴承位（403）的后端，润滑油挡板（404）的作用是防止主轴（4）在旋转时，轴承（54）上的润滑油沿着主轴前进，从而进入到生料中，螺纹槽（405）分布在主轴（4）表面。3.根据权利要求1所述的粉条加工机，其特征是：轴承座（5）主要由螺杆螺帽（51）、轴承座架（52）、轴承座定位架（53）、轴承（54）、轴承盖（55）组成，轴承座架（52）的下部有轴承座安装孔（521），利用紧固件将轴承座（5）安装在机身（2）上，轴承座架孔（522）、轴承座定位架孔（531）、轴承盖孔（551）是互相对应的，利用螺杆螺帽（51）将轴承座架（52）、轴承座定位架（53）、轴承盖（55）锁紧在一起，轴承座定位架（53）有凹进部分，凹进部分的直径等于轴承（54）的直径，从而将轴承（54）安装在轴承座定位架（53）。4.根据权利要求1所述的粉条加工机，其特征是：加热筒架甲（6）和加热筒架乙（8）的结构与轴承座架（52）的结构是相同的，区别仅仅在于中心座架中心孔（523）的孔径，中心座架中心孔（523）的孔径大于轴承（54）的内圈孔径0.1到0.5mm，而加热筒架甲（6）和加热筒架乙（8）的中心孔的孔径大于0.1到0.5mm。5.根据权利要求1所述的粉条加工机，其特征是：料斗（7）主要由漏斗（703）、料斗固定孔（701）和料斗防溢出环（702）组成，漏斗（703）用来存储生料，生料从漏斗（703）经过料斗防溢出环（702）进入到主轴（4）的螺纹槽（405），料斗固定孔（701）和料斗安装孔（1304）配套使用，利用紧固件将料斗（7）固定在加热筒（13）上，料斗防溢出环（702）位于漏斗（703）的下方。6.根据权利要求1所述的粉条加工机，其特征是：模头架（9）、模头安装座（10）、模头（11）和模头盖（16）组成模头（11）的工作组件，模头架（9）、模头安装座（10）和模头盖（16）都有安装孔，利用紧固件将模头架（9）和模头安装座（10）锁紧，然后将模头（11）安装进模头安装座（10），最后将模头盖（16）锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文驰，王中军，
申请(专利权)人：慈利县忠军机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：