360度砂芯下料装置制造方法及图纸

360度砂芯下料装置是一种消失模砂芯下料装置，360度砂芯下料装置由液压升降装置（2）、升降筒（3）、旋转盖（4）、轴承座（5）、端盖（6）、主轴（7）、旋转筒（8）、360度出料筒（9）、堵料板（10）、电动机组成，液压升降装置（2）安装在砂芯料斗（1）的下方，液压升降装置（2）安装升降筒（3），升降筒（3）的下方是旋转盖（4）和旋转筒（8），旋转筒（8）安装主轴（7），360

【技术实现步骤摘要】
360度砂芯下料装置


[0001]本申请属于消失模领域，尤其是涉及一种砂芯下料装置。

技术介绍

[0002]在铸造行业，铸造工艺可以分为砂型铸造工艺和特种铸造工艺，消失模和翻砂属于砂型模铸造工艺，翻砂工艺有如下缺点：1：劳动强度很大，翻砂是最辛苦，最危险的工种之一，对体力的消耗很大：2..翻砂效率低下，并且只能适用于小型件，当产品超过10公斤之后，翻砂效率很低3.翻砂产品不利后期加工，翻砂为了方便脱模，翻砂模都有锥度，但是，锥度对后期的机械加工夹具加持、机械操作有不利影响4.翻砂产品精度低，翻砂产品，尤其是一些空心零件，薄壁零件，其产品厚薄不匀很明显，只能适用于精度不高的场合5.翻砂产品硬度不一，翻砂需要用水湿润铸造砂，而水的多少对产品硬度有影响，加水偏多，则类似热处理工艺，会提高产品硬度，加水过少，则容易导致产品变软，硬度不一，造成后期的机械加工自动化流程很难进行，需要不停的调整刀具，如果软硬度相差过大，则基于后期的处理工艺难以进行，只能报废，基于工人工资以及愿意做翻砂工人的农民工越来越少，翻砂行业很难招到合适的工人，机械铸造行业采用消失模已经是大趋势，但是，消失模对工艺流程有比较严格的限制条件，没有掌握操作要领，轻易上马消失模会造成成本大幅度的提高，消灭模泡沫模具不便宜，加之进料速度，铸造液温度等需要有严格的标准，在砂芯下料装置中，申请人单位引进的是原厂家提供的漏斗式下料成套装置，很快就发现了不少的问题，1..砂芯下料装置容易引起铸造砂飞扬，由于没有采用加水工艺，相应的，铸造液进入铸造模之后，便没有水蒸气汽化，因此，消失模为了提高铸造精度，铸造砂的细度高过翻砂的铸造砂，但这有一个问题，那就是环境污染和工人健康问题，由于铸造砂细度高，且不加水，铸造砂通过漏斗流下时，对于一些大中型的零件铸造，由于漏斗出砂口距离铸造模底部比较高，就很容易使铸造砂飞扬起来，造成工人抱怨，车间地面也有细细的沙粒。
[0003]2.铸造中大型件时分布不均匀，并且容易引起模具偏移，采用泡沫模具时，为了提高铸造效率，不止一个泡沫模具，这些泡沫模具分两种，泡沫模具之间存在空间位置关系或不存在空间位置关系，对于有空间位置关系的成组零件而言，泡沫模具本身有连接条，但是，如果零件尺寸比较大，则铸造砂下料时，要保证莓单个零件其下料漏斗口处在泡沫模具的正上方，难度是很大的，但如果砂芯对准一边下料，则砂芯有可能造成泡沫模具偏移，引起产品缺陷或报废，3.振动装置对砂芯下料的不利影响，泡沫模具无法用脚踩，铸造模下部有振动装置，振动装置能够防止泡沫产品产生缺陷，但是，振动装置的振动值是有要求的，振动值过
大，泡沫模具被振离位置，容易造成产品精度问题，以及铸造砂可能进到设计中不能进砂的区域，从而造成进砂区域无法进入铸造液，引起产品缺陷或报废，而铸造砂分布不均匀会加剧泡沫模具的偏移，振动值过低，则砂芯间隙达不到要求，砂芯间隙过大，可能出现漏液或表面粗糙度达不到标准，在消失模铸造液进料过程中，对进液的速率有严格的控制，进液余量被严格控制，但漏液会造成进液不足，在编制相关参数被迫提高进液余量，从而造成成本升高。

技术实现思路

[0004]需要解决的技术问题1：需要解决铸造砂飞扬引起的工人呼吸道健康问题；2：需要解决铸造砂在铸造模内分布不均匀的问题。
[0005]技术方案：360度砂芯下料装置由液压升降装置2、升降筒3、旋转盖4、轴承座5、端盖6、主轴7、旋转筒8、360度出料筒9、堵料板10、电动机组成，所述的液压升降装置2安装在砂芯料斗1的下方，液压升降装置2安装升降筒3，通过液压升降装置2控制升降筒3的升降，升降筒3的下方是旋转盖4，旋转盖4固定锁紧在升降筒3上，升降筒3的旋转环槽34用来安装旋转环81，旋转筒8内安装主轴7，旋转筒8的前后两端有端盖6，端盖6上安装轴承座5，主轴7的一端有联轴器73，联轴器73与电动机的联轴器连接，电动机安装在一侧轴承座5上，电动机被固定之后，通过电动机的联轴器与主轴7连接，主轴7上有螺旋槽72，旋转筒8有球形出口85，球形出口85安装360度出料筒9，通过人工控制或者机械控制360度出料筒9的出口方向。
[0006]所述的砂芯料斗1主要由料斗连接孔甲11和料斗箱12组成，料斗箱12用来放置铸造砂，料斗连接孔甲11位于砂芯料斗1的下方，料斗连接孔甲11和料斗连接孔乙21位置对应，利用螺杆将液压升降装置2固定在砂芯料斗1上。
[0007]所述的液压升降装置2主要由料斗连接孔乙21、升降筒外筒22、液压机23组成，料斗连接孔乙21位于液压升降装置2的上方，液压机23位于升降筒外筒22的外侧，升降筒外筒22用来安装升降筒内筒32，液压机23用来安装液压杆31，在液压机23的作用下，液压机23带动液压杆31上下移动，液压杆31和升降筒内筒32是一体结构。
[0008]所述的升降筒3主要由液压杆31、升降筒内筒32、旋转盖连接孔甲33、旋转环槽34组成，旋转环槽34位于升降筒3的下方，旋转盖连接孔甲33位于旋转环槽34的外侧，旋转盖连接孔甲33和旋转盖连接孔乙41对应，从而将旋转盖4利用螺杆锁紧在升降筒3之上，旋转环槽34用来放置旋转环81。
[0009]所述的旋转盖为环形结构，其旋转盖内径42小于旋转环外径82。
[0010]所述的旋转筒8主要由旋转环81、主轴外筒84、球形出口85、端盖圈86、堵料器87组成，旋转环81位于旋转筒8的上方，铸造砂由旋转环81的中空结构进入到主轴外筒84的中空部分，旋转环81安装推力轴承，旋转环81的下方是堵料器87，堵料器87上有堵料口88，堵料口88中用来插入堵料板10或者扯出堵料板10，在主轴外筒84的两侧是端盖圈86，端盖圈86上有端盖孔甲83，端盖孔甲83和端盖孔乙61位置对应，从而将端盖6锁紧在旋转筒8上，主轴外筒84的中空部分用来放置主轴7，球形出口85位于主轴外筒84的下侧，并与旋转环81分别靠近两侧端盖圈86，球形出口85下部是一个中空的球形部分，与球形部92结构对应。
[0011]所述的端盖6是环形结构，在环形结构上有端盖孔乙61、轴承座孔乙62、主轴孔甲63，轴承座孔乙62和轴承座孔甲51对应，利用螺杆将轴承座5锁紧在端盖6上，主轴孔甲63用来穿过主轴7。
[0012]所述的轴承座5主要由轴承座孔甲51、防尘圈槽52、轴承槽53、主轴孔乙54、电机孔55、电机定位槽56组成，防尘圈槽52用来放置防尘圈，轴承槽53放置轴承，主轴孔乙54用来穿过主轴7，电机孔55用来锁紧电动机，电机定位槽56和主轴孔乙54是同心构造，电机定位槽56用来定位电动机。
[0013]所述的主轴7主要由螺旋槽72和联轴器73组成，在主轴7的一侧有联轴器73，联轴器73和电动机的联轴器连接。
[0014]所述的360度出料筒由出料口91、球形部92、手握部93组成，球形部92是一个中空的并且上下两端有开口的球形，下端为手握部93，手握部为中空构造。
[0015]有益效果：消失模360
°
砂芯下料装置通过液压升降装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种360度砂芯下料装置，其特征是：360度砂芯下料装置由液压升降装置（2）、升降筒（3）、旋转盖（4）、轴承座（5）、端盖（6）、主轴（7）、旋转筒（8）、360度出料筒（9）、堵料板（10）、电动机组成，所述的液压升降装置（2）安装在砂芯料斗（1）的下方，液压升降装置（2）安装升降筒（3），通过液压升降装置（2）控制升降筒（3）的升降，升降筒（3）的下方是旋转盖（4），旋转盖（4）固定锁紧在升降筒（3）上，升降筒（3）的旋转环槽（34）用来安装旋转环（81），旋转筒（8）内安装主轴（7），旋转筒（8）的前后两端有端盖（6），端盖（6）上安装轴承座（5），主轴（7）的一端有联轴器（73），联轴器（73）与电动机的联轴器连接，电动机安装在一侧轴承座（5）上，电动机被固定之后，通过电动机的联轴器与主轴（7）连接，主轴（7）上有螺旋槽（72），旋转筒（8）有球形出口（85），球形出口（85）安装360度出料筒（9），通过人工控制或者机械控制360度出料筒（9）的出口方向。2.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的液压升降装置（2）主要由料斗连接孔乙（21）、升降筒外筒（22）、液压机（23）组成，料斗连接孔乙（21）位于液压升降装置（2）的上方，液压机（23）位于升降筒外筒（22）的外侧，升降筒外筒（22）用来安装升降筒内筒（32），液压机（23）用来安装液压杆（31），在液压机（23）的作用下，液压机（23）带动液压杆（31）上下移动，液压杆（31）和升降筒内筒（32）是一体结构。3.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的升降筒（3）主要由液压杆（31）、升降筒内筒（32）、旋转盖连接孔甲（33）、旋转环槽（34）组成，旋转环槽（34）位于升降筒（3）的下方，旋转盖连接孔甲（33）位于旋转环槽（34）的外侧，旋转盖连接孔甲（33）和旋转盖连接孔乙（41）对应，从而将旋转盖（4）利用螺杆锁紧在升降筒（3）之上，旋转环槽（34）用来放置旋转环（81）。4.依据权利要求1所述的360度砂芯下料装置，其特征是：所述的旋转盖（4）为环形结构，其旋转盖内径（42）小于旋转环外径（82）。5.依据权利要求1所述的360度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文驰，王中军，唐辉，
申请(专利权)人：慈利县忠军机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：