一种手环玻璃双面贴膜设备制造技术

本发明专利技术涉及一种手环玻璃双面贴膜设备，包括传输装置，传输装置包括传动组件，在传动组件内依次设有上料机构、贴膜等待区和收料区，手环玻璃经由上料机构上料后通过传动组件依次传送至贴膜等待区和收料区；位置转换组件设于所述贴膜等待区的一侧，用于对贴膜等待区内的手环玻璃的位置进行转换；贴膜装置设于所述转换组件一侧，用于对手环玻璃进行双面贴膜加工；所述转换组件将贴膜等待区内的手环玻璃送入贴膜装置中，以及将贴膜装置内贴膜后的手环玻璃送入到贴膜等待区，本发明专利技术能自动完成手环玻璃的上膜贴合、翻转以及下膜贴合，整个流程自动化进行，降低了用工成本，生产效率以及贴合精度大大提高，适用于手环玻璃的批量生产。适用于手环玻璃的批量生产。适用于手环玻璃的批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种手环玻璃双面贴膜设备


[0001]本专利技术涉及一种贴膜设备，尤其涉及一种用于手环玻璃的双面贴膜设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们的日常生活的需要也越来越高，对于一些电子产品的需求量也越来越大，其中的一些手环电子产品的市场需求也越来越大，而手环类的电子产品上的手环玻璃屏幕是其中的一个关键部件，在实际的生产加工中，需要对手环玻璃进行双面的贴膜加工，起到对其进行保护作用。
[0003]目前的贴膜方式采用人工操作单台的设备对手环玻璃进行双面的贴膜加工，但是在实际的长时间的生产加工后发现，这样的生产模式不但用工成本多，同时生产效率也无法得到有效的保证，并且贴膜的精度和质量也无法满足实际的需求，给企业的生产加工带来了诸多不便，不利于企业的进一步发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以自动对手环玻璃进行双面贴膜，并且生产效率高，贴膜质量高，适用于批量生产加工的手环玻璃双面贴膜设备。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种手环玻璃双面贴膜设备，包括：传输装置，所述传输装置包括传动组件，在所述传动组件内依次设有上料机构、贴膜等待区和收料区，其中，手环玻璃经由上料机构上料后通过传动组件依次传送至贴膜等待区和收料区；位置转换组件，所述位置转换组件设于所述贴膜等待区的一侧，用于对贴膜等待区内的手环玻璃的位置进行转换；贴膜装置，所述贴膜装置设于所述转换组件一侧，用于对手环玻璃进行双面贴膜加工；其中，所述转换组件将贴膜等待区内的手环玻璃送入贴膜装置中，以及，将贴膜装置内贴膜后的手环玻璃送入到贴膜等待区。
[0005]进一步的，所述传动组件包括相对设置的两个第一同步轮组件，第一同步轮组件由两个第一同步轮构成；在两个所述第一同步轮组件的一侧设有两个相对设置的第二同步轮组件，第二同步轮组件由两个第二同步轮组件构成，且所述第二同步组件位于第一同步轮组件的延长线上；每个所述第一同步轮组件与位于所述第一同步轮组件延长线上的第二同步轮组件之间设有传动滚轮，所述传动滚轮通过同步带与第一同步轮和第二同步轮相连；所述传动滚轮设置在传动轴上，传动轴经由电机驱动转动。
[0006]进一步的，所述上料机构包括上料支架，所述上料支架设置在传动组件外；所述上料支架的顶部设有四个限位件；四个所述限位件内设有多个依次上下设置的放置盒，所述放置盒内设有多个用于放置手环玻璃的容纳槽；所述放置盒的底部设有顶升机构，用于将放置盒顶起，在所述顶升机构上设有吸盘；所述上料支架的两侧设有分离组件，用于将上下相邻设置的放置盒分离；
所述顶升机构包括第一底板，所述第一底板上设有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆伸出第一底板与第二底板相连，所述吸盘设于所述第二底板上；所述分离组件包括分离板，所述分离板设于所述上料支架的上方；所述分离板的一侧设有推移气缸，所述推移气缸的底部设有顶料气缸。
[0007]进一步的，所述贴膜等待区包括贴膜等待支架，在所述贴膜等待支架内设有顶升机构；所述顶升机构的一侧设有阻挡块，在所述阻挡块的底部设有阻挡气缸。
[0008]进一步的，所述收料区包括与贴膜等待支架相连的收料支架，在所述收料支架的四周设有四个限位件；所述收料支架内设有顶升机构。
[0009]进一步的，所述位置转换组件包括三轴吸料组件，所述三轴吸料组件的下方设有夹紧组件，在所述三轴吸料组件的一侧设有送料组件；所述三轴吸料组件包括两个Y轴滑轨，在所述Y轴滑轨上设有X轴滑轨，在所述X轴滑轨上设有Z轴滑轨，在所述Z轴滑轨上设有两个竖向设置的升降气缸，在所述升降气缸的底部设有吸盘；所述夹紧组件包括承载支架，在所述承载支架上设有夹紧滑轨，所述夹紧滑轨上设有两个可滑动的滑块，所述滑块上设有夹紧块；两个所述夹紧块之间设有承载座，所述承载座上设有适配手环玻璃的弧面；所述弧面内设有手环玻璃，所述手环玻璃的两侧设有压块，所述两个压块可同步靠近/分离；所述送料组件包括送料架，在所述送料架上设有可竖向移动的送料气缸，在所述送料气缸的底部设有多个吸盘。
[0010]进一步的，所述贴膜装置包括分度转盘组件，所述分度转盘组件包括通过分度电机可转动的分度盘；所述分度盘上设有四个放置组件，每个放置组件包括正面放置座和反面放置座，正面放置座和反面放置座上分别设有适配手环玻璃正面和反面的适配面，且正面放置座和反面放置座的适配面上设有用于吸附手环玻璃的正面吸附孔和反面吸附孔；所述分度转盘组件的四周设有与三个放置组件对应的手环玻璃上膜贴合装置、手环玻璃翻转组件以及手环玻璃下膜贴合装置；其中，手环玻璃上膜贴合装置和手环玻璃下膜贴合装置的结构对称设置在分度盘两侧。
[0011]进一步的，所述手环玻璃上膜贴合装置包括送膜组件，在所述送膜组件的一侧设有放膜组件；所述放膜组件包括Y轴滑动组件；所述Y轴滑动组件上设有可沿Y轴移动的X轴滑动组件；所述X轴滑动组件上设有可沿X轴进行滑动的Z轴滑动组件；所述Z轴滑动组件上设有可沿Z轴进行移动的放膜座；所述放膜座上设有放膜气缸；所述放膜气缸的底部设有上压板；所述上压板的底部通过缓冲弹簧与下压板相连；所述下压板上设有贴膜组件；其中，所述贴膜组件包括放膜架；所述贴膜架上设有倾斜设置的推动气缸；所述推动气缸的前端设有可转动的吸附块，所述吸附块的底部设有吸附孔。
[0012]进一步的，所述送膜组件包括送膜支架；所述送膜支架上设有送膜料盘；所述送膜料盘的一侧设有两个第一送料滚轮；所述第一送料滚轮的一侧设有第一支撑面，在所述第一支撑面的顶部上方设有上压轮；所述第一支撑面的一侧设有可横向移动的第二支撑面；所述第二支撑面上设有两个导向条，且所述第二支撑面的下方设有两个第二送料滚轮；所述第二送料滚轮的一侧设有第三滚轮，所述第三滚轮的上方设有位置可调的阻尼轮；所述
阻尼轮一侧设有送膜收料盘。
[0013]进一步的，所述手环玻璃翻转组件包括翻转支架，在所述翻转支架上设有第一移动气缸和第二移动气缸；所述第一移动气缸的底部设有旋转气缸，且所述旋转气缸的前端设有翻转座，翻转座上设有适配手环玻璃的正向适配面；在所述适配面上设有吸附盘；所述翻转座的上方设有位于第二移动气缸上的吸附盘。
[0014]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术方案的手环玻璃双面贴膜设备，整体结构紧凑，其能够自动完成对手环玻璃的叠料传输，生产过程中自动完成手环玻璃的上膜贴合、翻转以及下膜贴合，整个生产流程全程自动化进行，减少了不必要的劳力，降低了用工成本，生产效率以及贴合精度大大提高，适用于手环玻璃的批量生产加工，具有较好的推广价值。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为附图1中A部放大图；附图3为附图1的另一视角的结构示意图；附图4为传输装置的结构示意图；附图5为附图4中B部放大图；附图6为附图4中C部放大图；附图7为附图4中顶升机构的结构示意图；附图8为位置转换组件的结构示意图；附图9为附图8中D部放大图；附图10为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手环玻璃双面贴膜设备，其特征在于，包括：传输装置，所述传输装置包括传动组件，在所述传动组件内依次设有上料机构、贴膜等待区和收料区，其中，手环玻璃经由上料机构上料后通过传动组件依次传送至贴膜等待区和收料区；位置转换组件，所述位置转换组件设于所述贴膜等待区的一侧，用于对贴膜等待区内的手环玻璃的位置进行转换；贴膜装置，所述贴膜装置设于所述转换组件一侧，用于对手环玻璃进行双面贴膜加工；其中，所述转换组件将贴膜等待区内的手环玻璃送入贴膜装置中，以及，将贴膜装置内贴膜后的手环玻璃送入到贴膜等待区。2.根据权利要求1所述的手环玻璃双面贴膜设备，其特征在于：所述传动组件包括相对设置的两个第一同步轮组件，第一同步轮组件由两个第一同步轮构成；在两个所述第一同步轮组件的一侧设有两个相对设置的第二同步轮组件，第二同步轮组件由两个第二同步轮组件构成，且所述第二同步组件位于第一同步轮组件的延长线上；每个所述第一同步轮组件与位于所述第一同步轮组件延长线上的第二同步轮组件之间设有传动滚轮，所述传动滚轮通过同步带与第一同步轮和第二同步轮相连；所述传动滚轮设置在传动轴上，传动轴经由电机驱动转动。3.根据权利要求2所述的手环玻璃双面贴膜设备，其特征在于：所述上料机构包括上料支架，所述上料支架设置在传动组件外；所述上料支架的顶部设有四个限位件；四个所述限位件内设有多个依次上下设置的放置盒，所述放置盒内设有多个用于放置手环玻璃的容纳槽；所述放置盒的底部设有顶升机构，用于将放置盒顶起，在所述顶升机构上设有吸盘；所述上料支架的两侧设有分离组件，用于将上下相邻设置的放置盒分离；所述顶升机构包括第一底板，所述第一底板上设有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆伸出第一底板与第二底板相连，所述吸盘设于所述第二底板上；所述分离组件包括分离板，所述分离板设于所述上料支架的上方；所述分离板的一侧设有推移气缸，所述推移气缸的底部设有顶料气缸。4.根据权利要求2所述的手环玻璃双面贴膜设备，其特征在于：所述贴膜等待区包括贴膜等待支架，在所述贴膜等待支架内设有顶升机构；所述顶升机构的一侧设有阻挡块，在所述阻挡块的底部设有阻挡气缸。5.根据权利要求2所述的手环玻璃双面贴膜设备,其特征在于：所述收料区包括与贴膜等待支架相连的收料支架，在所述收料支架的四周设有四个限位件；所述收料支架内设有顶升机构。6.根据权利要求1所述的手环玻璃双面贴膜设备,其特征在于：所述位置转换组件包括三轴吸料组件，所述三轴吸料组件的下方设有夹紧组件，在所述三轴吸料组件的一侧设有送料组件；所述三轴吸料组件包括两个Y轴滑轨，在所述Y轴滑轨上设有X轴滑轨，在所述X轴滑轨上设有Z轴滑轨，在所述Z轴滑轨上设有两个竖向设置的升降气缸，在所述升降气缸的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：申舰，钟海波，杨俊领，
申请(专利权)人：江苏阳铭互联智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：