中框自动贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及贴膜机械领域，特别是涉及一种中框自动贴膜设备。一种中框自动贴膜设备，包括机台，以及设于机台内的一侧的定位机构、另一侧设有储料阻尼机构、料带夹紧机构、贴附抚平机构、膜带传输机构、废料收集机构；定位机构输送中框并进行旋转；储料阻尼机构放置未贴的保护膜料带；料带夹紧机构在剥膜前对料带夹紧后进行剥膜；贴附抚平机构设于定位机构的上方，将中框压紧进行贴膜；膜带传输机构设于料带夹紧机构的后方，且和废料收集机构相邻设置；废料收集机构收卷贴膜后的保护膜底膜。本实用新型专利技术增加保护膜料带夹紧机构，阻断剥膜刀前后段的料带的相互影响，穿膜时可打开方便穿膜，贴膜时夹紧保护膜料带，使得剥膜精度更高，贴膜更稳定。贴膜更稳定。贴膜更稳定。

【技术实现步骤摘要】
中框自动贴膜设备


[0001]本技术涉及贴膜机械领域，特别是涉及一种中框自动贴膜设备。

技术介绍

[0002]目前，许多电子产品中框(如：手机、平板的中框)在精加工时，需要在中框的四周贴一层防护膜，达到对中框的表面起到保护作用，现有技术中有的采用手工进行贴膜，但手工贴膜效率低，贴膜良率低，还有一部分采用机器贴膜，但现有的贴膜机存在以下缺点:剥膜机构在剥膜前无保护膜料带夹紧机构，在高速运行下，剥膜的前段保护膜料带会过于张紧或过于松弛，造成剥膜不稳定，从而造成贴膜偏位。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决机器贴膜剥膜不稳定造成贴膜偏位的问题。本技术的目的是设计一款剥膜结构剥膜时对料带专门进行夹紧，避免由于剥膜不稳定造成贴膜偏位的问题。基于该目的，本技术采用的技术方案如下：
[0004]一种中框自动贴膜设备，包括机台，以及设于机台内的定位机构、储料阻尼机构、料带夹紧机构、贴附抚平机构、膜带传输机构、废料收集机构，所述定位机构设于机台的一侧，所述储料阻尼机构、料带夹紧机构、贴附抚平机构、膜带传输机构、废料收集机构依此设于机台的另一侧；
[0005]所述定位机构输送中框并将中框进行旋转；
[0006]所述储料阻尼机构放置未贴的保护膜料带；
[0007]所述料带夹紧机构在剥膜前对料带夹紧后进行剥膜；所述料带夹紧机构包括摆动机构，剥膜刀，限位机构和磁铁，所述摆动机构包括调节板、摆动块、摆动轴、滚轴、第一软胶滚轮，所述调节板、摆动轴固定连接在贴膜底板上，所述摆动块套合在摆动轴上，所述摆动块开口处套合安装滚轴，第一软胶滚轮套合在所述滚轴上；所述剥膜刀设于所述摆动块的右侧，并固定连接在贴膜底板上；所述限位机构包括左限位钢立柱和右限位钢立柱，所述左限位钢立柱设于所述摆动块的左侧，并固定连接在贴膜底板上，所述右限位钢立柱设于所述摆动块的右侧，并固定连接在调节板上；所述磁铁设于所述摆动块的两侧；
[0008]所述贴附抚平机构设于所述定位机构的上方，将中框压紧进行贴膜；
[0009]所述膜带传输机构设于所述料带夹紧机构的后方，且和废料收集机构相邻设置；
[0010]所述废料收集机构收卷贴膜后的保护膜底膜。
[0011]进一步地，所述定位机构包括移动旋转机构、真空机构、中框定位机构；
[0012]所述移动旋转机构包括固定连接在机台底板上的Y轴，Y轴上固定连接X轴，X轴上固定连接R轴底板，中空电机固定连接在R轴上板上，且上方连接中空的转轴；
[0013]所述真空机构包括固定连接在R轴底板上的真空发生器，所述真空发生器连接高速旋转气接头，所述高速旋转气接头连接中空的连杆，所述中空的连杆连接在所述转轴上，所述转轴上方固定连接真空吸板；所述真空发生器还连接电磁阀和负压表；
[0014]所述中框定位机构包括连接在真空吸板上的限位底板、连接在限位底板上的限位块、限位柱、风琴吸盘、台阶销钉。
[0015]进一步地，所述移动旋转机构还包括R轴竖板，所述电磁阀和负压表固定连接在R轴竖板上。
[0016]进一步地，所述真空吸板包括连接在中空的转轴上的真空下吸板，真空下吸板上贴附有中间开有通孔的密封泡棉，所述密封泡棉上方连接真空上吸板。
[0017]进一步地，所述储料阻尼机构包括连接在贴膜底板上的阻尼竖板，连接在阻尼竖板下方的阻尼底板，所述阻尼底板下方连接电磁阻尼器，所述电磁阻尼器上安装同步轮，所述阻尼底板的侧边第一连丝杆固定端，料盘旋转轴穿过丝杆固定端，所述料盘旋转轴的上方连接储料盘，下方连接同步轮，料盘旋转轴下方的同步轮通过同步带连接电磁阻尼器上的同步轮。
[0018]进一步地，所述贴附抚平机构包括滑动机构和滚压机构，所述滑动机构包括连接在贴膜底板上的气缸和直线滑轨，所述直线滑轨上设有滑块，所述滑块连接设有滑动板；所述滚压机构包括连接在气缸前段的弹簧压块，连接在滑动板上的U型块，所述U型块的一端设有通孔，弹簧导向销轴在U型块的通孔和弹簧压块上的通孔内滑动，弹簧套合在弹簧导向销轴上；所述U型块开口的两端设有通孔，滚轮轴穿过该两个通孔设置，第二软胶滚轮套合在所述滚轮轴上。
[0019]进一步地，所述膜带传输机构包括连接在贴膜底板上的输送底板，输送底板上固定连接支撑，支撑柱上方固定连接固定块，主动轴穿过输送底板和贴膜底板，并通过第二丝杆固定端固定在贴膜底板上，两根偏心轴通过轴承固定在输送底板和固定块之间，第三软胶滚轮分别套在两根偏心轴上，所述两根偏心轴的上方均固定连接摆臂，摆臂的另一端上方连接卡锁旋钮柱塞。
[0020]进一步地，所述废料收集机构包括连接在贴膜底板上的第三丝杆固定端，收料轴穿过丝杆固定端，收料轴上设有台阶，台阶的上方从下至上依次设有垫高块、收料盘固定块、收料盘连接在收料盘固定块上，收料轴套设于收料盘的上方；所述收料轴的下方连接固定小直径圆皮带轮，收料电机连接主动轮，主动轮下方连接大直径圆皮带轮，所述小直径圆皮带轮和大直径圆皮带轮之间通过圆皮带传输动力。
[0021]进一步地，所述收料轴套上设有插销槽，收料盘上设有插销孔，U型插销一侧的销穿过收料轴套的插销槽、并套合在收料盘的插销孔内。
[0022]进一步地，所述摆动块的上方用E型卡簧限位，所述滚轴和摆动块连接处的上下方各设有E卡簧。
[0023]相比较现有技术，本技术具有的有益效果如下：
[0024](1)剥膜机构剥膜前增加保护膜料带夹紧机构，阻断剥膜刀前后段的料带的相互影响，穿膜时可打开，方便穿膜，贴膜时夹紧保护膜料带，使得剥膜精度更高，更稳定，穿膜更便捷；
[0025](2)产品采用销钉+风琴吸盘+限位底板定位，销钉定位产品的前后左右位置，吸盘和限位底板定位产品的上下位置，能很好的定位产品；
[0026](3)储料盘下方安装电磁阻尼器，自动控制阻尼，调试时比较方便；
[0027](4)贴附抚平机构由气缸、直线滑轨、弹簧、导杆方式带动压紧软胶轮组成，气缸伸
出，带动软胶轮压紧保护膜，弹簧缓冲，防止软胶轮过压产品，平稳贴膜；
[0028](5)膜带传输机构，由主动轴上的软胶滚轮、双曲轴夹紧软胶轮、摆臂、卡锁旋钮柱塞、销孔组成，正向旋转摆臂时，双侧胶轮夹紧主动轮，输送保护膜；反向旋转摆臂时，双侧胶轮松开主动轴上的软胶滚轮，换膜；
[0029](6)废料收集机构的收料方式为：大直径主动轮通过圆皮带打滑带动小直径从动收料轮，保证收料轮永远比主动轮转的快，从而保证了及时收料。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构图；
[0031]图2为本技术的结构图的爆炸图(去掉机台外壳)；
[0032]图3为本技术定位机构结构图；
[0033]图4为本技术定位机构的爆炸图；
[0034]图5为本技术储料阻尼机构结构图；
[0035]图6为本技术储料阻尼机构结构图；
[0036]图7为本技术料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中框自动贴膜设备，其特征在于：包括机台，以及设于机台内的定位机构(1)、储料阻尼机构(2)、料带夹紧机构(3)、贴附抚平机构(4)、膜带传输机构(5)、废料收集机构(6)，所述定位机构(1)设于机台的一侧，所述储料阻尼机构(2)、料带夹紧机构(3)、贴附抚平机构(4)、膜带传输机构(5)、废料收集机构(6)依此设于机台的另一侧；所述定位机构(1)输送中框并将中框进行旋转；所述储料阻尼机构(2)放置未贴的保护膜料带；所述料带夹紧机构(3)在剥膜前对料带夹紧后进行剥膜；所述料带夹紧机构(3)包括摆动机构(31)，剥膜刀(32)，限位机构(33)和磁铁(34)，所述摆动机构(31)包括调节板(311)、摆动块(312)、摆动轴(313)、滚轴(314)、第一软胶滚轮(315)，所述调节板(311)、摆动轴(313)固定连接在贴膜底板(7)上，所述摆动块(312)套合在摆动轴(313)上，所述摆动块(312)开口处套合安装滚轴(314)，第一软胶滚轮(315)套合在所述滚轴(314)上；所述剥膜刀(32)设于所述摆动块(312)的右侧，并固定连接在贴膜底板(7)上；所述限位机构(33)包括左限位钢立柱(331)和右限位钢立柱(332)，所述左限位钢立柱(331)设于所述摆动块(312)的左侧，并固定连接在贴膜底板(7)上，所述右限位钢立柱(332)设于所述摆动块(312)的右侧，并固定连接在调节板(311)上；所述磁铁(34)设于所述摆动块(312)的两侧；所述贴附抚平机构(4)设于所述定位机构(1)的上方，将中框压紧进行贴膜；所述膜带传输机构(5)设于所述料带夹紧机构(3)的后方，且和废料收集机构(6)相邻设置；所述废料收集机构(6)收卷贴膜后的保护膜底膜。2.根据权利要求1所述的中框自动贴膜设备，其特征在于：所述定位机构(1)包括移动旋转机构(11)、真空机构(12)、中框定位机构(13)；所述移动旋转机构(11)包括固定连接在机台底板上的Y轴(111)，Y轴(111)上固定连接X轴(112)，X轴(112)上固定连接R轴底板(113)，中空电机(114)固定连接在R轴上板(116)上，且上方连接中空的转轴(115)；所述真空机构包括固定连接在R轴底板(113)上的真空发生器(121)，所述真空发生器(121)连接高速旋转气接头(122)，所述高速旋转气接头(122)连接中空的连杆(123)，所述中空的连杆(123)连接在所述转轴(115)上，所述转轴(115)上方固定连接真空吸板(124)；所述真空发生器(121)还连接电磁阀(125)和负压表(126)；所述中框定位机构(13)包括连接在真空吸板(124)上的限位底板(131)、连接在限位底板(131)上的限位块(132)、限位柱(133)、风琴吸盘(134)、台阶销钉(135)。3.根据权利要求2所述的中框自动贴膜设备，其特征在于：所述移动旋转机构(11)还包括R轴竖板(117)，所述电磁阀(125)和负压表(126)固定连接在R轴竖板(117)上。4.根据权利要求2所述的中框自动贴膜设备，其特征在于：所述真空吸板(124)包括连接在中空的转轴(115)上的真空下吸板(1241)，真空下吸板(1241)上贴附有中间开有通孔的密封泡棉(124...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅学全，于海波，向建博，
申请(专利权)人：深圳市星禾宏泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：