一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构，包括工作壳，所述工作壳的两个相对内壁之间固定连接有工作设备，所述工作壳的两个相对内壁之间固定连接有油座，所述油座的上端面上设有油槽，所述油槽内设有润滑油，所述工作壳两个相对内壁上分别设有五对呈相互对称设置的转动孔，其中一对所述转动孔靠近油座设置，十个所述转动孔内均转动连接有转动轴，十个所述转动轴靠近工作设备的一端上均固定连接有卡盘。本实用新型专利技术可以方便的完成工作设备的润滑油添加工作，不再需要人工操作，极大的方便了用户使用，还极大的避免了润滑油浪费，保证了装置的洁净和安全。保证了装置的洁净和安全。保证了装置的洁净和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构


[0001]本技术涉及乙烯丙烯共聚物
，尤其涉及一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构。

技术介绍

[0002]乙烯丙烯共聚物又称为乙丙橡胶，是一种用途广泛的高分子合成材料，其材料耐高温，耐化学腐蚀，耐电和耐大气老化性能较好，常常用于垫圈和胶管等产品的制造，在使用切粒机对乙烯丙烯共聚物进行切粒处理时，为了保证切粒机可以正常使用，会使用润滑油对相应的工作设备进行润滑处理。
[0003]现有的润滑油润滑处理是需要用户进行手工加油的，操作十分的不便，极大的不便于用户使用，且在完成润滑油加入工作后会出现润滑油滴落的情况，这样会造成设备内部污染和润滑油浪费的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的工艺中手动加润滑油操作十分不便，且润滑油的滴落会造成设备内部污染和润滑油浪费的情况。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构，包括工作壳，所述工作壳的两个相对内壁之间固定连接有工作设备，所述工作壳的两个相对内壁之间固定连接有油座，所述油座的上端面上设有油槽，所述油槽内设有润滑油，所述工作壳两个相对内壁上分别设有五对呈相互对称设置的转动孔，其中一对所述转动孔靠近油座设置，十个所述转动孔内均转动连接有转动轴，十个所述转动轴靠近工作设备的一端上均固定连接有卡盘，任意五个位于同一侧的所述卡盘之间均设有卡链，两个所述卡链之间固定连接有传送带，所述传送带正对油槽设置，所述传送带环绕工作设备和油座设置，所述传送带靠近油座的一侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的工作板，所述工作壳的一侧外壁上固定连接有转动电机，其中一个所述转动轴固定连接在转动电机的输出端上设置。
[0007]优选的，多个所述工作板均呈倾斜设置。
[0008]优选的，多个所述工作板靠近传送带的一侧壁上均设有滑动槽。
[0009]优选的，所述传送带靠近工作设备和油座的一侧壁上设有多个呈等间距设置的收集槽。
[0010]优选的，所述工作壳远离转动电机的一侧外壁上固定连接有辅助电机，所述辅助电机正对转动电机设置，正对转动电机的所述转动轴远离转动电机的一端固定连接在辅助电机的工作端上设置。
[0011]本技术的有益效果是：在本装置中，用户可以借助工作电机和辅助电机等装置带动传送带和工作板转动，工作板在移动的过程中可以将油槽内的润滑油移动到工作设备完成润滑工作，极大的方便了用户使用，还可以借助传送带将工作设备上滴落的润滑油
移动到油槽内，极大的避免了润滑油的浪费，保证了装置内的洁净和安全。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构的正面结构剖视图；
[0013]图2为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构的部分侧面结构剖视图。
[0014]图中：1工作壳、2工作设备、3油座、4油槽、5润滑油、6转动孔、7转动轴、8卡盘、9卡链、10传送带、11工作板、12转动电机、13滑动槽、14辅助电机、15收集槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-2，一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构，包括工作壳1，工作壳1的两个相对内壁之间固定连接有工作设备2，工作壳1的两个相对内壁之间固定连接有油座3，油座3的上端面上设有油槽4，油槽4内设有润滑油5，工作壳1两个相对内壁上分别设有五对呈相互对称设置的转动孔6，其中一对转动孔6靠近油座3设置，十个转动孔6内均转动连接有转动轴7，十个转动轴7靠近工作设备2的一端上均固定连接有卡盘8，任意五个位于同一侧的卡盘8之间均设有卡链9，卡盘8转动时可以带动卡链9转动，卡链9转动时也可以带动卡盘8转动，两个卡链9之间固定连接有传送带10，传送带10正对油槽4设置，传送带10靠近工作设备2和油座3的一侧壁上设有多个呈等间距设置的收集槽15，当润滑油5从工作设备2内滴落到传送带10上时，收集槽15可以对润滑油5进行收集，极大的避免了润滑油5向别处滑动，使得润滑油5可以顺利的落回到油槽4内，完成循环利用；
[0017]传送带10环绕工作设备2和油座3设置，传送带10靠近油座3的一侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的工作板11，润滑油5的粘稠度较大，工作板11可以很好的将油槽4内的润滑油5取出，多个工作板11均呈倾斜设置，倾斜设置的工作板11可以更好的将润滑油5从油槽4内取出，且不会散落，极大的保证了润滑油5运输工作的顺利进行，多个工作板11靠近传送带10的一侧壁上均设有滑动槽13，滑动槽13可以配合倾斜的工作板11更好且更稳定的完成对润滑油5的盛放工作，工作壳1的一侧外壁上固定连接有转动电机12，其中一个转动轴7固定连接在转动电机12的输出端上设置，工作壳1远离转动电机12的一侧外壁上固定连接有辅助电机14，辅助电机14正对转动电机12设置，正对转动电机12的转动轴7远离转动电机12的一端固定连接在辅助电机14的工作端上设置，辅助电机14可以配合转动电机12带动两侧的转动轴7同向转动，继而使得卡盘8和卡链9可以更好的被带动。
[0018]本技术中，使用者使用该装置时，首先打开转动电机12和辅助电机14，转动电机12和辅助电机14会带动相应的转动轴7同向转动，两个转动轴7在转动的过程中会带动相应的卡盘8转动，继而带动两个卡链9在多个卡盘8上转动，两个卡链9在转动的过程中会带动传送带10和传送带10上的工作板11转动，工作板11在转动的过程中会进入到油槽4内，由于润滑油5的粘稠度较高，且工作板11呈倾斜设置，所以当工作板11脱离油槽4内时，润滑油
5会残留在滑动槽13内，当工作板11移动到工作设备2上方时，工作板11的角度会发生变化，这样一来滑动槽13内的润滑油5便可以落入工作设备2内进行润滑工作，不再需要用户进行手动处理，极大的方便了用户使用，且当润滑油5从工作设备2内滴落时，会落在传送带10上，并随着传送带10的移动重新落回到油槽4内，完成了循环利用，极大的节省了用户的生产成本，避免了浪费情况的发生，保证了工作壳1内的洁净和安全。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯丙烯共聚物切粒机油润滑机构，包括工作壳(1)，其特征在于，所述工作壳(1)的两个相对内壁之间固定连接有工作设备(2)，所述工作壳(1)的两个相对内壁之间固定连接有油座(3)，所述油座(3)的上端面上设有油槽(4)，所述油槽(4)内设有润滑油(5)，所述工作壳(1)两个相对内壁上分别设有五对呈相互对称设置的转动孔(6)，其中一对所述转动孔(6)靠近油座(3)设置，十个所述转动孔(6)内均转动连接有转动轴(7)，十个所述转动轴(7)靠近工作设备(2)的一端上均固定连接有卡盘(8)，任意五个位于同一侧的所述卡盘(8)之间均设有卡链(9)，两个所述卡链(9)之间固定连接有传送带(10)，所述传送带(10)正对油槽(4)设置，所述传送带(10)环绕工作设备(2)和油座(3)设置，所述传送带(10)靠近油座(3)的一侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的工作板(11)，所述工作壳(1)的一侧外壁上固定连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，崔程，
申请(专利权)人：圣威达橡塑常州有限公司，
类型：新型
国别省市：