本实用新型专利技术涉及轮胎橡胶加工技术领域，特别涉及开炼机清洁装置。包括：开炼机、支撑、气缸、滑块、压条、清洁布，开炼机包括：辊筒、底座、导轨和横梁，导轨安装在底座上，横梁与辊筒轴向平行，且安装在两个辊筒中间的正上方，支撑分别通过螺栓固定在底座的两端，气缸底座分别与支撑竖直面连接，气缸伸缩杆分别与滑块连接，压条通过螺栓固定在滑块上，滑块通过底部凹槽安装在导轨上，清洁布跨过横梁，两端分别压接在两组滑块和压条之间。本实用新型专利技术采用柔性清洁材料对开炼机滚筒表面进行清洁，清洁效果好，清洁效率高，且不会损伤滚筒表面，此外，该装置在现有开炼机的基础上进行简单改造即可，结构简单，改造成本低。改造成本低。改造成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种开炼机清洁装置
[0001]本技术涉及轮胎橡胶加工
，特别涉及开炼机清洁装置。
技术介绍
[0002]开炼机是开放式炼胶机的简称，在轮胎制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是橡胶制品生产中应用比较早的一种混炼胶料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机提供混合均匀的原料。
[0003]主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
[0004]胶料在开炼机上混炼时，总有些碎屑粘附在辊筒表面，特别是在开炼机上直接投放部分母胶或添加剂时，在这些后投放的物料还未完全混入到胶料时容易部分粘附在辊筒表面，并容易造成胶料包辊，影响开炼工艺的控制。
[0005]现有的开炼机辊筒表面清洁方式，大多采用人工清洁，清洁效率低，并且存在安全隐患。由于存在这样的问题，少数厂家通过设备改造，采用刮刀的形式对开炼机辊筒表面清洁，虽然清洁效率高，但是清洁度不好，并且容易存在开炼机辊筒表面被划伤的隐患。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种开炼机清洁装置，采用柔性清洁材料对开炼机辊筒表面进行自动清洁，清洁质量好，效率高，不会对设备造成损坏。
[0007]具体技术方案是，一种开炼机清洁装置，包括：开炼机、支撑、气缸、滑块、压条、清洁布，开炼机包括：辊筒、底座、导轨和横梁，导轨安装在底座上，横梁与辊筒轴向平行，且安装在两个辊筒中间的正上方，支撑为L形结构，设置两个，分别通过螺栓固定在底座的两端，
[0008]气缸设置两个，用于推动滑块在导轨上移动，气缸底座分别与支撑竖直面连接，气缸伸缩杆分别与滑块连接，滑块和压条各设置两组，用于压紧清洁布，每组压条通过螺栓固定在滑块上，滑块底部设置有凹槽，滑块通过凹槽安装在导轨上，清洁布跨过横梁，两端分别压接在两组滑块和压条之间。
[0009]进一步，底座上设置两组平行导轨，滑块底部设置两组凹槽，两组平行导轨的中心距与两组凹槽中心距完全相同，导轨横截面为倒梯形结构，上端面宽度大于下端面宽度，凹槽横截面与导轨横截面相同，且导轨和凹槽之间为间隙配合。
[0010]进一步，滑块横截面为U形槽结构，压条横截面为矩形结构，U形槽内径宽度大于压条宽度5-8mm。
[0011]进一步，清洁布分为清洁层和结构层，清洁层用于对滚筒表面进行清洁，结构层用于为清洁布提供必要的强度和模量，防止清洁布拉伸的过程中出现断裂或破损，清洁层接触辊筒，结构层远离辊筒。
[0012]进一步，为了全面覆盖滚筒表面，防止清洁不到位，清洁布的宽度大于辊筒宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果为：采用柔性清洁材料对开炼机滚筒表面进行清洁，清洁效果好，清洁效率高，且不会损伤滚筒表面。此外，该装置在现有开炼机的基础上进行简单改造即可，结构简单，改造成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术一种开炼机清洁装置结构图；
[0015]图2为本技术一种开炼机清洁装置剖面图；
[0016]图3为本技术一种开炼机清洁装置清洁工作时剖面主视图；
[0017]图4为本技术一种开炼机清洁装置初始状态时剖面主视图；
[0018]图5为滑块的立体图；
[0019]图6为滑块的主视图；
[0020]图7为清洁布结构图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、开炼机，2、支撑，3、气缸，4、滑块，5、压条，6、清洁布，
[0023]101、辊筒，102、底座，103、导轨，104、横梁，
[0024]401、凹槽，
[0025]601、清洁层，602、结构层
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0027]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0028]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]结合图1-7，一种开炼机清洁装置，其特征在于，包括：开炼机1、支撑2、气缸3、滑块4、压条5、清洁布6，
[0030]开炼机1包括：辊筒101、底座102、导轨103和横梁104，导轨103安装在底座102上，横梁104与辊筒101轴向平行，且安装在两个辊筒101中间的正上方，
[0031]支撑2为L形结构，设置2个，分别通过螺栓固定在底座102的两端，
[0032]气缸3设置两个，用于推动滑块4在导轨103上移动，气缸3底座分别与支撑2竖直面连接，气缸3伸缩杆分别与滑块4连接，气缸3用于推动滑块4在导轨103上移动，
[0033]滑块4和压条5各设置两组，用于压紧清洁布6，每组的压条5通过螺栓固定在滑块4上，滑块4底部设置有凹槽401，滑块4通过凹槽401安装在导轨103上，
[0034]清洁布6的两端跨过横梁104，分别压接在两组滑块4和压条5之间，清洁布6安装
时，气缸3处于伸长状态，清洁布6跨过横梁104，两端压接在压条5和滑块4之间的凹槽401中，此时清洁布6不与滚筒101接触，并且处于轻度张紧状态。
[0035]进一步，底座102上设置两组平行导轨103，滑块4底部设置两组凹槽401，两组平行导轨103的中心距与两组凹槽401中心距完全相同，导轨103横截面为倒梯形结构，上端面宽度大于下端面宽度，凹槽401横截面与导轨103横截面相同，且导轨103和凹槽401之间为间隙配合。
[0036]进一步，滑块4横截面为U形槽结构，压条5横截面为矩形结构，U形槽内径宽度大于压条5宽度5-8mm。
[0037]进一步，清洁布6分为清洁层601和结构层602，清洁层用于对滚筒表面进行清洁，结构层用于为清洁布提供必要的强度和模量，防止清洁布拉伸的过程中出现断裂或破损，清洁层601接触辊筒101，结构层602远离辊筒101。
[0038]进一步，为了全面覆盖滚筒表面，防止清洁不到位，清洁布6的宽度大于辊筒101宽度。
[0039]如图3所示，两个气缸3同时收缩，清洁布6与滚筒101接触，将滚筒101部分包裹，此时清洁布6处于张紧状态。开启开炼机，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开炼机清洁装置，其特征在于，包括：开炼机(1)、支撑(2)、气缸(3)、滑块(4)、压条(5)、清洁布(6)，开炼机(1)包括：辊筒(101)、底座(102)、导轨(103)和横梁(104)，导轨(103)安装在底座(102)上，横梁(104)与辊筒(101)轴向平行，且安装在两个辊筒(101)中间的正上方，支撑(2)为L形结构，设置两个，分别通过螺栓固定在底座(102)的两端，气缸(3)设置两个，气缸(3)底座分别与支撑(2)竖直面连接，气缸(3)伸缩杆分别与滑块(4)连接，滑块(4)和压条(5)各设置两组，每组的压条(5)通过螺栓固定在滑块(4)上，滑块(4)底部设置有凹槽(401)，滑块(4)通过凹槽(401)安装在导轨(103)上，清洁布(6)跨过横梁(104)，两端分别压接在两组滑块(4)和压条(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种开炼机清洁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，朱洪亮，项晓明，
申请(专利权)人：山东永丰轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：
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