一种子午线轮胎生产帘布裁切装置制造方法及图纸

技术编号:38599299 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:33
本实用新型专利技术公开了一种子午线轮胎生产帘布裁切装置,涉及裁切装置领域,包括工作台,所述工作台的一侧设置有移动组件,且移动组件包括有安装板、第一气动伸缩杆、第一固定板、气动夹爪、滑块和滑槽,所述工作台的上方设置有安装架,所述安装架内部安装有夹持组件。本实用新型专利技术通过设置的第二气动伸缩杆、导套、导柱、第一连接杆、连接板、第二连接杆、第一压板、弹簧、第二压板和防滑垫,实现便于有效的将帘布压紧固定,以便于通过剪切刀片帘布进行剪切,启动第二气动伸缩杆,使第二气动伸缩杆带动第一连接杆移动,第一连接杆移动带动连接板移动,连接板带动第二连接杆移动,使第二连接杆向下压紧第二压板。紧第二压板。紧第二压板。

【技术实现步骤摘要】
一种子午线轮胎生产帘布裁切装置


[0001]本技术涉及裁切装置领域,具体为一种子午线轮胎生产帘布裁切装置。

技术介绍

[0002]子午线轮胎是轮胎的一种结构形式,区别于斜交轮胎,拱形轮胎,调压轮胎等,子午线轮胎的国际代号是“R”,俗称为“钢丝轮胎,子午线轮胎结构合理,比斜交胎性能要优越,有很多优良的特点:耐磨及耐刺穿性能好;缓冲性能好,行驶温度低;稳定及安全性能好,行驶里程及经济效益高,帘布是指轮胎里面所衬的布,作用是保护橡胶,抵抗张力,帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中,因此帘布具有强度高,耐疲劳,耐冲击,伸长率尽可能低,耐热稳定性能好,与橡胶粘着性好,耐老化易加工的优点。
[0003]现有的帘布剪切多通过人工剪切,操作起来较为麻烦,且需要消耗较多的人力,造成工作效率低下,且在帘布在加工过程中,对于帘布的夹持固定操作较为不便,为此亟需一种子午线轮胎生产帘布裁切装置。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种子午线轮胎生产帘布裁切装置,以解决现有的帘布剪切多通过人工剪切,操作起来较为麻烦,且需要消耗较多的人力,造成工作效率低下,且在帘布在加工过程中,对于帘布的夹持固定操作较为不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种子午线轮胎生产帘布裁切装置,包括工作台,所述工作台的一侧设置有移动组件,且移动组件包括有安装板、第一气动伸缩杆、第一固定板、气动夹爪、滑块和滑槽,所述工作台的上方设置有安装架,所述安装架内部安装有夹持组件,且夹持组件包括有第二气动伸缩杆、导套、导柱、第一连接杆、连接板、第二连接杆、第一压板、弹簧、第二压板和防滑垫,所述夹持组件的一侧设置有第三气动伸缩杆,且第三气动伸缩杆的输出端连接有固定杆,所述固定杆底部设置有第二固定板,所述第二固定板底部连接有剪切刀片,所述工作台内部开设有切割槽。
[0006]优选地,所述安装板位于工作台的一端设置,且第一气动伸缩杆位于安装板上方设置,所述第一固定板位于第一气动伸缩杆输出端的一侧,所述气动夹爪的数量为两组,两组所述气动夹爪位于第一固定板的一侧对称设置。
[0007]优选地,所述滑块的数量为两组,两组所述滑块位于第一固定板底部两侧对称设置,所述滑槽位于工作台内部开设,且滑块位于滑槽内部,所述滑块与滑槽之间滑动连接。
[0008]优选地,所述夹持组件的数量为两组,两组所述夹持组件位于安装架两端对称设置,所述第二气动伸缩杆位于安装架上方设置,且导套位于第二气动伸缩杆两侧对称设置,所述导套贯通安装架并延伸至其内部。
[0009]优选地,所述导柱位于导套内部,且导柱贯穿导套并延伸至其外侧,所述第一连接杆位于第二气动伸缩杆输出端设置,且连接板位于第一连接杆底部设置,所述第二连接杆的数量为两组,两组所述第二连接杆位于连接板底部对称设置。
[0010]优选地,所述第一压板位于第二连接杆底部设置,且弹簧的数量为多组,多组所述弹簧位于第一压板底部设置,且第二压板位于多组弹簧底部设置。
[0011]优选地,所述防滑垫位于第二压板底部设置,且导柱的底部位于第一压板上表面,所述剪切刀片与切割槽相匹配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的第二气动伸缩杆、导套、导柱、第一连接杆、连接板、第二连接杆、第一压板、弹簧、第二压板和防滑垫,实现便于有效的将帘布压紧固定,以便于通过剪切刀片帘布进行剪切,启动第二气动伸缩杆,使第二气动伸缩杆移动带动第一连接杆移动,第一连接杆移动带动连接板移动,连接板带动第二连接杆与导柱移动,使第二连接杆与导柱向下压紧第一压板,使第一压板带动弹簧移动,使弹簧向下带动第二压板压紧帘布;
[0014]2、本技术通过设置的安装板、第一气动伸缩杆、第一固定板、气动夹爪、滑块和滑槽,实现便于带动帘布进行移动,以减少人工操作的麻烦,且通过设置的气动夹爪将帘布进行固定,后启动第一气动伸缩杆,使第一气动伸缩杆带动固定板移动,使固定板带动气动夹爪移动,使固定板底部连接的滑块位于滑槽内部滑动,使气动夹爪带动夹持的帘布向前移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的第一气动伸缩杆与滑块连接结构示意图;
[0018]图4为本技术的导柱与防滑垫连接结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、移动组件;201、安装板;202、第一气动伸缩杆;203、第一固定板;204、气动夹爪;205、滑块;206、滑槽;3、安装架;4、夹持组件;401、第二气动伸缩杆;402、导套;403、导柱;404、第一连接杆;405、连接板;406、第二连接杆;407、第一压板;408、弹簧;409、第二压板;410、防滑垫;5、第三气动伸缩杆;6、固定杆;7、第二固定板;8、剪切刀片;9、切割槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1、图2和图4,一种子午线轮胎生产帘布裁切装置,工作台1的上方设置有安装架3,安装架3内部安装有夹持组件4,且夹持组件4包括有第二气动伸缩杆401、导套402、导柱403、第一连接杆404、连接板405、第二连接杆406、第一压板407、弹簧408、第二压板409和防滑垫410,夹持组件4的一侧设置有第三气动伸缩杆5,且第三气动伸缩杆5的输出端连接有固定杆6,固定杆6底部设置有第二固定板7,第二固定板7底部连接有剪切刀片8,工作台1内部开设有切割槽9,安装架3的结构为龙门架结构,且安装架3与工作台1之间固定连接,第三气动伸缩杆5位于工作台1上方固定设置,第三气动伸缩杆5的输出端与固定杆6
固定连接,固定杆6与第二固定板7固定连接,且第二固定板7与剪切刀片8固定连接,夹持组件4的数量为两组,两组夹持组件4位于安装架3两端对称设置,第二气动伸缩杆401位于安装架3上方设置,且导套402位于第二气动伸缩杆401两侧对称设置,导套402贯通安装架3并延伸至其内部,且第二气动伸缩杆401位于安装架3顶部固定设置,导柱403位于导套402内部,且导柱403贯穿导套402并延伸至其外侧,第一连接杆404位于第二气动伸缩杆401输出端设置,且连接板405位于第一连接杆404底部设置,第二连接杆406的数量为两组,两组第二连接杆406位于连接板405底部对称设置,且第二气动伸缩杆401的输出端与第一连接杆404固定连接,且第一连接杆404与连接板405固定连接,且连接板405与第二连接杆406固定连接,第一压板407位于第二连接杆406底部设置,且弹簧408的数量为多组,多组弹簧408位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种子午线轮胎生产帘布裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有移动组件(2),且移动组件(2)包括有安装板(201)、第一气动伸缩杆(202)、第一固定板(203)、气动夹爪(204)、滑块(205)和滑槽(206),所述工作台(1)的上方设置有安装架(3),所述安装架(3)内部安装有夹持组件(4),且夹持组件(4)包括有第二气动伸缩杆(401)、导套(402)、导柱(403)、第一连接杆(404)、连接板(405)、第二连接杆(406)、第一压板(407)、弹簧(408)、第二压板(409)和防滑垫(410),所述夹持组件(4)的一侧设置有第三气动伸缩杆(5),且第三气动伸缩杆(5)的输出端连接有固定杆(6),所述固定杆(6)底部设置有第二固定板(7),所述第二固定板(7)底部连接有剪切刀片(8),所述工作台(1)内部开设有切割槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产帘布裁切装置,其特征在于:所述安装板(201)位于工作台(1)的一端设置,且第一气动伸缩杆(202)位于安装板(201)上方设置,所述第一固定板(203)位于第一气动伸缩杆(202)输出端的一侧,所述气动夹爪(204)的数量为两组,两组所述气动夹爪(204)位于第一固定板(203)的一侧对称设置。3.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产帘布裁切装置,其特征在于:所述滑块(205)的数量为两组,两组所述滑块(205)位于第一固定板(203)底部两侧对称设置,所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊颜二东刘爽项晓明高培兵朱洪亮
申请(专利权)人:山东永丰轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:

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