一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱，包括固定支架，固定支架外部顶端安装有烤箱，固定支架内部顶端套接安装有输送履板，固定支架边部一侧安装有放膜支架，固定支架边部另一侧安装有收膜支架，放膜支架内壁顶端套接安装有放膜辊，收膜支架内壁顶端套接安装有收卷辊，该装置通过输送履板可以将放膜支架端放膜辊处的硅胶刻字膜输送至烤箱内部进行烘干处理，并通过收膜支架处的收卷辊可以对烘干后的硅胶刻字膜进行收卷，并配合活动臂处的抚平辊对硅胶刻字膜进行履平，从而有效改善了隧道炉烤箱对硅胶刻字膜的送膜及收膜时的有序性能和便捷性能。膜时的有序性能和便捷性能。膜时的有序性能和便捷性能。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱


[0001]本技术涉及一种隧道炉烤箱装置，特别涉及一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱，属于硅胶刻字膜生产设备


技术介绍

[0002]热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业，热转印工艺用到的设备包括：烤杯机，烤帽机，烤盘机，直压烫画机，摇头烫画机，所需要的耗材有专业热转印纸和热转印墨水，外加打印机，电脑，数码相机就可以做热转印工艺这个项目了，可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。
[0003]目前的硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱在使用时存在对硅胶刻字膜的送膜及收膜时的有序性和便捷性能较大，且产生的有毒湿气直接排放至空气中，容易对空气造成污染的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱，以解决上述
技术介绍
提出的目前的硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱在使用时存在对硅胶刻字膜的送膜及收膜时的有序性和便捷性能较大，且产生的有毒湿气直接排放至空气中，容易对空气造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱，包括固定支架，所述固定支架外部顶端安装有烤箱，所述固定支架外部两侧远离烤箱位置处安装有送膜机构，所述送膜机构包括输送履板、放膜支架、收膜支架、放膜辊、收卷辊、抚平辊和活动臂，所述固定支架内部顶端套接安装有输送履板，所述固定支架边部一侧安装有放膜支架，所述固定支架边部另一侧安装有收膜支架，所述放膜支架内壁顶端套接安装有放膜辊，所述收膜支架内壁顶端套接安装有收卷辊，所述放膜支架和所述收膜支架内壁底端均安装有抚平辊，所述抚平辊底端与收膜支架之间通过活动臂转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支架内部底端对应输送履板位置处安装有驱动电机，所述驱动电机与输送履板端部之间通过连接履带固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烤箱外部顶端一侧嵌入安装有排气机构，所述排气机构包括排气筒、排气扇、进气管、不锈钢筛网、排气腔室、活动阀板和压缩弹簧，所述烤箱外部顶端一侧嵌入安装有排气筒，所述排气筒外壁顶端两侧对应烤箱内壁顶端均开设有进气管，所述排气筒内部底端安装有排气扇，所述排气筒内部顶端开设有排气腔室，所述排气腔室内部顶端嵌入安装有活动阀板，所述活动阀板底端与排气腔室内壁之间通过压缩弹簧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气筒内部两侧对应进气管位置处安装有不锈钢筛网，且所述不锈钢筛网为双层结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烤箱内部两侧底端均开设有进料口，且所述进料口内部嵌入有密封挡片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送履板表面均匀贴覆有橡胶贴片，且所述橡胶贴片一侧均匀开设有透气通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有送膜机构，通过输送履板可以将放膜支架端放膜辊处的硅胶刻字膜输送至烤箱内部进行烘干处理，并通过收膜支架处的收卷辊可以对烘干后的硅胶刻字膜进行收卷，并配合活动臂处的抚平辊对硅胶刻字膜进行履平，从而有效改善了隧道炉烤箱对硅胶刻字膜的送膜及收膜时的有序性能和便捷性能。
[0012]通过设置有排气机构，通过排气扇将烤箱内部烘干后的湿气由排气筒进行排放时，通过进气管处的不锈钢筛网对湿气中固态颗粒和杂质进筛除，同时通过排气腔室对湿气进行排出时，在湿气的冲击力将活动阀板进行排出，从而解决了烘干后湿气内部固态有毒颗粒较多，容易对空气造成污染的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术送膜机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术排气机构的结构示意图。
[0016]图中：1、固定支架；2、烤箱；3、送膜机构；301、输送履板；302、放膜支架；303、收膜支架；304、放膜辊；305、收卷辊；306、抚平辊；307、活动臂；4、驱动电机；5、排气机构；501、排气筒；502、排气扇；503、进气管；504、不锈钢筛网；505、排气腔室；506、活动阀板；507、压缩弹簧；6、橡胶贴片；7、透气通孔；8、密封挡片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱，包括固定支架1，固定支架1外部顶端安装有烤箱2，固定支架1外部两侧远离烤箱2位置处安装有送膜机构3，送膜机构3包括输送履板301、放膜支架302、收膜支架303、放膜辊304、收卷辊305、抚平辊306和活动臂307，固定支架1内部顶端套接安装有输送履板301，固定支架1边部一侧安装有放膜支架302，固定支架1边部另一侧安装有收膜支架303，放膜支架302内壁顶端套接安装有放膜辊304，收膜支架303内壁顶端套接安装有收卷辊305，放膜支架302和收膜支架303内壁底端均安装有抚平辊306，抚平辊306底端与收膜支架303之间通过活动臂307转动连接。
[0019]优选的，固定支架1内部底端对应输送履板301位置处安装有驱动电机4，驱动电机
4与输送履板301端部之间通过连接履带固定连接，通过市电对驱动电机4进行供电，由驱动电机4通过带动连接履带使得输送履板301进行转动，可以将硅胶刻字膜在输送履板301处输送至烤箱2内部进行烘干处理。
[0020]优选的，烤箱2外部顶端一侧嵌入安装有排气机构5，排气机构5包括排气筒501、排气扇502、进气管503、不锈钢筛网504、排气腔室505、活动阀板506和压缩弹簧507，烤箱2外部顶端一侧嵌入安装有排气筒501，排气筒501外壁顶端两侧对应烤箱2内壁顶端均开设有进气管503，排气筒501内部底端安装有排气扇502，排气筒501内部顶端开设有排气腔室505，排气腔室505内部顶端嵌入安装有活动阀板506，活动阀板506底端与排气腔室505内壁之间通过压缩弹簧507固定连接。
[0021]优选的，排气筒501内部两侧对应进气管503位置处安装有不锈钢筛网504，且不锈钢筛网504为双层结构，当排气筒501内部的进气管503对烤箱2内部烘干后的湿气进行吸收时，通过不锈钢筛网504可以将湿气中的固态颗粒进行筛除，避免固态颗粒排放至空气中，造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）外部顶端安装有烤箱（2），所述固定支架（1）外部两侧远离烤箱（2）位置处安装有送膜机构（3），所述送膜机构（3）包括输送履板（301）、放膜支架（302）、收膜支架（303）、放膜辊（304）、收卷辊（305）、抚平辊（306）和活动臂（307），所述固定支架（1）内部顶端套接安装有输送履板（301），所述固定支架（1）边部一侧安装有放膜支架（302），所述固定支架（1）边部另一侧安装有收膜支架（303），所述放膜支架（302）内壁顶端套接安装有放膜辊（304），所述收膜支架（303）内壁顶端套接安装有收卷辊（305），所述放膜支架（302）和收膜支架（303）内壁底端均安装有抚平辊（306），所述抚平辊（306）底端与收膜支架（303）之间通过活动臂（307）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱，其特征在于：所述固定支架（1）内部底端对应输送履板（301）位置处安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）与输送履板（301）端部之间通过连接履带固定连接。3.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产制备用隧道炉烤箱，其特征在于：所述烤箱（2）外部顶端一侧嵌入安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪明协，
申请(专利权)人：石狮佳南热熔胶有限公司，
类型：新型
国别省市：