一种直接制版机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直接制版机，包括制版机主体，制版机主体包括内部中空的出料板，所述出料板上设置有一对平行的长孔，所述出料板内在两个长孔之间设置有丝杠，丝杠两端分别与所述出料板内部侧壁转动连接，丝杠上设置有移动块，移动块两端分别固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆穿出长孔并且穿出长孔的一端设置有吸盘，丝杠一端设置有带动丝杠往复转动的驱动组件。本实用新型专利技术具有能够对物料进行自动移动，省去了人工移动物料的效果。省去了人工移动物料的效果。省去了人工移动物料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直接制版机


[0001]本技术涉及电脑制版的
，尤其是涉及一种直接制版机。

技术介绍

[0002]直接制版机是由计算机直接制版的设备，是将计算机拼组好的页面按照印刷机的型号、折页的要求拼组成大版，通过RIP后直接在印版上成像的设备。由于它免除了软片、显影等传统印刷的工序，很快在印刷界得到普及。
[0003]现有的如公告号为CN208469272U的中国专利公开了一种计算机直接制版机，包括支架和设置在支架上的制版机主体，制版机主体包括内部中空的出料板，出料板下方设置有带动出料板转动的转动气缸。出料板内部设置有用于驱动物料从制版机主体中出来的出料机构，出料机构包括两个平行的反向螺纹杆，两个螺纹杆一端设置有带动两个螺纹杆转动的驱动电机。两个螺纹杆上分别螺纹连接有底板，底板上固定安装有第一气缸。出料板上在第一气缸上方分别设置有滑槽，第一气缸的活塞杆穿过滑槽并且穿过滑槽的一端连接有吸盘。驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动底板和第一气缸沿滑槽往复滑动，第一气缸带动吸盘升降，从而对物料进行抓取，抓取物料后，通过底板和第一气缸的往复滑动，实现对物料的移动，从而省去了人工移动物料的步骤。
[0004]本技术提供了对物料进行移动的另一种方式，以实现对物料的自动移动，节省人力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种直接制版机，其具有能够对物料进行自动移动，省去了人工移动物料的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种直接制版机，包括制版机主体，制版机主体包括内部中空的出料板，所述出料板上设置有一对平行的长孔，所述出料板内在两个长孔之间设置有丝杠，丝杠两端分别与所述出料板内部侧壁转动连接，丝杠上设置有移动块，移动块两端分别固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆穿出长孔并且穿出长孔的一端设置有吸盘，丝杠一端设置有带动丝杠往复转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当制备好的板材滑落到出料板上后，转动气缸推动出料板向上转动，然后驱动组件驱动丝杠转动，使第一气缸移动到板材下方，然后第一气缸推动吸盘与板材接触，进而将板材进行固定，然后转动气缸带动出料板回复原位，驱动组件带动丝杠转动，使丝杠带动移动块和第一气缸将板材从制版机主体内部运送出来。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定连接在所述丝杠一端的从动齿轮，从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有电机。
[0010]通过采用上述技术方案，当制备好的板材滑落到出料板上后，转动气缸推动出料板向上转动，然后电机带动第一气缸移动到靠近板材的位置，第一气缸推动吸盘与板材接
触，进而将板材进行固定，然后转动气缸带动出料板回复原位，电机带动第一气缸将板材从制版机主体内部运送出来。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料板内设置有对移动块的限位组件。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括设置在移动块远离所述第一气缸一面两端的固定块，所述出料板内部设置有与固定块滑动连接的滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，移动块沿丝杠往复移动时，固定块沿滑槽滑动，从而对移动块起到限位作用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块上设置有沿滑槽底部滚动的滚轮。
[0015]通过采用上述技术方案，滚轮可以减小固定块与滑槽之间的摩擦力。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽边缘固定连接有防止滚轮与所述滑槽脱离的挡块。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠靠近所述从动齿轮的位置转动连接有与所述出料板内壁固定连接的安装块。
[0018]通过采用上述技术方案，安装块可以增加丝杠转动时的稳定性。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.当制备好的板材滑落到出料板上后，转动气缸推动出料板向上转动，然后驱动组件驱动丝杠转动，使第一气缸移动到板材下方，然后第一气缸推动吸盘与板材接触，进而将板材进行固定，然后转动气缸带动出料板回复原位，驱动组件带动丝杠转动，使丝杠带动移动块和第一气缸将板材从制版机主体内部运送出来，从而实现物料的自动移动，省去了人工搬运的步骤，比较省力；
[0021]2.当制备好的板材滑落到出料板上后，转动气缸推动出料板向上转动，然后电机带动第一气缸移动到靠近板材的位置，第一气缸推动吸盘与板材接触，进而将板材进行固定，然后转动气缸带动出料板回复原位，电机带动第一气缸将板材从制版机主体内部运送出来。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是体现出料板的结构示意图。
[0024]图3是体现图2中A部分的放大图。
[0025]图4是体现第一气缸的结构示意图。
[0026]图中，1、制版机主体；11、支架；12、出料板；121、长孔；122、滑槽；1221、挡块；123、安装块；13、转动气缸；2、丝杠；21、移动块；22、第一气缸；23、吸盘；3、从动齿轮；31、主动齿轮；32、电机；4、固定块；41、滚轮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1，为本技术公开的一种直接制版机，包括制版机主体1，直板机主体包
括支架11，支架11上设置有内部中空的出料板12。出料板12靠近支架11的一面与支架11之间铰接有转动气缸13。转动气缸13可以带动出料板12的往复转动。
[0029]如图2所示，出料板12内部设置有用于将板材从制版机主体1内运送出的出料机构。出料机构包括与出料板12内部侧壁转动连接的丝杠2。丝杠2上设置有移动块21，丝杠2往复转动时带动移动块21沿丝杠2往复移动。移动块21两端远离支架11的一面分别固定安装有竖直的第一气缸22。出料板12远离支架11一面在丝杠2两侧分别开有与丝杠2平行的长孔121。第一气缸22的活塞杆穿出长孔121并且穿出长孔121的一端均安装有吸盘23。
[0030]丝杠2一端设置有带动丝杠2往复转动的驱动组件，驱动组件包括与丝杠2一端固定连接的从动齿轮3，从动齿轮3一侧啮合有主动齿轮31，主动齿轮31连接有电机32。电机32带动主动齿轮31往复转动，主动齿轮31带动从动齿轮3和丝杠2往复转动，丝杠2带动移动块21和第一气缸22沿丝杠2往复移动。丝杠2靠近从动齿轮3的位置转动连接有安装块123，安装块123与出料板12内壁固定连接。
[0031]当制备好的板材滑落到出料板12上后，转动气缸13推动出料板12向上转动，然后电机32带动第一气缸22移动到靠近板材的位置，第一气缸22推动吸盘23与板材接触，进而将板材进行固定。然后转动气缸13带动出料板12回复原位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接制版机，包括制版机主体（1），制版机主体（1）包括内部中空的出料板（12），其特征在于：所述出料板（12）上设置有一对平行的长孔（121），所述出料板（12）内在两个长孔（121）之间设置有丝杠（2），丝杠（2）两端分别与所述出料板（12）内部侧壁转动连接，丝杠（2）上设置有移动块（21），移动块（21）两端分别固定有第一气缸（22），第一气缸（22）的活塞杆穿出长孔（121）并且穿出长孔（121）的一端设置有吸盘（23），丝杠（2）一端设置有带动丝杠（2）往复转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种直接制版机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述丝杠（2）一端的从动齿轮（3），从动齿轮（3）一侧啮合有主动齿轮（31），主动齿轮（31）连接有电机（32）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方争，潘祥，张银峰，
申请(专利权)人：杭州海洋电脑制版印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：