一种便于收料的CTP制版机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收料的CTP制版机，涉及制版机技术领域，其包括制版机本体，在制版机本体一侧设有出料口，出料口下方设有收料装置；收料装置包括接料板、收料槽和推送机构；推送机构包括固定于接料板下方的安装座、转动设于安装座上的转盘、转动设于转盘上的连接轴、与连接轴转动连接的驱动杆和设于驱动杆上端且用于顶升CTP版的弧形杆；连接轴的轴线与转盘的轴线不重合；驱动杆上开设有腰型孔；安装座上固定有一端插接于腰型孔内的限位杆；弧形杆上端面设有多个锯齿；接料板上开设有条形孔；条形孔的孔壁与弧形杆间隔设置；接料板下方设有电机，电机的输出轴与转盘的中心固定连接。本实用新型专利技术具有减少工作人员收集产品频次的效果。次的效果。次的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收料的CTP制版机


[0001]本技术涉及制版机
，尤其是涉及一种便于收料的CTP制版机。

技术介绍

[0002]目前，CTP制版是指将电子印前处理系统或彩色桌面系统中编辑的数字、图片或者页面直接转移到印版的制版技术，材料上省去了感光胶片和一些化学制剂，同时也省去了胶片冲洗设备等，降低了成本，节约了时间和空间，提升了制版效率。
[0003]现有的CTP制版机在生产过程中，需要工作人员及时将产品从出料口拿下，需要耗费极大的人力，不方便对出料口的产品进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于收料的CTP制版机，能够，更加高效和省力。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：
[0006]一种便于收料的CTP制版机，包括制版机本体，在制版机本体的一侧设有进料口，在制版机本体上且位于进料口下方的位置设有进料台，在制版机本体相对进料口一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有收料装置；所述收料装置包括设于制版机本体上且位于出料口处的接料板、设于接料板一侧的收料槽和设于接料板下方且用于将CTP版从接料板上推送入收料槽中的推送机构；所述推送机构包括固定于接料板下方的安装座、转动设于安装座上的转盘、转动设于转盘上的连接轴、与连接轴转动连接的驱动杆和设于驱动杆上端且用于顶升CTP版的弧形杆；所述连接轴的轴线与转盘的轴线不重合；所述驱动杆靠近下端的位置开设有腰型孔，腰型孔的长度方向与驱动杆的长度方向相同；所述安装座上固定有限位杆；所述限位杆的一端插接于腰型孔内；所述弧形杆的上端面设有多个锯齿；所述接料板上开设有条形孔；所述弧形杆的顶部朝向条形孔；所述条形孔的孔壁与弧形杆间隔设置；所述接料板下方设有电机，电机的输出轴与转盘的中心固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，CTP版从出料口送出后滑移到接料板上，通过推送机构推动CTP版沿着接料板的宽度方向进行移动，将落在接料板上的CTP版推送到一旁设置的收料槽内，进行堆叠，方便一次取出多张整齐放置的CTP版，能够减少工作人员收集产品的频次，更加高效和省力。
[0008]通过启动电机，电机带动转盘转动，转盘上设置的转轴带动驱动杆运动，由于驱动杆的下端面被限位杆进行限位，使得驱动杆上端的弧形杆能够被带动，弧形杆的顶端从接料板下方穿过条形孔向上伸出，使得落入到接料板上的CTP版与伸出的弧形杆顶部接触，在转盘继续转动，弧形杆通过锯齿状的顶部将与其接触的CTP版向靠近收料槽的一侧带动，使得CTP版能够移动一定距离，转盘继续转动，使得弧形杆顶部脱离与CTP版的接触后再重新与CTP版下端面进行抵接，带动CTP版继续向靠近收料槽的位置移动，通过转盘的不停转动能够将CTP版推送到收料槽内进行收集。该方式使用时不需要在接料板上开设长条的滑槽，能够使得CTP版能够更好地落入到接料板上，且CTP版的一侧与第一挡板抵接，能够连续输
送落入到接料板上的CTP版，提高了工作效率。弧形杆锯齿状的顶面，能够增大与CTP版的摩擦力，顺利将CTP版进行带动。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形孔的长度方向与出料口的长度方向一致；所述条形孔沿接料板的长度方向间隔设置有两个；所述推送机构沿接料板的长度方向间隔设置有两个，且两个推送机构分别与两个条形孔对应设置；所述安装座设置有两个；所述电机为双轴电机，双轴电机的两个输出轴分别与两个转盘的中心固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设置两个间隔的推送机构，能够增大与CTP版的接触面积，使得CTP版与弧形杆的摩擦力更大，能够顺畅地将CTP版推送入收料装置，且通过一个双轴电机，同时带动两个推送机构继续运动，使得两个推送机构能够同步运动，将CTP版输送到收料槽内。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料槽背离接料板的侧壁开设有便于取出CTP版的豁口；所述收料槽的槽底且靠近豁口处的位置开设有凹槽，且凹槽与豁口相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，在收料槽上开设凹槽和豁口，方便将拿取在储料槽内收集好的CTP版，提高工作效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料槽的槽底与接料板的倾斜角度相等。
[0014]通过采用上述技术方案，将收料槽设置呈倾斜状，能够便于CTP版平稳落入到收料槽内进行堆叠收集。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锯齿为橡胶材质。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶材质的锯齿，能够提高与CTP版的摩擦力，便于带动CTP版向收料槽内移动。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料板上沿长度方向设置有第二挡板；所述第二挡板位于接料板背离收料槽的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，设置第二挡板，在CTP版落入到接料板上时，能够有效避免CTP版滑落，使得CTP版能够准确落入到接料板上，能够顺利被推送到收料槽内。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料板的底部且位于接料板两侧的位置铰接有支撑杆，且支撑杆的另一端铰接于制版机本体下部的位置。
[0020]通过采用上述技术方案，能够提高对接料板的支撑，使得接料板安装更加稳定。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板的一侧与收料槽背离接料板的一侧平齐。
[0022]通过采用上述技术方案，将第一挡板的一侧延伸至与接料板的一侧平齐,能够有效将CTP版沿着第一挡板顺利推入到收料槽内，提高推送CTP版的稳定性。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、CTP版从出料口送出后滑移到接料板上，通过推送机构推动CTP版沿着接料板的宽度方向进行移动，将落在接料板上的CTP版推送到一旁设置的收料槽内，进行堆叠，方便一次取出多张整齐放置的CTP版，能够减少工作人员收集产品的频次，更加高效和省力；
[0025]2、设置两个间隔的推送机构，能够增大与CTP版的接触面积，使得CTP版与弧形杆
的摩擦力更大，能够顺畅地将CTP版推送入收料装置；
[0026]3、在收料槽上开设凹槽和豁口，方便将拿取在储料槽内收集好的CTP版，提高工作效率。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例的推送机构结构示意图；
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记：1、制版机本体；2、进料口；21、进料台；3、出料口；4、收料装置；5、接料板；51、支撑杆；52、第一挡板；53、第二挡板；54、条形孔；6、收料槽；61、豁口；62、凹槽；7、推送机构；71、安装座；711、限位杆；72、转盘；73、连接轴；74、驱动杆；741、腰型孔；75、弧形杆；76、电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收料的CTP制版机，包括制版机本体(1)，在制版机本体(1)的一侧设有进料口(2)，在制版机本体(1)上且位于进料口(2)下方的位置设有进料台(21)，在制版机本体(1)相对进料口(2)一侧设置有出料口(3)，其特征在于：所述出料口(3)下方设置有收料装置(4)；所述收料装置(4)包括设于制版机本体(1)上且位于出料口(3)处的接料板(5)、设于接料板(5)一侧的收料槽(6)和设于接料板(5)下方且用于将CTP版从接料板(5)上推送入收料槽(6)中的推送机构(7)；所述接料板(5)背离制版机本体(1)的一侧设有第一挡板(52)；所述推送机构(7)包括固定于接料板(5)下方的安装座(71)、转动设于安装座(71)上的转盘(72)、转动设于转盘(72)上的连接轴(73)、与连接轴(73)转动连接的驱动杆(74)和设于驱动杆(74)上端且用于顶升CTP版的弧形杆(75)；所述连接轴(73)的轴线与转盘(72)的轴线不重合；所述驱动杆(74)靠近下端的位置开设有腰型孔(741)，腰型孔(741)的长度方向与驱动杆(74)的长度方向相同；所述安装座(71)上固定有限位杆(711)；所述限位杆(711)的一端插接于腰型孔(741)内；所述弧形杆(75)的上端面设有多个锯齿；所述接料板(5)上开设有条形孔(54)；所述弧形杆(75)的顶部朝向条形孔(54)；所述条形孔(54)的孔壁与弧形杆(75)间隔设置；所述接料板(5)下方设有电机(76)，电机(76)的输出轴与转盘(72)的中心固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于收料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德军，
申请(专利权)人：北京鑫海金澳胶印有限公司，
类型：新型
国别省市：