System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺及应用制造技术_技高网

一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺及应用制造技术

技术编号:39948934 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-08 23:09
本发明专利技术公开的是一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,包括以下具体步骤:步骤一:制备混合料,将热塑性树脂、抗氧剂、增韧剂、填料混合均匀,得到混合料;步骤二:将得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出造粒、烘干,得到热熔胶颗粒;步骤三:将得到的热熔胶颗粒通过流延机流延成型和冷却,得到热熔胶初膜;步骤四:使用喷涂设备在热熔胶初膜的表面喷涂一石墨稀表面涂层,烘干后,辊卷成型,得到高粘结热熔胶膜。本发明专利技术可实现热熔胶膜均匀快速地导热和升温,同时提高热熔胶膜的耐热性能,实现粘接强度的进一步提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是热熔胶膜的,更具体地说是一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺及应用


技术介绍

1、热熔胶是一种具有较高胶接性、柔韧性、粘接性的可塑性粘合剂,热熔胶的的物理状态在一定温度范围内可随着温度的改变而发生变化,但其化学特征不变,所以热熔胶在汽车、制鞋、建筑、纺织等行业都得到广泛地应用,其产品形式包括热熔胶粒、热熔胶片、热熔胶膜、热熔胶棒等,其中,热熔胶膜具有铺叠胶接方便、加热熔粘快速、无污染等优点。

2、最常见的热熔胶膜是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物eva为基础树脂的热熔胶膜,具有很好的柔韧性、弹性、透明性和耐腐蚀性,可与填充剂、着色剂很好地相容,可利用挤塑、涂覆、注塑、吹塑、热封等方式实现加工成型。但是目前市场上的eva溶胶膜普遍存在粘结强度低、耐温性能差等缺点。

3、为了提高热熔胶膜的粘结强度和快速导热性,本领域的技术人员公开了多种相关的热熔胶膜技术,如中国专利:一种eva无基材热熔胶膜的制备方法,授权公告号为:cn105505241b,该专利技术专利公开了通过母粒原料、造粒、流延和分切等四个步骤制备的热熔胶膜,可以有效地提高其粘接强度和耐温性能,从而得到性能更优秀的热熔胶膜。

4、本技术方案在现有制备热熔胶膜的技术基础上,对现有技术进行改进,通过在热熔胶膜的上表面喷涂石墨烯表面涂层,利用该石墨烯涂层使热熔胶膜在受热时,更加均匀快速地实现导热,迅速提高热熔胶膜的温度,同时提高热熔胶膜的耐热性能,通过高热运动引起热熔胶膜中高分子化合物之间的扩散,使热熔胶膜与鞋大底及鞋中底之间发生互溶,并交织在一起,形成更为牢固的结合体,实现粘接强度的进一步提升。


技术实现思路

1、本专利技术公开的是一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺及应用,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,所述生产工艺包括以下具体步骤:

4、步骤一:制备混合料,将热塑性树脂、抗氧剂、增韧剂、填料混合均匀,得到混合料,其中各原料按重量份数分别为:热塑性树脂80-90份,抗氧剂1-3份,增韧剂3-5份,填料5-10份;

5、步骤二:将得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出造粒、烘干,得到热熔胶颗粒;

6、步骤三:将得到的热熔胶颗粒通过流延机流延成型和冷却,得到热熔胶初膜;

7、步骤四:使用喷涂设备在热熔胶初膜的表面喷涂一石墨稀表面涂层,烘干后,辊卷成型,得到高粘结热熔胶膜。

8、更进一步,所述混合料的各原料的重量份数分别为:热塑性树脂86份,抗氧剂2份,增韧剂4份,填料8份。

9、更进一步,所述热塑性树脂包括乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯及聚烯烃。

10、更进一步,所述增韧剂为马来酸杆接枝聚乙烯。

11、更进一步,所述填料为耐热填料。

12、一种应用无基材的高粘结热熔胶膜的鞋底生产工艺,所述生产工艺包括以下具体步骤:

13、(1)分别制备鞋大底和鞋中底;

14、(2)将所述热熔胶膜放置在鞋大底与鞋中底之间,并通过鞋楦模具夹紧固定;

15、(3)通过烘箱加热,石墨稀表面涂层使热熔胶膜快速均匀地受热熔化,并分别粘合所述鞋大底与鞋中底;

16、(4)冷却后,打开鞋楦模具并取出鞋底,得到高粘结的鞋底。

17、更进一步,所述热熔胶膜通过裁切成型,其形状与所述鞋大底及鞋中底相匹配对应。

18、更进一步,所述烘箱加热的温度为90-120摄氏度,加热通过时间为1-2分钟。

19、通过上述对本专利技术的描述可知,和现有技术相比,本专利技术的优点在于:

20、优点一:本专利技术通过在热熔胶膜上喷涂石墨烯表面涂层,利用该石墨烯涂层使热熔胶膜在受热时,更加均匀快速地实现导热,迅速提高热熔胶膜的温度,同时提高热熔胶膜的耐热性能,通过高热运动引起热熔胶膜中高分子化合物之间的扩散,使热熔胶膜与鞋大底及鞋中底之间发生互溶,并交织在一起,形成更为牢固的结合体,实现粘接强度的进一步提升。

21、优点二:本专利技术利用石墨烯表面涂层的结构,可以进一步地降低受热时间和和受热强度,减少能源的损耗,有效地节约了生产成本,提高生产效益。

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【技术保护点】

1.一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述混合料的各原料的重量份数分别为:热塑性树脂86份,抗氧剂2份,增韧剂4份,填料8份。

3.根据权利要求1所述的一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述热塑性树脂包括乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯及聚烯烃。

4.根据权利要求1所述的一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述增韧剂为马来酸杆接枝聚乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述填料为耐热填料。

6.一种应用权利要求1至5任意一项所述的无基材的高粘结热熔胶膜的鞋底生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下具体步骤:

7.根据权利要求6所述的一种应用无基材的高粘结热熔胶膜的鞋底生产工艺,其特征在于:所述热熔胶膜通过裁切成型,其形状与所述鞋大底及鞋中底相匹配对应。

8.根据权利要求6所述的一种应用无基材的高粘结热熔胶膜的鞋底生产工艺,其特征在于:所述烘箱加热的温度为90-120摄氏度,加热通过时间为1-2分钟。

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【技术特征摘要】

1.一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述混合料的各原料的重量份数分别为:热塑性树脂86份,抗氧剂2份,增韧剂4份,填料8份。

3.根据权利要求1所述的一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述热塑性树脂包括乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯及聚烯烃。

4.根据权利要求1所述的一种无基材的高粘结热熔胶膜的生产工艺,其特征在于:所述增韧剂为马来酸杆接枝聚乙烯。

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【专利技术属性】
技术研发人员:洪明协邵高峰吴国桅李荣立
申请(专利权)人:石狮佳南热熔胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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