排水板敷胶系统技术方案

本实用新型专利技术属于敷胶设备技术领域，尤其涉及一种排水板敷胶系统。本实用新型专利技术，针对现有技术中无纺布承重能力较差，容易承重形变堵塞排水路径的问题提供一种排水板敷胶系统，包括用于将胶黏剂涂覆至排水板表面的敷胶机构，还包括依次设置的压合机构和绷紧机构，所述压合机构一端与敷胶机构相连通，另一端与绷紧机构相连通，所述绷紧机构内设有至少一个用于改变输送方向的换向输送滚轮，粘合有滤水层的排水板压设在换向输送滚轮上时，滤水层较排水板更靠近换向输送滚轮。本实用新型专利技术复合板处于弯折状态时排水板位于外侧，滤水层位于内侧，即滤水层的总长度小于排水板，这样复合板铺平使用时，滤水层处于紧绷状态，从而具有更好的承重能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
排水板敷胶系统


[0001]本技术属于敷胶设备
，尤其涉及一种排水板敷胶系统。

技术介绍

[0002]排水板由聚苯乙烯或者是聚乙烯塑胶底板经过冲压制成圆锥突台而成，圆锥突台的顶面胶接一层用于过滤的无纺布，以阻止泥土微粒通过，从而避免排水通道阻塞使孔道排水顺畅。现有技术中排水板表面的无纺布承重能力较低，在浸水后的土壤的压力下，会导致无纺布承重形变，向排水板方向形变延伸，而堵塞排水板的排水路径，水无法顺利排出。
[0003]例如，中国技术专利公开了一种隧道用粘接带在线敷胶系统[申请号：201920894623.6]，该技术专利包括粘接带放卷机构、板物放卷机构、成品收卷机构以及敷胶机构，所述敷胶机构包括机架，所述机架靠近粘接带放卷机构侧的上方处设置有若干粘接带导向定位组件，所述机架的顶部设有盖板条，所述盖板条靠近所述粘接带导向定位组件的下方设有若干可调上胶组件，所述可调上胶组件管道连接有熔胶箱，所述熔胶箱设置于机架下方，所述盖板条的下方设有中间传送组和压合传送组，所述中间传送组设置于可调上胶组件下方，所述机架两侧设置有供板物传动的导向组。
[0004]该技术具有自动化程度高、高质量、高效率的优点，但其仍存在上述无纺布承重能力较差，容易承重形变堵塞排水路径的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种制得的复合板具有更好的承重能力的排水板敷胶系统。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种排水板敷胶系统，包括用于将胶黏剂涂覆至排水板表面的敷胶机构，还包括依次设置的压合机构和绷紧机构，所述压合机构一端与敷胶机构相连通，另一端与绷紧机构相连通，所述绷紧机构内设有至少一个用于改变输送方向的换向输送滚轮，粘合有滤水层的排水板压设在换向输送滚轮上时，滤水层较排水板更靠近换向输送滚轮。
[0008]在上述的排水板敷胶系统中，所述绷紧机构包括设置在靠近压合机构一端的进料滚轮和设置在远离压合机构一端的出料滚轮，所述进料滚轮与压合机构相连通，进料滚轮与出料滚轮之间设有至少一个换向输送滚轮。
[0009]在上述的排水板敷胶系统中，所述换向输送滚轮设有若干个，所述换向输送滚轮的输入方向与输出方向之间的夹角α为80-100度。
[0010]在上述的排水板敷胶系统中，所述绷紧机构还包括用于使复合板处于紧绷状态的张紧轮组，所述张紧轮组位于进料滚轮与换向输送滚轮之间和/或换向输送滚轮与换向输送滚轮之间和/或换向输送滚轮与出料滚轮之间。
[0011]在上述的排水板敷胶系统中，所述张紧轮组包括若干个相互连通的张紧轮，同一张紧轮组中的相邻两个张紧轮的输送位点相反。
[0012]在上述的排水板敷胶系统中，还包括安装架，所述绷紧机构设置在安装架上，所述敷胶机构和压合机构均固定连接在安装架内，牵引机位于安装架的一侧，所述绷紧机构远离压合机构的一端与牵引机相连通。
[0013]在上述的排水板敷胶系统中，所述安装架上还固定连接有粘结层进料架，所述粘结层进料架上设有至少一个与粘结层进料架转动连接的卷筒，所述卷筒与压合机构相连通。
[0014]在上述的排水板敷胶系统中，所述卷筒设有若干个，所述粘结层进料架上还转动连接有备用卷筒，所述备用卷筒与压合机构之间的距离小于卷筒与压合机构之间的距离。
[0015]在上述的排水板敷胶系统中，所述敷胶机构包括内部盛放有胶黏剂的胶箱，胶箱上转动连接有涂胶轮，所述涂胶轮的一侧浸没在胶箱内的胶黏剂中，另一侧延伸至胶箱外且表面压设有排水板，涂胶轮的上方设有可相对涂胶轮转动的压紧轮，所述压紧轮压设在排水板上。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术的排水板敷胶压合后还经过具有至少一个换向输送滚轮的绷紧机构，此时复合板处于弯折状态且排水板位于外侧，滤水层位于内侧，即滤水层的总长度小于排水板，这样复合板铺平使用时，滤水层处于紧绷状态，从而具有更好的承重能力。
[0018]2、本技术从敷胶到压合再到出料，均由系统自动完成，自动化程度较高，节省人力，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是绷紧机构的结构示意图；
[0021]图中：敷胶机构1、压合机构2、绷紧机构3、安装架4、牵引机5、粘结层进料架6、卷筒7、备用卷筒8、胶箱11、涂胶轮12、压紧轮13、换向输送滚轮31、进料滚轮32、出料滚轮33、张紧轮34。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0023]结合图1和图2所示，一种排水板敷胶系统，包括用于将胶黏剂涂覆至排水板表面的敷胶机构1，还包括依次设置的压合机构2和绷紧机构3，压合机构2可采用申请号为“201920894623.6”技术专利中记载的压合传送组的具体结构，所述压合机构2一端与敷胶机构1相连通，另一端与绷紧机构3相连通，滤水层与排水板经压合机构2处压合后得到复合板，当然，除滤水层外，还可以包含其他结构，例如支撑网格，可同时粘合并压设至排水板上制得复合板，所述绷紧机构3内设有至少一个用于改变输送方向的换向输送滚轮31，粘合有滤水层的排水板压设在换向输送滚轮31上时，滤水层较排水板更靠近换向输送滚轮31，这样才能复合板具有外侧和内侧，使得位于外侧的排水板的长度大位于内侧的滤水层。
[0024]本技术，使用时，排水板经过敷胶机构1，敷胶机构1在排水板的一侧涂覆胶黏剂，排水板再输送至压合机构2处，此时至少含有滤水层的待粘合层也输送至压合机构2处，压合机构2压合使得至少包括滤水层的待粘合层粘合至排水板表面，得到复合板，复合板再
进入设有至少一个用于改变输送方向的换向输送滚轮31的绷紧机构3内，故本技术的排水板敷胶压合后还经过具有至少一个换向输送滚轮31的绷紧机构3，此时复合板处于弯折状态且排水板位于外侧，滤水层位于内侧，即滤水层的总长度小于排水板，这样复合板铺平使用时，滤水层处于紧绷状态，从而具有更好的承重能力。
[0025]具体的说，所述绷紧机构3包括设置在靠近压合机构2一端的进料滚轮32和设置在远离压合机构2一端的出料滚轮33，所述进料滚轮32与压合机构2相连通，进料滚轮32与出料滚轮33之间设有至少一个换向输送滚轮31，优选地，所述换向输送滚轮31设有若干个，例如，换向输送滚轮31设有3个或4个，所述换向输送滚轮31的输入方向与输出方向之间的夹角α为80-100度。结合图2所示，换向输送滚轮31的输入方向是指复合板层进入换向输送滚轮31时的输送方向，换向输送滚轮31的输出方向是指复合板层离开换向输送滚轮31时的输送方向。这样，复合板在绷紧机构3内的输送路径大致为矩形或环形，位于外侧的排水板所形成的矩形或环形相比于位于内侧的滤水层所形成的矩形或环形具有更大的周长，从而保证铺平使用时滤水层处于绷紧状态，使用时，浸水的土壤的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水板敷胶系统，包括用于将胶黏剂涂覆至排水板表面的敷胶机构(1)，其特征在于：还包括依次设置的压合机构(2)和绷紧机构(3)，所述压合机构(2)一端与敷胶机构(1)相连通，另一端与绷紧机构(3)相连通，所述绷紧机构(3)内设有至少一个用于改变输送方向的换向输送滚轮(31)，粘合有滤水层的排水板压设在换向输送滚轮(31)上时，滤水层较排水板更靠近换向输送滚轮(31)。2.如权利要求1所述的排水板敷胶系统，其特征在于：所述绷紧机构(3)包括设置在靠近压合机构(2)一端的进料滚轮(32)和设置在远离压合机构(2)一端的出料滚轮(33)，所述进料滚轮(32)与压合机构(2)相连通，进料滚轮(32)与出料滚轮(33)之间设有至少一个换向输送滚轮(31)。3.如权利要求2所述的排水板敷胶系统，其特征在于：所述换向输送滚轮(31)设有若干个，所述换向输送滚轮(31)的输入方向与输出方向之间的夹角α为80-100度。4.如权利要求2所述的排水板敷胶系统，其特征在于：所述绷紧机构(3)还包括用于使复合板处于紧绷状态的张紧轮组，所述张紧轮组位于进料滚轮(32)与换向输送滚轮(31)之间和/或换向输送滚轮(31)与换向输送滚轮(31)之间和/或换向输送滚轮(31)与出料滚轮(33)之间。5.如权利要求4所述的排水板敷胶系统，其特征在于：所述张紧轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯善华，
申请(专利权)人：嘉兴骏升机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：