一种双面毛毯生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:27246003 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-04 12:20
本实用新型专利技术公开了一种双面毛毯生产加工装置,包括底座,所述底座上端平行固接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板侧壁上端固定连接有支撑架,所述支撑架上固定安装有松卷辊,所述第一竖板与第二竖板上端共同固接有竖直设置的固定板,所述固定板侧壁上设有配合松卷辊使用的第一拉紧辊和第二拉紧辊,所述固定板侧壁上还固定安装有两个第一电机,两个所述第一电机的输出杆均贯穿至固定板另一侧且均固定套设有一根胶水辊,所述第一竖板和第二竖板侧壁上对称固接有两个胶水槽,所述第一竖板与第二竖板间还对称固接有两根绒毛卷筒。本实用新型专利技术能够同时对毛毯芯层的两面粘设绒毛层,生产效率更高,且还能够控制双面毛毯的剪切长度,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双面毛毯生产加工装置


[0001]本技术涉及毛毯生产
,尤其涉及一种双面毛毯生产加工装置。

技术介绍

[0002]双面毛毯是指双面都有丰厚毛绒,具有保暖性能的床上用毛织物,双面毛毯也可用作床罩、壁毯等装饰品。双面毛毯主要由内部芯层和粘设在两面的绒毛层组成。现有的双面毛毯生产装置难以对毛毯芯层两面同时粘设绒毛层,生产效率较低,且双面毛毯的剪切长度难以控制,使用不便。
[0003]为此,我们提出了一种双面毛毯生产加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种双面毛毯生产加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双面毛毯生产加工装置,包括底座,所述底座上端平行固接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板侧壁上端固定连接有支撑架,所述支撑架上固定安装有松卷辊,所述第一竖板与第二竖板上端共同固接有竖直设置的固定板,所述固定板侧壁上设有配合松卷辊使用的第一拉紧辊和第二拉紧辊,所述固定板侧壁上还固定安装有两个第一电机,两个所述第一电机的输出杆均贯穿至固定板的另一侧且均固定套设有一根胶水辊,所述第一竖板和第二竖板侧壁上对称固接有两个胶水槽,且两根胶水辊的下端均对应浸没在胶水槽中,所述第一竖板与第二竖板间还对称固接有两根绒毛卷筒,位于两根所述绒毛卷筒下方的第一竖板侧壁上还固定安装有压紧辊,所述压紧辊下方设有剪切机构,所述底座上还设有收纳盒,且收纳盒位于剪切机构的正下方。
[0006]在上述的一种双面毛毯生产加工装置中,所述剪切机构包括第一竖板和第二竖板间共同固接的架体,所述架体表面开设有安装槽,所述安装槽内通过转轴转动连接有六个链轮,位于六个所述链轮中间的安装槽内部还开设有矩形通孔,其中一个所述链轮的转轴贯穿架体并固定套设有第一锥齿轮,所述第一竖板侧壁内部还固定安装有第二电机,所述第二电机的输出杆上固定套设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,六个所述链轮间共同啮合有一条链条,所述链条上水平固接有两根连接杆,两根所述连接杆的侧壁均焊接有切割刀片,且切割刀片的刀刃方向相对。
[0007]在上述的一种双面毛毯生产加工装置中,六个所述链轮间的链条均呈水平或竖直状态。
[0008]在上述的一种双面毛毯生产加工装置中,所述支撑架底部与第一竖板侧壁间还焊接有倾斜设置的加强筋。
[0009]在上述的一种双面毛毯生产加工装置中,所述收纳盒内壁采用倾斜结构,且收纳盒的底部设有吸盘。
[0010]在上述的一种双面毛毯生产加工装置中,所述第一电机和第二电机均采用伺服电机。
[0011]本技术的优点在于:
[0012]1、通过设置两个下端浸没在胶水槽内的胶水辊先对毛毯芯层的两面同时涂抹胶水,再通过将双面均涂抹有胶水的毛毯芯层穿过两根卷设有绒毛层的绒毛卷筒来使毛毯芯层两面同时粘设上绒毛层,最后对绒毛层和芯层进行压紧,生产效率更高;
[0013]2、通过设置第二电机传动带动链轮转动从而带动链条传动使两根连接杆上的切割刀片对粘设好的双面毛毯进行切割,通过人工控制第二电机开关即可控制双面毛毯的剪切长度,操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种双面毛毯生产加工装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种双面毛毯生产加工装置中剪切机构部分的结构俯视图;
[0016]图3为图1中A部分的结构放大示意图。
[0017]图中:1底座、2第一竖板、3第二竖板、4支撑架、5松卷辊、6固定板、7第一拉紧辊、8第二拉紧辊、9胶水辊、10胶水槽、11绒毛卷筒、12压紧辊、13收纳盒、14架体、15安装槽、16链轮、17矩形通孔、18第一锥齿轮、19第二电机、20第二锥齿轮、21链条、22连接杆、23切割刀片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-3,一种双面毛毯生产加工装置,包括底座1,底座1上端平行固接有第一竖板2和第二竖板3,第一竖板2侧壁上端固定连接有支撑架4,支撑架4底部与第一竖板2侧壁间焊接有倾斜设置的加强筋,支撑结构更加牢固,支撑架4上固定安装有松卷辊5,第一竖板2与第二竖板3上端共同固接有竖直设置的固定板6,固定板6侧壁上设有配合松卷辊5使用的第一拉紧辊7和第二拉紧辊8,固定板6侧壁上还固定安装有两个第一电机,两个第一电机的输出杆均贯穿至固定板6的另一侧且均固定套设有一根胶水辊9,第一竖板2和第二竖板3侧壁上对称固接有两个胶水槽10,且两根胶水辊9的下端均对应浸没在胶水槽10中,第一竖板2与第二竖板3间还对称固接有两根绒毛卷筒11,位于两根绒毛卷筒11下方的第一竖板2侧壁上还固定安装有压紧辊12,压紧辊12下方设有剪切机构;
[0021]剪切机构包括架体14、安装槽15、链轮16、矩形通孔17、第一锥齿轮18、第二电机19、第二锥齿轮20、链条21、连接杆22和切割刀片23,第一竖板2和第二竖板3间共同固接有
架体14,架体14表面开设有安装槽15,安装槽15内通过转轴转动连接有六个链轮16,位于六个链轮16中间的安装槽15内部还开设有矩形通孔17,其中一个链轮16的转轴贯穿架体14并固定套设有第一锥齿轮18,第一竖板2侧壁内部还固定安装有第二电机19,第二电机19的输出杆上固定套设有第二锥齿轮20,且第一锥齿轮18与第二锥齿轮20啮合,第一电机和第二电机19均采用sgmgv-13adc61伺服电机;
[0022]六个链轮16间共同啮合有一条链条21,且六个链轮16间的链条21均呈水平或竖直状态,链条21上水平固接有两根连接杆22,两根连接杆22的侧壁均焊接有切割刀片23,且切割刀片23的刀刃方向相对;底座1上还设有收纳盒13,且收纳盒13位于剪切机构的正下方,收纳盒13内壁采用倾斜结构,且收纳盒13的底部设有吸盘,剪切后的毛毯可沿收纳盒13的倾斜内壁滑下进行收纳,吸盘能够对收纳盒13的位置进行固定,收纳更加方便。
[0023]当使用本技术时,将生产双面毛毯的芯层卷设在松卷辊5上,将绒毛层分别卷设在两根绒毛卷筒11上,人工牵引毛毯芯层依次绕过第一拉紧辊7和第二拉紧辊8后由两个胶水辊9中间穿过,驱动两个第一电机带动两个胶水辊9反向转动,由于两根胶水辊9的下端浸没在胶水槽10内,两根胶水辊9转动可使胶水辊9表面均蘸上胶水并涂抹在芯层的两面,再使两面均涂抹上胶水的芯层穿过两根绒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面毛毯生产加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端平行固接有第一竖板(2)和第二竖板(3),所述第一竖板(2)侧壁上端固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)上固定安装有松卷辊(5),所述第一竖板(2)与第二竖板(3)上端共同固接有竖直设置的固定板(6),所述固定板(6)侧壁上设有配合松卷辊(5)使用的第一拉紧辊(7)和第二拉紧辊(8),所述固定板(6)侧壁上还固定安装有两个第一电机,两个所述第一电机的输出杆均贯穿至固定板(6)的另一侧且均固定套设有一根胶水辊(9),所述第一竖板(2)和第二竖板(3)侧壁上对称固接有两个胶水槽(10),且两根胶水辊(9)的下端均对应浸没在胶水槽(10)中,所述第一竖板(2)与第二竖板(3)间还对称固接有两根绒毛卷筒(11),位于两根所述绒毛卷筒(11)下方的第一竖板(2)侧壁上还固定安装有压紧辊(12),所述压紧辊(12)下方设有剪切机构,所述底座(1)上还设有收纳盒(13),且收纳盒(13)位于剪切机构的正下方。2.根据权利要求1所述的一种双面毛毯生产加工装置,其特征在于,所述剪切机构包括第一竖板(2)和第二竖板(3)间共同固接的架体(14),所述架体(14)表面开设有安装槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志平
申请(专利权)人:晋江华峰织造印染实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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