一种绒布生产用面料脱线检测装置制造方法及图纸

技术编号:26710253 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-15 13:59
本实用新型专利技术公开了一种绒布生产用面料脱线检测装置,包括固定安装在固定板上的连接板,所述连接板上设有连接槽,且连接槽内卡接有连接柱,所述固定板下端对称设有两个滑槽,且两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块与两个滑槽之间均安装有弹簧,两个所述滑块延伸至两个滑槽外的一端均固定安装有夹板,且两个夹板之间安装有检测板,所述检测板下端均匀安装有多个毛刺。优点在于:本实用新型专利技术当需对检测板进行更换时,仅需将两个夹板分开将其取出并将新的检测板置于二者之间即可,操作较为简便,降低了工作强度,缩短了操作所需时间,一定程度上提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绒布生产用面料脱线检测装置
本技术涉及绒布生产检测
,尤其涉及一种绒布生产用面料脱线检测装置。
技术介绍
绒布是指表面经过拉绒处理呈现丰润绒毛状的棉织物,通常是在布的表面进行针孔扎绒工艺,使其产生较多绒毛,具有立体感强、光泽度高以及柔软厚实等优点,深受人们喜爱。绒布在生产完成后,需经过一系列的检测方可投入市场,其中包括防水检测以及脱线检测等,脱线检测的方式为:工作人员使用表面粗糙的检测块在绒布上转动或滑动一段时间,之后通过观察绒布表面的线头情况得出检测结果。现有的脱线检测装置其上的粗糙检测块多采用螺栓固定安装,使用一段时间后的更换操作需消耗较长时间,降低了检测操作的工作效率,且更换时工作人员的工作强度也相对较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种绒布生产用面料脱线检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种绒布生产用面料脱线检测装置,包括固定安装在固定板上的连接板,所述连接板上设有连接槽,且连接槽内卡接有连接柱,所述固定板下端对称设有两个滑槽,且两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块与两个滑槽之间均安装有弹簧,两个所述滑块延伸至两个滑槽外的一端均固定安装有夹板,且两个夹板之间安装有检测板,所述检测板下端均匀安装有多个毛刺。在上述的一种绒布生产用面料脱线检测装置中,所述滑槽远离检测板的一端固定安装有固定套,所述固定套内滑动连接有伸缩杆,所述固定套的直径小于等于弹簧的内径。在上述的一种绒布生产用面料脱线检测装置中,所述夹板靠近检测板的一端设有凹槽,且凹槽的内壁上固定安装有橡胶垫。在上述的一种绒布生产用面料脱线检测装置中,所述连接槽的侧壁上设有十字卡槽,所述连接柱上固定安装有与十字卡槽相配合的十字卡块。在上述的一种绒布生产用面料脱线检测装置中,所述固定套与伸缩杆的长度之和小于等于滑槽的长度,所述固定板、连接板以及夹板的边角处均为弧形设置。在上述的一种绒布生产用面料脱线检测装置中,所述固定板、滑块以及夹板的表面均涂有防静电涂料。与现有的技术相比,本技术优点在于:1:通过两组弹簧与滑块的配合,即可使两个夹板对检测板进行固定,当需对其更换时,仅需将两个夹板分开即可,操作较为简便,降低了工作人员的工作强度,且缩短了操作所需时间,一定程度上可提高检测操作的工作效率。2:通过固定套与伸缩杆的配合,可对两个滑块的移动方向进行限定,从而确保两个夹板保持相互水平的状态,避免因夹板倾斜导致检测板固定不稳的问题。综上所述,本技术当需对检测板进行更换时,仅需将两个夹板分开将其取出并将新的检测板置于二者之间即可,操作较为简便,降低了工作强度,缩短了操作所需时间,一定程度上提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种绒布生产用面料脱线检测装置的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图2中A部分的结构放大示意图。图中:1固定板、2连接板、3连接槽、4连接柱、5十字卡槽、6十字卡块、7滑槽、8滑块、9弹簧、10夹板、11检测板、12固定套、13伸缩杆、14凹槽、15毛刺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种绒布生产用面料脱线检测装置,包括固定安装在固定板1上的连接板2,连接板2上设有连接槽3,且连接槽3内卡接有连接柱4,将连接柱4连接在驱动设备上(如电机或由电机驱动的转盘等),可带动固定板1在绒布表面进行转动或滑动,从而通过其上安装的检测板11完成脱线检测操作。连接槽3的侧壁上设有十字卡槽5,连接柱4上固定安装有与十字卡槽5相配合的十字卡块6,可提高连接柱4与连接槽3卡接的稳定性。固定板1下端对称设有两个滑槽7,且两个滑槽7内均滑动连接有滑块8,两个滑块8与两个滑槽7之间均安装有弹簧9,两个滑块8延伸至两个滑槽7外的一端均固定安装有夹板10,且两个夹板10之间安装有检测板11,检测板11下端均匀安装有多个毛刺15,通过两个弹簧9的弹力作用,可对两个滑块8施加相互靠近的力,从而通过两个夹板10对检测板11的两侧壁进行夹持固定。滑槽7远离检测板11的一端固定安装有固定套12,固定套12内滑动连接有伸缩杆13,固定套12的直径小于等于弹簧9的内径,可对滑块8的移动方向进行限定,确保两个夹板10保持水平。夹板10靠近检测板11的一端设有凹槽14,可提高检测板11在两个夹板10之间的固定效果,且可对其起到定位作用,避免其发生倾斜导致检测效果不佳,凹槽14的内壁上固定安装有橡胶垫,可对检测板11起到一定的保护作用,且可提高其与两个夹板10之间的摩擦力。固定套12与伸缩杆13的长度之和小于等于滑槽7的长度,可避免伸缩杆13从固定套12内脱落,固定板1、连接板2以及夹板10的边角处均为弧形设置,可避免工作人员对检测板11进行更换时造成手部划伤的问题。固定板1、滑块8以及夹板10的表面均涂有防静电涂料(防静电涂料可采用丙烯酸),可避免在检测过程中因该装置产生静电,导致对一些细小绒毛产生吸附难以清理的问题。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种绒布生产用面料脱线检测装置,包括固定安装在固定板(1)上的连接板(2),其特征在于,所述连接板(2)上设有连接槽(3),且连接槽(3)内卡接有连接柱(4),所述固定板(1)下端对称设有两个滑槽(7),且两个滑槽(7)内均滑动连接有滑块(8),两个所述滑块(8)与两个滑槽(7)之间均安装有弹簧(9),两个所述滑块(8)延伸至两个滑槽(7)外的一端均固定安装有夹板(10),且两个夹板(10)之间安装有检测板(11),所述检测板(11)下端均匀安装有多个毛刺(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绒布生产用面料脱线检测装置,包括固定安装在固定板(1)上的连接板(2),其特征在于,所述连接板(2)上设有连接槽(3),且连接槽(3)内卡接有连接柱(4),所述固定板(1)下端对称设有两个滑槽(7),且两个滑槽(7)内均滑动连接有滑块(8),两个所述滑块(8)与两个滑槽(7)之间均安装有弹簧(9),两个所述滑块(8)延伸至两个滑槽(7)外的一端均固定安装有夹板(10),且两个夹板(10)之间安装有检测板(11),所述检测板(11)下端均匀安装有多个毛刺(15)。


2.根据权利要求1所述的一种绒布生产用面料脱线检测装置,其特征在于,所述滑槽(7)远离检测板(11)的一端固定安装有固定套(12),所述固定套(12)内滑动连接有伸缩杆(13),所述固定套(12)的直径小于等于弹簧(9)的内径。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志平
申请(专利权)人:晋江华峰织造印染实业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1