一种研磨水泥原料的磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工设备技术领域，尤其是涉及一种研磨水泥原料的磨机，其包括竖直的筒体，筒体上端设有选粉室，筒体下端设有研磨机构，选粉室上端开设有粉料出口，筒体下端开设有原料入口和热气入口，筒体内穿设有水平的与筒体转动连接的转轴，筒体外侧设有电机，转轴穿出筒体的一端与电机的输出轴相连，下端设有与筒体转动连接的环形的转盘，转盘上端均匀设有若干竖直的拨板，转轴位于筒体内的两端分别设有不完全齿轮，不完全齿轮包括齿盘和与拨板相配合的轮齿，两不完全齿轮的轮齿交错设置，转盘下端均匀设有若干竖直的刮板，刮板靠近筒体的一端设有与筒体相抵触的刮刀。本实用新型专利技术具有便于清洁筒体内壁沾附细粉的效果。新型具有便于清洁筒体内壁沾附细粉的效果。新型具有便于清洁筒体内壁沾附细粉的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨水泥原料的磨机


[0001]本技术涉及水泥加工设备
，尤其是涉及一种研磨水泥原料的磨机。

技术介绍

[0002]目前磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其广泛应用于建筑、食品、化工等方面。随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，磨机被广泛运用于水泥行业已成为趋势。
[0003]现有的公告号为CN205128081U的中国专利公开了一种水泥立磨机，包括立磨筒体、选粉室、磨盘、磨辊、电机和减速电机，选粉室设于立磨筒体的上部，磨盘设于立磨筒体的下部，磨辊设于磨盘表面外侧，电机与减速电机连接并设于立磨筒体的底部，磨盘通过传动装置与减速电机连接，立磨筒体顶部设有细粉出口，立磨筒体下部设有原料入口和热气体入口。该技术具有结构设计合理，操作简单方便，设备的制造、维修成本低；生产效率高、节能环保、物料烘干能力强、产品质量稳定等特点。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述设备将细粉吹至筒体顶部，从筒体顶部将细粉回收，细粉在从底部上升至顶部的过程中，易沾附在筒体内壁上，沾附在内壁上细粉清理起来较为不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目是提供一种研磨水泥原料的磨机，该磨机可对筒体内壁自动清理，对沾附的细粉清理起来较为方便。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种研磨水泥原料的磨机，包括竖直的筒体，所述筒体上端设有选粉室，所述筒体下端设有研磨机构，所述选粉室上端开设有粉料出口，所述筒体下端开设有原料入口和热气入口，所述筒体内穿设有水平的与筒体转动连接的转轴，所述筒体外侧设有电机，所述转轴穿出筒体的一端与电机的输出轴相连，所述转轴下端设有与筒体转动连接的环形的转盘，所述转盘上端均匀设有若干竖直的拨板，所述转轴位于筒体内的两端分别设有不完全齿轮，所述不完全齿轮包括齿盘和与拨板相配合的轮齿，两所述不完全齿轮的轮齿交错设置，所述转盘下端均匀设有若干竖直的刮板，所述刮板靠近筒体的一端设有与筒体相抵触的刮刀。
[0007]通过采用上述技术方案，将原料从原料入口加入到筒体内，位于筒体下端的研磨机构对原料进行研磨，热气从热气入口进入将原料吹至位于筒体上端的粉选室，粉选室对研磨后的原料进行分选，规格合格的原料从粉料出口排出筒体，当筒体的内壁沾附原料时，启动电机，电机带动转轴旋转，位于转轴两端的不完全齿轮随着转轴转动，两不完全齿轮的轮齿轮流对转盘上端的拨板进行拨动，转盘往复转动，转盘下端与转盘相连的刮板随转盘一起往复转动，进而与刮板相连的刮刀对筒体内壁进行刮动，刮刀可将筒体内壁沾附的原料刮下，对沾附的原料清理起来较为方便。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体在与转轴转动连接处固
设有转动块，两所述转动块分别与转轴的两端转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，设置转动块使转轴与筒体连接更加牢固，防止转轴从筒体上脱落。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板下端设有加固环，所述加固环与筒体转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，加固环位于刮板下端，且加固环与筒体转动连接，刮板在筒体内转动时，加固环可防止刮板晃动，进而使刮刀始终与筒体的内壁抵触。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀与刮板通过螺栓可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案，刮刀使用较长时间后，刮刀与筒体摩擦易发生磨损，刮刀与刮板可拆卸连接，便于对发生磨损的刮刀进行更换。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述选粉室下端设有水平的筛网。
[0015]通过采用上述技术方案，筛网可对颗粒较粗的原料进行阻挡，避免了较多规格不合格的原料进入选粉室。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛网下端设有蛛网形的加固支架。
[0017]通过采用上述技术方案，加固支架可对筛网起到支撑作用，避免了筛网因重力原因而导致的中部凹陷。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固支架下端设有竖直的连接片，所述连接片与筒体通过螺栓可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案，加固支架通过连接片与筒体相连，连接片与筒体之间通过螺栓可拆卸连接，便于对加固支架进行更换或维修。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体开设有检修口，所述检修口铰接有与检修口相适配的检修门。
[0021]通过采用上述技术方案，当筒体内的零件出现故障时，可打开检修门通过检修口，进入筒体内，对出现故障的配件进行维修更换。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置电机、转轴、转盘、刮板和刮刀，电机通过转轴和转盘带动与刮板相连的刮刀对筒体内壁沾附的原料进行刮除，通过上述结构设置将电机启动即可实现对筒体内壁的清理，不需要操作工人进行人工清理；
[0024]2.通过设置检修口和检修门，当筒体内部零部件出现故障时，便于进入筒体内部，对出现故障的零部件进行维修。
附图说明
[0025]图1是一种研磨水泥原料的磨机结构示意图；
[0026]图2是一种研磨水泥原料的磨机的剖面结构示意图；
[0027]图3是实施例中筛网的结构示意图；
[0028]图4是实施例中清理机构的结构示意图。
[0029]图中，1、筒体；11、选粉室；12、研磨机构；2、转轴；21、电机；22、转盘；23、拨板；3、不完全齿轮；31、齿盘；32、轮齿；4、刮板；41、刮刀；5、转动块；6、加固环；7、筛网；77、加固支架；76、连接片；8、检修门。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1和图2，为本技术公开的一种研磨水泥原料的磨机，包括竖直的筒体1和清理机构。筒体1下端开设有原料入口和热气入口，原料入口用来添加原料。热气入口用来鼓入热气，热气将研磨为粉末状的原料吹起。清理机构位于筒体1内，清理机构对筒体1内壁沾附的原料进行清理。
[0032]参照图1和图2，筒体1下端设有研磨机构12，研磨机构12对原料进行研磨。筒体1下端开设有检修口，检修口铰接有检修门8，当筒体1内的配件损坏时，可打开检修门8从检修口进入筒体1，对发生故障的零配件进行维修。筒体1上端设有选粉室11，选粉室11对研磨后的原料进行筛选，选粉室11上端设有粉料出口，经选粉室11筛选合格的粉料从粉料出口排出。
[0033]参照图2和图3，选粉室11下端设有水平的筛网7，热空气将研磨后的原料吹至选粉室11时，筛网7可对规格较大不合格的物料起到阻挡作用，防止较大物料进入选粉室11。筛网7下端设有蛛网形的加固支架77，加固支架77对筛网7起到支撑作用，防止筛网7因自身受重力原因下坠。加固支架77下端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨水泥原料的磨机，包括竖直的筒体（1），所述筒体（1）上端设有选粉室（11），所述筒体（1）下端设有研磨机构（12），所述选粉室（11）上端开设有粉料出口，所述筒体（1）下端开设有原料入口和热气入口，其特征在于：所述筒体（1）内穿设有水平的与筒体（1）转动连接的转轴（2），所述筒体（1）外侧设有电机（21），所述转轴（2）穿出筒体（1）的一端与电机（21）的输出轴相连，所述转轴（2）下端设有与筒体（1）转动连接的环形的转盘（22），所述转盘（22）上端均匀设有若干竖直的拨板（23），所述转轴（2）位于筒体（1）内的两端分别设有不完全齿轮（3），所述不完全齿轮（3）包括齿盘（31）和与拨板（23）相配合的轮齿（32），两所述不完全齿轮（3）的轮齿（32）交错设置，所述转盘（22）下端均匀设有若干竖直的刮板（4），所述刮板（4）靠近筒体（1）的一端设有与筒体（1）相抵触的刮刀（41）。2.根据权利要求1所述的一种研磨水泥原料的磨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇超，王健，于化森，
申请(专利权)人：济南金禾建材有限公司，
类型：新型
国别省市：