本实用新型专利技术公开了一种铺装板坯急速加热喷蒸装置，包括动力箱和连接杆，所述动力箱右侧与机体固定连接，且动力箱内部的侧壁上通过机座安装有电机装置，同时动力箱内部通过轴承安装有轴杆，并且轴杆上安装有工作蜗杆和伞形齿轮，工作蜗杆的下侧设置有工作齿轮；所述连接杆左端部通过轴承穿过机体与工作齿轮固定连接，且连接杆右端部通过联轴器与丝杆固定连接，机体内部设置有板坯结构，且板坯结构放置在载板上，同时载板端部与导向块固定连接，载板底部与工作块固定连接。该铺装板坯急速加热喷蒸装置，板坯结构停留在上蒸汽板与下蒸汽板之间，可同时对板坯结构的正、反两面进行蒸汽处理工作，提高装置的工作效率的特点。提高装置的工作效率的特点。提高装置的工作效率的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种铺装板坯急速加热喷蒸装置
[0001]本技术涉及铺装板坯加工设备科技
，具体为一种铺装板坯急速加热喷蒸装置。
技术介绍
[0002]在铺装板坯的生产制造过程中，需要对其进行喷蒸热压处理，喷蒸热压技术是近20余年来国际上发展起来的一种人造板生产新工艺，其原理是在热压过程中将高温蒸汽注入板坯中，使板坯内部温度快速升高至胶的固化温度之上，加速胶的固化，缩短热压周期；它可以有效提高中纤板和刨花板的生产效率，保证产品产量，减少能耗，降低成本，通过多年来的实验和生产实践证明，现有的各种板坯加热系统，只是停留在理论或者是试验阶段，没有能够进行大规模的工业化生产推广；不管是风送加热系统还是高频加热或者是热空气加热都存在成本增加高，成效低的缺陷；因此针对铺装板坯设计一种加热喷蒸装置，具有很好的市场前景。
[0003]为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种铺装板坯急速加热喷蒸装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种铺装板坯急速加热喷蒸装置。所述板坯结构、上蒸汽板与下蒸汽板具有板坯结构停留在上蒸汽板与下蒸汽板之间，可同时对板坯结构的正、反两面进行蒸汽处理工作，提高装置的工作效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铺装板坯急速加热喷蒸装置，包括动力箱和连接杆，所述动力箱右侧与机体固定连接，且动力箱内部的侧壁上通过机座安装有电机装置，同时动力箱内部通过轴承安装有轴杆，并且轴杆上安装有工作蜗杆和伞形齿轮，工作蜗杆的下侧设置有工作齿轮；
[0006]所述连接杆左端部通过轴承穿过机体与工作齿轮固定连接，且连接杆右端部通过联轴器与丝杆固定连接，机体内部设置有板坯结构，且板坯结构放置在载板上，同时载板端部与导向块固定连接，载板底部与工作块固定连接，且载板上侧转动连接有扣件，导向杆固定连接在机体内部，板坯结构上侧设置有上蒸汽板，且板坯结构下侧设置有下蒸汽板。
[0007]优选的，所述轴杆的上、下侧均固定连接有工作蜗杆，且工作蜗杆与工作齿轮的尺寸相适配，同时工作蜗杆与工作齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述电机装置的输出轴通过联轴器与伞形齿轮的杆体固定连接，且输出轴上的伞形齿轮与轴杆上的伞形齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述丝杆与导向杆均设置为两组均匀分布在板坯结构的两侧，且丝杆螺接在工作块内部的螺接孔中，导向杆插接在导向块内部的导向孔中。
[0010]优选的，所述载板设置为两组分布在板坯结构的两侧，且载板的剖面为L形设置。
[0011]优选的，所述板坯结构通过两组扣件固定在两组载板上，且板坯结构为横向移动结构，同时板坯结构为可拆卸结构。
[0012]优选的，所述上蒸汽板与下蒸汽板均为中空设置，且上蒸汽板与下蒸汽板上均设置有蒸汽喷头，上蒸汽板与下蒸汽板上均安装有蒸汽支管，同时两组蒸汽支管相连通与外界的高温蒸汽管固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.两组扣件将板坯结构固定在两组载板上，转动扣件，即可将板坯结构从两组载板上取出；
[0015]2.板坯结构移动至上蒸汽板与下蒸汽板之间的时候，员工可手动关闭电机装置的外接开关，使得板坯结构停留在上蒸汽板与下蒸汽板之间，进行后续的蒸汽处理，可同时对板坯结构的正、反两面进行蒸汽处理工作，提高装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术结构俯视图；
[0019]图4为本技术结构动力箱示意图；
[0020]图5为本技术结构上蒸汽板仰视图。
[0021]图中标号：1、动力箱；2、工作齿轮；3、工作蜗杆；4、轴杆；5、伞形齿轮；6、电机装置；7、机体；8、连接杆；9、丝杆；10、载板；11、导向块；12、螺接孔；13、板坯结构；14、导向孔；15、导向杆；16、蒸汽支管；17、上蒸汽板；18、下蒸汽板；19、蒸汽喷头；20、扣件；21、工作块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铺装板坯急速加热喷蒸装置，包括动力箱1和连接杆8，动力箱1右侧与机体7固定连接，且动力箱1内部的侧壁上通过机座安装有电机装置6，同时动力箱1内部通过轴承安装有轴杆4，并且轴杆4上安装有工作蜗杆3和伞形齿轮5，电机装置6的输出轴通过联轴器与伞形齿轮5的杆体固定连接，且输出轴上的伞形齿轮5与轴杆4上的伞形齿轮5啮合连接；工作蜗杆3的下侧设置有工作齿轮2；轴杆4的上、下侧均固定连接有工作蜗杆3，且工作蜗杆3与工作齿轮2的尺寸相适配，同时工作蜗杆3与工作齿轮2啮合连接；丝杆9与导向杆15均设置为两组均匀分布在板坯结构13的两侧，且丝杆9螺接在工作块21内部的螺接孔12中，导向杆15插接在导向块11内部的导向孔14中；连接杆8左端部通过轴承穿过机体7与工作齿轮2固定连接，且连接杆8右端部通过联轴器与丝杆9固定连接，机体7内部设置有板坯结构13，且板坯结构13放置在载板10上，同时载板10端部与导向块11固定连接，载板10底部与工作块21固定连接，且载板10上侧转动连接有扣件20，载板10设置为两组分布在板坯结构13的两侧，且载板10的剖面为L形设置；导向杆15固
定连接在机体7内部，板坯结构13上侧设置有上蒸汽板17，且板坯结构13下侧设置有下蒸汽板18；板坯结构13通过两组扣件20固定在两组载板10上，且板坯结构13为横向移动结构，同时板坯结构13为可拆卸结构；上蒸汽板17与下蒸汽板18均为中空设置，且上蒸汽板17与下蒸汽板18上均设置有蒸汽喷头19，上蒸汽板17与下蒸汽板18上均安装有蒸汽支管16，同时两组蒸汽支管16相连通与外界的高温蒸汽管固定连接；
[0024]如图2-3所示：将板坯结构13放置在两组载板10上，随之转动矩形的扣件20，使得扣件20与板坯结构13形成90
°
，两组扣件20将板坯结构13固定在两组载板10上，转动扣件20，即可将板坯结构13从两组载板10上取出；
[0025]如图1-4所示：在电机装置6的作用下，通过一系列的齿轮单元，带动载板10进行横向移动，从而实现板坯结构13的横向移动，板坯结构13移动至上蒸汽板17与下蒸汽板18之间的时候，员工可手动关闭电机装置6的外接开关，使得板坯结构13停留在上蒸汽板17与下蒸汽板18之间，进行后续的蒸汽处理。
[0026]在使用该铺装板坯急速加热喷蒸装置时，打开电机装置6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铺装板坯急速加热喷蒸装置，包括动力箱(1)和连接杆(8)，其特征在于：所述动力箱(1)右侧与机体(7)固定连接，且动力箱(1)内部的侧壁上通过机座安装有电机装置(6)，同时动力箱(1)内部通过轴承安装有轴杆(4)，并且轴杆(4)上安装有工作蜗杆(3)和伞形齿轮(5)，工作蜗杆(3)的下侧设置有工作齿轮(2)；所述连接杆(8)左端部通过轴承穿过机体(7)与工作齿轮(2)固定连接，且连接杆(8)右端部通过联轴器与丝杆(9)固定连接，机体(7)内部设置有板坯结构(13)，且板坯结构(13)放置在载板(10)上，同时载板(10)端部与导向块(11)固定连接，载板(10)底部与工作块(21)固定连接，且载板(10)上侧转动连接有扣件(20)，导向杆(15)固定连接在机体(7)内部，板坯结构(13)上侧设置有上蒸汽板(17)，且板坯结构(13)下侧设置有下蒸汽板(18)。2.根据权利要求1所述的一种铺装板坯急速加热喷蒸装置，其特征在于：所述轴杆(4)的上、下侧均固定连接有工作蜗杆(3)，且工作蜗杆(3)与工作齿轮(2)的尺寸相适配，同时工作蜗杆(3)与工作齿轮(2)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种铺装板坯急速加热喷蒸装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建亮，高洪权，杨朗，
申请(专利权)人：山东旭美尚诺装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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