本实用新型专利技术提供一种用于半轴打标识的装置，包括安装结构；所述安装结构的整体为直接安装在工作台上的状态，且同时工作台上的安装结构外侧两端位置则安装有定位架结构；所述定位架结构的后端位置则设置有打标架结构，第一立板垂直焊接在第一底板上，第一底板设有两个U型槽，可实现工件整体在打标工作台上调整移动,从而适应不同长度的半轴在该装置上作业。第一立板上设有两U形槽，可调节V形块高度,从而适应不同直径的法兰盘打标。第二底板与第二立板、转向筒焊接在一起，第二底板则通过螺钉固定在打标工作台上，而转向筒两端设有轴承位，所安装的打标机可实现进行转动，让打标机能够与限位柱接触，达到限位的效果。达到限位的效果。达到限位的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于半轴打标识的装置
[0001]本技术属于法兰加工
，更具体地说，特别涉及一种用于半轴打标识的装置。
技术介绍
[0002]法兰打标，首先法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰在加工完成后，需要在其表面刻印标示类字符，常见的刻印方式，是手持钢字头，用锤子敲打钢字头上部，完成刻印。
[0003]申请号：CN201821863071.4的专利中，本技术公开了一种重型法兰打标设备,包括卡盘、平面轴承、基座、电机和打标机，卡盘上沿圆周均布有多个分度槽，分度槽内可移动地安装有卡爪，打标机位于卡盘旁侧，平面轴承包括上垫片、下垫片以及位于上垫片和下垫片之间的滚珠，卡盘固定于基座上，基座与上垫片固定连接，电机穿过下垫片与上垫片传动连接，下垫片内设有通孔，通孔内设有摩擦块和弹簧，摩擦块在弹簧的作用下与上垫片紧密相抵。本技术提供一种重型法兰打标设备，能够对通过分度盘和打标机配合对重型法兰进行打标，打标效果好,而且打标效率高。
[0004]基于上述，现有的法兰打标加工装，多直接的采用与法兰盘面平行状态的加工打标方式，但是若给法兰直接与连接管制作成一体的法兰盘位置打标，则只能使用手持钢字杆锤子敲打完成刻印的方式，整体加工困难。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于半轴打标识的装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于半轴打标识的装置，以解决现有打标装置功能单一，给法兰直接与连接管制作成一体的法兰盘位置打标，则只能使用手持钢字杆锤子敲打完成刻印的方式，整体加工困难的问题。
[0007]本技术用于半轴打标识的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种用于半轴打标识的装置，包括安装结构；所述安装结构的整体为直接安装在工作台上的状态，且同时工作台上的安装结构外侧两端位置则安装有定位架结构；所述定位架结构的后端位置则设置有打标架结构，且在定打标架结构右侧处设置有限位结构。
[0009]进一步的，所述安装结构包括第一底板，第一立板，V形块，所述安装结构的第一底板为直接的安装在工作台上，且底板上设置有两处相互平行的U型槽，第一底板的一端位置上直接焊接有第一立板，且V形块为滑动安装在第一立板的U形槽内，V形块的整体能适应800-1300mm长的半轴法兰盘打标。
[0010]进一步的，所述且第一立板上同样开设有两道竖向的U形槽，V形块为滑动安装在第一立板的两处U形槽内，且被打标的法兰盘适合其直径160-250mm的产品打标。
[0011]进一步的，所述打标架结构包括第二底板，第二立板，转向筒，所述打标架结构的两处第二底板均为直接通过螺钉固定，且在两处第二底板与转向筒之间通过第二立板支撑，第二底板与转向筒之间为焊接固定，且在转向筒内部设置有轴承，转向筒的轴承能够转动安装打标机，且打标架结构的整体设有两处。
[0012]进一步的，所述限位结构包括限位柱，打标机，所述限位结构的限位柱为直接以垂直的状态固定安装在工作台上，且限位柱设置在以转向筒为中心的对称两端状态，打标机为直接套接在转向筒上。
[0013]进一步的，所述定位架结构包括第三底板，第三立板，定位板，定位柱，所述定位架结构的第三底板所安装的工作台位置处设置有一处U型槽，且第三底板上设有三处并排的通孔，第三立板上安装固定有定位板，且在定位板的靠顶端的滑槽内安装有定位柱，所安装的定位柱为横向垂直安装在定位板上的状态。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]安装结构的设置，工件支架由第一底板、第一立板、V形块组成。第一立板垂直焊接在第一底板上，第一底板设有两个U型槽，可实现工件整体在打标工作台上调整移动,从而适应不同长度的半轴在该装置上作业。第一立板上设有两U形槽，可调节V形块高度,从而适应不同直径的法兰盘打标。
[0016]打标架结构的设置，打标架结构是由两个第二底板、两个第二立板和转向筒组成。第二底板与第二立板、转向筒焊接在一起，第二底板则通过螺钉固定在打标工作台上，而转向筒两端设有轴承位，所安装的打标机可实现进行
°
转动，让打标机能够与限位柱接触，达到限位的效果。
[0017]定位架结构的设置，定位架结构由第三底板、第三立板、定位板和定位柱组成。第三立板焊接在第三底板上，在工作台上设有对应的U型槽和两个螺纹孔，第三底板上设有三个通孔，三处通孔与底部工作台上的U型槽，能够让定位架结构根部不同大小的法兰盘做相应位置上的调整，同时定位柱也能够在其安装位置处的滑槽内调整，让定位柱能够有效的卡紧所需要固定的法兰盘。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的装置打标状态结构示意图。
[0020]图3是本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0021]图4是本技术的图2中B处局部放大结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、安装结构；101、第一底板；102、第一立板；103、V形块；2、打标架结构；201、第二底板；202、第二立板；203、转向筒；3、限位结构；301、限位柱；302、打标机；4、定位架结构；401、第三底板；402、第三立板；403、定位板；404、定位柱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于半轴打标识的装置，其特征在于：包括安装结构(1)；所述安装结构(1)的整体为直接安装在工作台上的状态，且同时工作台上的安装结构(1)外侧两端位置则安装有定位架结构(4)；所述定位架结构(4)的后端位置则设置有打标架结构(2)，且在定打标架结构(2)右侧处设置有限位结构(3)。2.如权利要求1所述用于半轴打标识的装置，其特征在于：所述安装结构(1)包括第一底板(101)，第一立板(102)，V形块(103)，所述安装结构(1)的第一底板(101)为直接的安装在工作台上，且底板上设置有两处相互平行的U型槽，第一底板(101)的一端位置上直接焊接有第一立板(102)，且V形块(103)为滑动安装在第一立板(102)的U形槽内，V形块(103)的整体能适应800-1300mm长的半轴法兰盘打标。3.如权利要求2所述用于半轴打标识的装置，其特征在于：所述且第一立板(102)上同样开设有两道竖向的U形槽，V形块(103)为滑动安装在第一立板(102)的两处U形槽内，且被打标的法兰盘适合其直径160-250mm的产品打标。4.如权利要求1所述用于半轴打标识的装置，其特征在于：所述打标架结构(2)包括第二底板(201)，第二立板(202)，转向筒(203)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋生军，刘志勇，王克虎，袁胜军，
申请(专利权)人：十堰精制车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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