换热器制造技术

本发明专利技术涉及换热装置技术领域，尤其是涉及一种换热器。所述换热器，包括：集流管、换热管和至少一个隔板；所述换热管内形成至少两个换热单元；所述隔板插设在所述集流管内，以将所述集流管的内腔分隔成至少两个集流腔室；所述换热管插设在所述集流管上，一个所述换热单元与一个所述集流腔室对应。由于换热管为一整体，中间无间断，能够实现较大的换热面积，从而提高换热效果，而且一个换热管集成多个换热单元，完成一个换热管的安装就可完成至少两个换热单元的安装，简化换热器的组装过程，生产效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
换热器


[0001]本专利技术涉及换热装置
，尤其是涉及一种换热器。

技术介绍

[0002]换热器的种类以及结构形式多种多样，其中，存在一种换热器，包括两个口琴管和两个集流管，两个集流管分别设置在口琴管的两端，沿着集流管的长度方向间隔设有两个接口，一个接口与一个口琴管连接，即两个口琴管沿集流管的长度方向间隔设置，介质由集流管进入一个口琴管，然后进入另一个集流管，在该集流管转弯进入另一个口琴管，最终回到初始的集流管，从而完成介质的绕流。这种换热器存在的问题是，口琴管的换热面积小。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种换热器，在一定程度上解决现有技术中存在的换热器的换热面积小的技术问题。
[0004]本专利技术提供一种换热器，包括：集流管、换热管和隔板；所述换热管内形成至少两个换热单元；所述隔板插设在所述集流管内，所述隔板至少为一个，以将所述集流管的内腔分隔成至少两个集流腔室；所述换热管插设在所述集流管上，一个所述换热单元与一个所述集流腔室对应。
[0005]进一步地，所述集流管上设有插口，所述隔板包括相互连接的分隔部和定位部，所述分隔部插设在所述集流管内，所述定位部与所述插口的侧壁抵接。
[0006]进一步地，在所述换热管的厚度方向上，所述分隔部的靠近所述换热管的一端的两侧设有所述定位部。
[0007]进一步地，所述换热器还包括限位结构，所述隔板通过所述限位结构与所述换热管连接，以对所述换热管进行限位。
[0008]作为一种可选方案，所述限位结构包括设置在所述隔板上的卡槽，所述换热管的一端卡设在所述卡槽内。
[0009]作为一种可选方案，所述限位结构包括设置在所述换热管上的插槽，所述隔板的靠近所述换热管的一侧插设在所述插槽内。
[0010]进一步地，所述换热单元包括多个换热流道，多个所述换热流道沿所述换热管的宽度方向依次设置。
[0011]进一步地，所述换热单元的数量为两个，所述隔板设置在两个所述换热单元之间。
[0012]作为一种可选方案，所述集流管的数量为两个，其中一个为第一集流管，另一个为第二集流管；所述第一集流管上设有一个所述隔板，所述隔板将所述第一集流管的内腔分隔成两个集流腔室；所述第一集流管上设有与一个集流腔室连通的介质进口和与另一个集流腔室连通的介质出口；第二集流管内部设置有一个集流腔室。
[0013]作为一种可选方案，所述集流管的数量为两个，其中一个为第三集流管，另一个为第四集流管；所述第三集流管上设有所述隔板，所述隔板将所述第三集流管的内腔分隔成
第一集流腔室和第二集流腔室；所述第四集流管上设有所述隔板，所述隔板将所述第四集流管的内腔分隔成与第一腔室相对设置的第三集流腔室和与所述第二集流腔室相对设置的第四集流腔室；所述第三集流管上设有与所述第一腔室连通的介质进口，所述第四集流管上设有与所述第四集流腔室连通的介质出口。
[0014]本专利技术提供的换热器，包括：集流管、换热管和隔板；换热管内形成至少两个换热单元；隔板插设在集流管内，以将集流管的内腔分隔成至少两个集流腔室；换热管插设在集流管上，一个换热单元与一个集流腔室对应。
[0015]在集流管上设置接口，将换热管的一端通过接口插设在集流管内，以使换热管与集流管连通；在集流管上设置隔板，从而将集流板的内腔分隔成至少两个集流腔室，换热管内形成至少两个换热单元，至少两个集流腔室与至少两个换热单元一一对应，介质由一个集流腔室进入相应的换热单元，然后再进入另一个换热单元，然后进入另一个集流腔室。由于换热管为一整体，中间无间断，能够实现较大的换热面积，从而提高换热效果。
[0016]应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术第一实施例的换热器结构示意图；
[0019]图2为图1所示的换热器的分解图；
[0020]图3为图1所示的换热器的切面图；
[0021]图4为本专利技术第二实施例的换热器结构示意图；
[0022]图5为本专利技术第三实施例的换热器结构示意图；
[0023]图6为本专利技术第四实施例的换热器结构示意图。
[0024]图标：10-集流管；20-换热管；30-隔板；40-介质进口；50-介质出口；11-接口；12-插口；31-分隔部；32-定位部；33-卡槽；21-插槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0027]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]如图1至图6所示，本专利技术提供一种换热器，包括：集流管10、换热管20和隔板30；换热管20内形成至少两个换热单元；隔板30插设在集流管10内，所述隔板至少为一个，以将集流管10的内腔分隔成至少两个集流腔室；换热管20插设在集流管10上，一个换热单元与一个集流腔室对应。
[0031]本实施例中，在集流管10上设置接口11，将换热管20的一端通过接口11插设在集流管10内，以使换热管20与集流管10连通；在集流管10上设置隔板30，从而将集流板的内腔分隔成至少两个集流腔室，换热管20内形成至少两个换热单元，至少两个集流腔室与至少两个换热单元一一对应，介质由一个集流腔室进入相应的换热单元，然后再进入另一个换热单元，然后进入另一个集流腔室。由于换热管20为一整体，中间无间断，能够实现较大的换热面积，从而提高换热效果，而且一个换热管20集成多个换热单元，完成一个换热管20的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：集流管、换热管和至少一个隔板；所述换热管内形成至少两个换热单元；所述隔板插设在所述集流管内，以将所述集流管的内腔分隔成至少两个集流腔室；所述换热管插设在所述集流管上，一个所述换热单元与一个所述集流腔室对应。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述集流管上设有插口，所述隔板包括相互连接的分隔部和定位部，所述分隔部插设在所述集流管内，所述定位部与所述插口的侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，在所述换热管的厚度方向上，所述分隔部的靠近所述换热管的一端的两侧设有所述定位部。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括限位结构，所述隔板通过所述限位结构与所述换热管连接，以对所述换热管进行限位。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述隔板上的卡槽，所述换热管的一端卡设在所述卡槽内。6.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述换热管上的插槽，所述隔板的靠近所述换热管的一侧插设在所述插槽内。7.根据权利要求1-6中任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍杰，孙煜，鲜明，朱江辉，茅康伦，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：