一种高承载大直径装配式复合工程桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高承载大直径装配式复合工程桩。一种高承载大直径装配式复合工程桩，包括第一桩单元、第二桩单元和第三桩单元；第一桩单元、第二桩单元和第三桩单元均为用混凝土浇筑钢筋骨架而成的圆弧片，第一桩单元、第二桩单元和第三桩单元的侧面上设置有相互配合、错缝拼接的榫头和凹槽，第一桩单元、第二桩单元和第三桩单元共同装配形成桩体。本实用新型专利技术的一种高承载大直径装配式复合工程桩适用于承载力大、直径很大的桩，尤其适用于直径在Φ800以上的桩。径在Φ800以上的桩。径在Φ800以上的桩。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载大直径装配式复合工程桩


[0001]本技术涉及建筑工程
，
[0002]尤其是，本技术涉及一种高承载大直径装配式复合工程桩。

技术介绍

[0003]在建筑工程施工中，桩基础是高层建筑和住宅最为常用的基础，按照桩的制作方式，桩主要分为预制桩和现浇桩。传统桩的施工方式多为现浇桩，即将所有材料运到施工现场后，在施工现场临时浇筑成桩，这种作业方式会造成现场建筑材料堆放混乱、影响工程进度；而且施工现场现浇桩会加大环境污染程度，不利于环境保护。而预制桩可以很好地避免这些弊端，预制桩是现在工厂内预制构件，之后将这些预制构件运输到施工现场就行就地装配，预制桩能够提高施工进度，降低对环境的污染程度，同时预制桩受气候限制条件小，可提高施工后建筑质量。工程桩是在建筑工程中使用，在竖向方向上承受力作用的桩。
[0004]现有预制桩多从桩的长度方向进行考虑，将桩预制成长度较小的多段桩，运输到现场后再将多段桩进行拼装成一整体，如CN201721826641.8公开了一种装配式混凝土桩结构，包括若干桩体单元，桩体单元包括位于其轴向一端的插件以及位于桩体单元轴向另一端的承件，插件沿桩体单元轴向的长度小于承件的深度，桩体单元沿与轴向平行的方向贯穿开有钢筋安装孔，钢筋安装孔贯穿承件以及插件以使相邻桩体单元的钢筋安装孔连通，桩体单元包括两个相对的半圆状桩壁，两个半圆状桩壁可拆卸连接以组合成桩体单元。通过插件插入承件中并将钢筋放置在钢筋安装孔内以连接相邻桩体单元，通过两个相对的半圆状桩壁组合成桩体单元，进而可以半圆状桩壁为最小单位进行运输，运输方便。这种桩只适用于直径较小的桩，对于承载力大、直径很大的桩，将桩体单元设计成两片拼装的形式是不够的，因为，这样设计出的单片桩体单元的体积仍然很大，不便于运输，且运输过程中容易遭受损坏。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高承载大直径装配式复合工程桩。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种高承载大直径装配式复合工程桩，包括：第一桩单元、第二桩单元和第三桩单元；所述第一桩单元、所述第二桩单元和所述第三桩单元均为用混凝土浇筑钢筋骨架而成的圆弧片，所述第一桩单元、所述第二桩单元和所述第三桩单元的侧面上设置有相互配合、错缝拼接的榫头和凹槽，所述第一桩单元、所述第二桩单元和所述第三桩单元共同装配形成桩体。
[0008]优选地，所述榫头内预埋有抗剪钢板。
[0009]优选地，所述第一桩单元、所述第二桩单元和所述第三桩单元的圆弧外侧面上均设有多个凸起部，所述凸起部内设有加强钢筋。
[0010]优选地，所述抗剪钢板的预埋深度与所述桩体的弧长比为1：（9~12）。
[0011]优选地，所述榫头的突出长度与所述桩体的弧长比为1：（12~18）。
[0012]优选地，所述抗剪钢板为方钢或工字钢。
[0013]优选地，本技术的一种高承载大直径装配式复合工程桩还包括钢板压制成型的桩顶座，所述桩顶座安装在所述桩体的上端面。
[0014]优选地，本技术的一种高承载大直径装配式复合工程桩还包括钢板压制成型的桩底座，所述桩底座安装在所述桩体的下端面，所述桩底座下侧设有桩尖。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果体现在：
[0016]本技术的一种高承载大直径装配式复合工程桩由三个呈圆弧片形、用混凝土浇筑钢筋骨架而成的第一桩单元、第二桩单元和第三桩单元装配而成，适用于承载力大、直径很大的桩，尤其适用于直径在Φ800以上的桩。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种高承载大直径装配式复合工程桩的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的桩体的平面展开结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的单个桩单元的内部局部结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的榫头的横截面结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的榫头的横截面另一结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的凸起部的结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的另一凸起部的结构示意图。
[0024]图中，1、桩体，2、抗剪钢板，3、桩顶座，4、桩底座，5、桩尖，6、装配孔，7、凸起部，11、第一桩单元，12、第二桩单元，13、第三桩单元，101、榫头，102、凹槽，a、预埋深度，b、桩体的弧长，c、榫头的突出长度，d、榫头高度，e、桩体厚度。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。
[0027]此外应理解，本技术中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本技术中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置，或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为
本技术可实施的范畴。
[0028]本技术实施例提供一种高承载大直径装配式复合工程桩，结构如图1~图7所示。一种高承载大直径装配式复合工程桩，包括：第一桩单元11、第二桩单元12和第三桩单元13；第一桩单元11、第二桩单元12和第三桩单元13均为用混凝土浇筑钢筋骨架而成的圆弧片。第一桩单元11、第二桩单元12和第三桩单元13的侧面上设置有相互配合、错缝拼接的榫头101和凹槽102，第一桩单元11、第二桩单元12和第三桩单元13共同装配形成桩体1。第一桩单元11、第二桩单元12和第三桩单元13内均设置有钢筋围成的钢筋骨架。图中箭头A指示方向为桩体1的高度方向。
[0029]第一桩单元11、第二桩单元12和第三桩单元13由工厂预制成型，运输到施工现场后，通过第一桩单元11、第二桩单元12和第三桩单元13的侧面上设置的相互配合、错缝拼接的榫头101和凹槽102相互组装成一个整体呈圆环形的桩体1。桩体1的厚度e与圆环的最大直径比值为1：（2~4），具体根据圆环形的桩体1的受力情况确定。本实施例的一种高承载大直径装配式复合工程桩由三个呈圆弧片形、用混凝土浇筑钢筋骨架而成的第一桩单元11、第二桩单元1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载大直径装配式复合工程桩，其特征在于，包括：第一桩单元、第二桩单元和第三桩单元；所述第一桩单元、所述第二桩单元和所述第三桩单元均为用混凝土浇筑钢筋骨架而成的圆弧片，所述第一桩单元、所述第二桩单元和所述第三桩单元的侧面上设置有相互配合、错缝拼接的榫头和凹槽，所述第一桩单元、所述第二桩单元和所述第三桩单元共同装配形成桩体。2.如权利要求1所述的一种高承载大直径装配式复合工程桩，其特征在于，所述榫头内预埋有抗剪钢板。3.如权利要求2所述的一种高承载大直径装配式复合工程桩，其特征在于，所述第一桩单元、所述第二桩单元和所述第三桩单元的圆弧外侧面上均设有多个凸起部，所述凸起部内设有加强钢筋。4.如权利要求3所述的一种高承...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，张军强，
申请(专利权)人：武汉正远岩土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：