本发明专利技术公开了一种光伏跟踪支架用新型传动装置包括与光伏跟踪支架连接的若干中心轴线重合的主轴、分别与对应所述主轴固定连接的连接片、与对应所述连接片固定连接的扇形钢结构、分别与对应扇形钢结构上圆弧段设置的连续槽孔啮合的齿轮，对应的所述齿轮套在同一根传动轴上，且对应的所述齿轮安装在对应同一水平高度的底座上，所述传动轴上设置有与电机相连的减速机，连续槽孔的旋转半径大于齿轮的半径。通过采用上述结构，采用齿轮与扇形钢结构上的槽孔啮合传动，该传动方式通过齿轮和槽孔的啮合，在较大传动比和中心距的情况下能有效降低大齿轮的加工成本，适用于需要低速、传动比精度要求不高、中心距大、对传动装置成本比较敏感的装置中。较敏感的装置中。较敏感的装置中。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏跟踪支架用新型传动装置
[0001]本专利技术涉及一种光伏跟踪支架用新型传动装置，尤其涉及一种能够抵抗远大于减速机保持扭矩的主轴扭矩荷载的光伏跟踪支架用新型传动装置。
技术介绍
[0002]在光伏发电系统中，光伏跟踪支架例如平单轴跟踪支架是最常用的光伏阵列支架之一，由于光伏跟踪支架白天能跟踪太阳方位角变化运行，使得采用光伏跟踪支架的光伏组件全年发电总量要比采用最佳固定倾角支架的光伏组件全年发电总量高出15％-25％。
[0003]通常情况下，采用驱动单元诸如回转减速电机可以直接驱动光伏跟踪支架跟踪转动，例如，将回转轴承直接安装在光伏跟踪支架旋转主梁的中部，用减速电机来驱动回转轴承旋转，进而驱动光伏跟踪支架跟踪转动。然而，这种跟踪驱动方式有其不足之处。例如，这种直接驱动方式需要回转减速电机输出相对较大的旋转扭矩才能有效驱动平单轴跟踪支架跟踪转动，因而选用的回转减速电机规格相对较大，成本和功耗也都相对较高。其次，在光伏跟踪支架旋转主梁中部需要空出一段长度以安装回转减速电机，该部位无法安装光伏组件，使得光伏组件在主梁上的安装布置显得不够紧凑。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种光伏跟踪支架用新型传动装置，具有能够抵抗远大于减速机保持扭矩的主轴扭矩荷载的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种光伏跟踪支架用新型传动装置，其创新点在于：所述光伏跟踪支架用新型传动装置包括与光伏跟踪支架连接的若干中心轴线重合的主轴、分别与对应所述主轴固定连接的连接片、与对应所述连接片固定连接的扇形钢结构、分别与对应扇形钢结构上圆弧段设置的连续槽孔啮合的齿轮，对应的所述齿轮套在同一根传动轴上，且对应的所述齿轮安装在对应同一水平高度的底座上，所述传动轴上设置有与电机相连的减速机，连续槽孔的旋转半径大于齿轮的半径。
[0006]优选的，所述扇形钢结构包括所述圆弧段、分别与所述圆弧段两端焊接或者固定连接的折弯段，所述连接片固定连接在该折弯部中部。
[0007]优选的，所述扇形钢结构圆弧段与所述齿轮外啮合，此时所述齿轮位于所述扇形钢结构下方。
[0008]优选的，所述扇形钢结构圆弧段与所述齿轮内啮合，此时所述齿轮位于所述扇形钢结构上方。
[0009]优选的，所述扇形钢结构上圆弧段上设置有所述连续槽孔或者所述圆弧段上设置有圆弧状槽孔条板。
[0010]优选的，所述圆弧段采用设置有圆弧状槽孔条板时，所述圆弧状槽孔条板可拆连接在所述扇形钢结构的圆弧段上。
[0011]优选的，所述圆弧状槽孔条板的厚度大于扇形钢结构圆弧段的厚度。
[0012]优选的，所述圆弧状槽孔条板为强度和耐磨度大于扇形钢结构圆弧段的材料。
[0013]优选的，所述扇形钢结构上圆弧段上设置有所述连续槽孔时，所述连续槽孔直接开在所述圆弧段上。
[0014]本专利技术的优点在于：通过采用上述结构，采用齿轮与扇形钢结构上的槽孔啮合传动，该传动方式通过齿轮和槽孔的啮合，在较大传动比和中心距的情况下能有效降低大齿轮的加工成本，适用于需要低速、传动比精度要求不高、中心距大、对传动装置成本比较敏感的装置中。相较于现有结构具有如下优点：
[0015]1、传动方式为齿轮和槽孔的相互啮合传动；
[0016]2、扇形钢结构上直接开的槽孔替代齿轮，与小齿轮啮合传动；
[0017]3、扇形钢结构的槽孔制作可以在圆弧段开孔后再与圆弧状槽孔条板连接，或采用槽孔整体直接开在在圆弧段的矩形截面管上；
[0018]4、齿轮和槽孔的啮合方式分为外啮合和内啮合；
[0019]5、电机减速驱动装置，可以同时驱动多个传动点运动，该传动装置能抵抗远大于减速装置保持扭矩的主轴扭矩荷载。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。
[0021]图1是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置外啮合时的整体结构示意图。
[0022]图2是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置外啮合时圆弧状槽孔条板和扇形钢结构的结构示意图。
[0023]图3是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置外啮合时圆弧状槽孔条板的结构示意图。
[0024]图4是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置外啮合时圆弧状槽孔条板和扇形钢结构的截面结构示意图。
[0025]图5是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置外啮合传动时的结构示意图。
[0026]图6是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置外啮合时槽孔直接开在扇形钢结构上的扇形钢结构结构示意图。
[0027]图7是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置内啮合时的整体结构示意图。
[0028]图8是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置内啮合时圆弧状槽孔条板和扇形钢结构的结构示意图。
[0029]图9是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置内啮合传动时的结构示意图。
[0030]图10是本专利技术一种光伏跟踪支架用新型传动装置内啮合时槽孔直接开在扇形钢结构上的扇形钢结构结构示意图。
[0031]图中：1-主轴、2-连接片、3-扇形钢结构、31-圆弧段、32-折弯段、4-齿轮、 5-传动轴、6-底座、7-电机、8-减速机、9-连续槽孔、10-圆弧状槽孔条板。
具体实施方式
[0032]本专利技术的光伏跟踪支架用新型传动装置包括与光伏跟踪支架连接的若干中心轴线重合的主轴1、分别与对应主轴固定连接的连接片2、与对应连接片固定连接的扇形钢结
构、分别与对应扇形钢结构3上圆弧段设置的连续槽孔啮合的齿轮4，对应的齿轮套在同一根传动轴5上，且对应的齿轮安装在对应同一水平高度的底座8上，传动轴上设置有与电机7相连的减速机8，连续槽孔的旋转半径大于齿轮的半径。通过采用上述结构，采用齿轮与扇形钢结构上的槽孔啮合传动，该传动方式通过齿轮和槽孔的啮合，在较大传动比和中心距的情况下能有效降低大齿轮的加工成本，适用于需要低速、传动比精度要求不高、中心距大、对传动装置成本比较敏感的装置中。
[0033]工作过程如下：电机把运动传给减速机，减速后减速机通过传动轴向两侧传递给安装在底座上的齿轮，再通过各个齿轮轮齿与连续槽孔啮合，把运动进一步减速后带动分别带动主轴绕中心轴做旋转运动，当旋转到预设角度后，电机再反向运行使传动机构带动主轴往复旋转运动，通过多级减速后电机较小的扭矩就能给到主轴较大的旋转扭矩。当电机停止时，如果主轴上受到外部扭矩时，主轴上的扭矩通过扇形钢结构把扭矩转为对小齿轮的扭矩，由于作用在连续槽孔和齿轮轮齿上的力互为反作用力，大小相等，方向相反，而槽孔的旋转半径距远大于齿轮的半径，故减速机能用较小的保持扭矩能抵抗主轴上较大的扭矩荷载，该力学特征非常适用于光伏跟踪支架的主轴和传动机构的受力特征。
[0034]上述的扇形钢结构包括圆弧段31、分别与圆弧段两端焊接或者固定连接的折弯段32，连接片固定连接在该折弯部中部。本专利技术可采用外啮合或者内啮合，扇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏跟踪支架用新型传动装置，其特征在于：所述光伏跟踪支架用新型传动装置包括与光伏跟踪支架连接的若干中心轴线重合的主轴、分别与对应所述主轴固定连接的连接片、与对应所述连接片固定连接的扇形钢结构、分别与对应扇形钢结构上圆弧段设置的连续槽孔啮合的齿轮，对应的所述齿轮套在同一根传动轴上，且对应的所述齿轮安装在对应同一水平高度的底座上，所述传动轴上设置有与电机相连的减速机，连续槽孔的旋转半径大于齿轮的半径。2.如权利要求1所述的一种光伏跟踪支架用新型传动装置，其特征在于：所述扇形钢结构包括所述圆弧段、分别与所述圆弧段两端焊接或者固定连接的折弯段，所述连接片固定连接在该折弯部中部。3.如权利要求1所述的一种光伏跟踪支架用新型传动装置，其特征在于：所述扇形钢结构圆弧段与所述齿轮外啮合，此时所述齿轮位于所述扇形钢结构下方。4.如权利要求1所述的一种光伏跟踪支架用新型传动装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽琴，
申请(专利权)人：福建安泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。