本发明专利技术涉及服装加工技术领域，且公开了一种服装加工用全自动布料裁剪设备，所述机体的左侧开设有通孔，通孔的下方放置有布料，传送皮带的上方设置有圆筒，圆筒的表面固定连接有毛刷，所述圆筒的内部设置有支柱，支柱的下方固定连接有固定杆，固定杆的下方转动连接有挤压轮，活塞腔的下方设置有喷头。该一种服装加工用全自动布料裁剪设备，通过第一转动轴带动圆筒，圆筒通过毛刷对布料清理杂线，圆筒带动活塞腔转动，由于离心力第一弹簧带动第二磁块挤压第一磁块，通过挤压轮挤压滑套，滑套带动第二磁块挤压第一磁块把活塞腔内的蒸气通过喷头喷出，对布料进行蒸气消毒，从而达到了自动清理杂线和具有消毒功能的效果。动清理杂线和具有消毒功能的效果。动清理杂线和具有消毒功能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用全自动布料裁剪设备
[0001]本专利技术涉及服装加工
，具体为一种服装加工用全自动布料裁剪设备。
技术介绍
[0002]服装加工是指对布料进行纺织、缝纫等的过程，服装加工在古时是女子手工进行裁剪和缝纫，现如今，服装加工大部分是以机器加工为主，手工加工为辅的方式对布料进行裁剪和缝纫，使服装生产效率得到了提高，满足人们对各种服装的需求。
[0003]现如今大部分服装加工厂进行布料裁剪时，都是采用半自动化的设备对布料进行加工裁剪，这种方式不仅人工成本高，且布料裁剪效率慢，另外在布料加工时，布料表面会有很多绒毛和杂线无法自动清理，且不能对布料表面进行杀菌消毒，导致布料在裁剪完会很脏乱，影响布料的质量。综上所述，现有设备人工成本高、不能全自动裁剪、无法自动清理杂线和没有消毒功能的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种服装加工用全自动布料裁剪设备，具备人工成本低、全自动裁剪、自动清理杂线和具有消毒功能的优点，解决了现有设备人工成本高、不能全自动裁剪、无法自动清理杂线和没有消毒功能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备人工成本低、全自动裁剪、自动清理杂线和具有消毒功能的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种服装加工用全自动布料裁剪设备，包括机体，所述机体的左侧开设有通孔，通孔的下方放置有布料，布料的下方设置有传送皮带，传送皮带的下方套接有传送轮，传送轮的内部设置有驱动轴，驱动轴的外侧设置有安装板，所述传送皮带的上方设置有圆筒，圆筒的表面固定连接有毛刷，所述圆筒的内部设置有支柱，支柱的下方固定连接有固定杆，固定杆的下方转动连接有挤压轮，所述支柱的外侧套接有第一转动轴，第一转动轴的外侧表面环绕设置有蒸汽管，蒸汽管的另一端固定连接有活塞腔，活塞腔的内部设置有第一磁块，第一磁块的上方设置有第二磁块，第二磁块的上方固定连接有第一弹簧，第一弹簧的上方固定连接有滑套，滑套的下方设置有固定板，所述活塞腔的下方设置有喷头，所述机体的中部关于布料的上下两侧设置有输送辊，输送辊的内部设置有第二转动轴，所述输送辊的上方固定连接有活动杆，活动杆的上方固定连接有顶板，所述活动杆的表面套接有第二弹簧，所述输送辊的右侧设置有压紧机构，压紧机构的内部设置有第一导向杆，第一导向杆的表面套接有第一滑块，第一滑块的下方设置有第三弹簧，第三弹簧的下方设置有压板，压板的中部开设有开孔，所述压紧机构的中部固定连接有螺套，螺套的下方固定练级有连接架，连接架的内部设置有支撑杆，支撑杆的下方固定连接有裁剪刀片，所述螺套的啮合连接有螺纹杆，螺纹杆的上方固定连接有第一齿轮，第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的表面开设有扇形槽，扇形槽的内部设置有扇形齿条，扇形齿条的左侧啮合
连接有从动齿轮，所述第二齿轮的内部套接有第一转动杆，所述从动齿轮的内部套接有第二转动杆，第二转动杆的上方设置有第二滑块，第二滑块的内部设置有第二导向杆，所述第二转动杆的上方活动连接有万向节，万向节的上方转动连接有第三转动杆，第三转动杆的表面套接有皮带轮，皮带轮的左侧套接有驱动电机，所述压板的下方设置有载板，载板的下方固定连接有压力传感器，压力传感器的下方固定连接有第四弹簧，第四弹簧的右侧关于机体的内部开设有凹槽，所述机体的右侧设置有收集箱。
[0008]优选的，所述驱动轴分别与第一转动轴和第二转动轴的表面套接有第一传动皮带和第二传动皮带，驱动轴通过第一传动皮带和第二传动皮带可同时带动第一转动轴和第二转动轴转动，从而带动输送辊和圆筒转动。
[0009]优选的，所述第一磁块与正对面的第二磁块的磁极相同，通过第一弹簧带动第二磁块会挤压第一磁块在活塞腔内做活塞运动。
[0010]优选的，所述固定板的内部开设与滑套对应的滑槽，通过挤压轮的挤压，滑套通过滑槽在固定板内向下运动。
[0011]优选的，所述第一滑块与连接架固定连接，通过螺套带动连接架向下运动，连接架通过第一滑块挤压第三弹簧使压板压紧布料。
[0012]优选的，所述压力传感器与驱动轴电性连接，当载板对压力传感器的压力达到设定值时，压力传感器会控制驱动轴停止，压力小于设定值时，会控制驱动轴开始工作。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种服装加工用全自动布料裁剪设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种服装加工用全自动布料裁剪设备，布料通过通孔进入机体内，通过驱动轴带动第一转动轴和第二转动轴转动，传送轮带动传送皮带将布料传送至输送辊的下方，同时第一转动轴带动圆筒转动，圆筒通过表面的毛刷对布料进行清理杂线，同时圆筒带动蒸汽管和活塞腔转动，由于离心力的作用，第一弹簧会由于离心力向外侧延伸，第一弹簧带动第二磁块向外侧挤压第一磁块，再通过滑套运动至挤压轮下方，通过挤压轮挤压滑套在固定板内向下运动，滑套带动第一弹簧和第二磁块向下挤压第一磁块，第一磁块向下运动把活塞腔内的蒸气通过喷头喷出，对布料进行蒸气消毒，当滑套经过挤压轮后，在第一磁块和第一弹簧的作用下，滑套进行复位，同时蒸气通过蒸汽管对活塞腔内补充蒸气，由于活塞腔在圆筒内环绕设置，可连续对布料进行消毒处理，从而达到了自动清理杂线和具有消毒功能的效果。
[0016]2、该一种服装加工用全自动布料裁剪设备，通过当布料运送至压板下方，通过驱动电机带动皮带轮，皮带轮通过第三转动杆带动万向节转动，万向节带动第二转动杆转动，第二转动杆带动从动齿轮转动，从动齿轮通过在扇形齿条上运动，从而带动第二齿轮转动，再通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺套向下运动，螺套带动紧压机构向下运动，当紧压机构运动至布料表面，压板挤压载板向下运动，载板挤压压力传感器和第四弹簧向下运动，此时压力传感器控制驱动轴停止工作，从而使布料停止向右侧输送，由于压板压紧布料，压紧机构停止向下运动，此时螺套继续带动连接架通过第一滑块在第一导向杆上向下运动，同时连接架带动裁剪刀片通过开孔对布料进行裁剪，此时裁剪完的布料由于机体内部表面呈坡度设计，布料在重力的作用下会运动至收集箱内
进行收集，从而达到了人工成本低和全自动裁剪的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正面内部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本专利技术图1中B处结构放大图；
[0020]图4为本专利技术图1局部结构后视图；
[0021]图5为本专利技术图1中压紧机构结构放大图；
[0022]图6为本专利技术图1中圆筒结构放大图；
[0023]图7为本专利技术图6中C处结构放大图；
[0024]图8为本专利技术第二齿轮结构俯视图。
[0025]图中：1、机体；2、通孔；3、布料；4、传送皮带；5、传送轮；6、驱动轴；601、第一传动皮带；602、第二传动皮带；7、安装板；8、圆筒；801、毛刷；802、支柱；803、固定杆；804、挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用全自动布料裁剪设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧开设有通孔(2)，通孔(2)的下方放置有布料(3)，布料(3)的下方设置有传送皮带(4)，传送皮带(4)的下方套接有传送轮(5)，传送轮(5)的内部设置有驱动轴(6)，驱动轴(6)的外侧设置有安装板(7)，所述传送皮带(4)的上方设置有圆筒(8)，圆筒(8)的表面固定连接有毛刷(801)，所述圆筒(8)的内部设置有支柱(802)，支柱(802)的下方固定连接有固定杆(803)，固定杆(803)的下方转动连接有挤压轮(804)，所述支柱(802)的外侧套接有第一转动轴(805)，第一转动轴(805)的外侧表面环绕设置有蒸汽管(806)，蒸汽管(806)的另一端固定连接有活塞腔(9)，活塞腔(9)的内部设置有第一磁块(901)，第一磁块(901)的上方设置有第二磁块(902)，第二磁块(902)的上方固定连接有第一弹簧(903)，第一弹簧(903)的上方固定连接有滑套(904)，滑套(904)的下方设置有固定板(905)，所述活塞腔(9)的下方设置有喷头(906)，所述机体(1)的中部关于布料(3)的上下两侧设置有输送辊(10)，输送辊(10)的内部设置有第二转动轴(1001)，所述输送辊(10)的上方固定连接有活动杆(1002)，活动杆(1002)的上方固定连接有顶板(1003)，所述活动杆(1002)的表面套接有第二弹簧(1004)，所述输送辊(10)的右侧设置有压紧机构(11)，压紧机构(11)的内部设置有第一导向杆(1101)，第一导向杆(1101)的表面套接有第一滑块(1102)，第一滑块(1102)的下方设置有第三弹簧(1103)，第三弹簧(1103)的下方设置有压板(1104)，压板(1104)的中部开设有开孔(1105)，所述压紧机构(11)的中部固定连接有螺套(12)，螺套(12)的下方固定练级有连接架(13)，连接架(13)的内部设置有支撑杆(14)，支撑杆(14)的下方固...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁火杰，
申请(专利权)人：广州世潮科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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