【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗裂混凝土及其制备方法
[0001]本专利技术涉及混凝土领域，具体涉及一种耐高温抗裂混凝土及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着经济发展和社会进步以及人口的不断增加，建筑物日益密集，高层建筑物迅速发展，建筑结构的火灾问题日益突出，在各类火灾中，发成次数最多、损失最严重者当属建筑物失火。混凝土是目前土木工程中用量最大的建筑材料，混凝土结构是建筑物的主要结构形式，因此，混凝土的高温性能对建筑物的火灾行为至关重要，而且混凝土在受到火灾高温作用时会发生严重爆裂，经受高温后混凝土力学和耐久性能严重劣化，不仅威胁结构安全，也对人员生命财产安全造成不可估计的损害。
[0003]因此，如何改善现有的混凝土耐高温性能以及抗裂性能差是本专利技术需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种耐高温抗裂混凝土及其制备方法：通过将萘系减水剂溶解于水中，然后加入石墨烯，对石墨烯进行超声波处理，将石墨烯分散至完全溶解，得到石墨烯溶液，向石墨烯溶液中加入EVA乳液，搅拌均匀后用超声波处理，得到混合溶液，将混合溶液加入到混凝土生产设备中，然后向混合溶液中投入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维，搅拌均匀，得到混合料，然后将混合料、水泥、粉煤灰、河砂、碎石混合均匀后，得到半成品混凝土，最后对半成品混凝土进行超声波处理，得到该耐高温抗裂混凝土，解决了现有的混凝土耐高温性能以及抗裂性能差的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：>[0006]一种耐高温抗裂混凝土，包括以下重量份组分：
[0007]河砂60-80份、碎石100-120份、水泥50-70份、水10-20份、纳米二氧化钛2-6份、纳米二氧化硅10-16份、纳米碳纤维16-20份、粉煤灰3-5份、EVA乳液3-5份、石墨烯1-5份、萘系减水剂2-6份；
[0008]该耐高温抗裂混凝土由以下步骤制备得到：
[0009]步骤一：将萘系减水剂溶解于水中，然后加入石墨烯，对石墨烯进行超声波处理，将石墨烯分散至完全溶解，得到石墨烯溶液；
[0010]步骤二：向石墨烯溶液中加入EVA乳液，搅拌均匀后用超声波处理，得到混合溶液；
[0011]步骤三：将混合溶液加入至混凝土生产设备的混合仓中，然后向混合溶液中投入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维，启动第一混合电机，第一混合电机运转通过第一主动带轮、第一从动带轮带动联动杆转动，联动杆通过主动锥齿轮、从动锥齿轮带动传动套管转动，从而带动旋转架旋转，进而带动旋转搅拌轴、固定搅拌轴、第一刮板、第二刮板以及第三刮板均绕着安装管转动；
[0012]步骤四：启动第二混合电机，第二混合电机运转通过第二主动带轮、第二从动带轮
带动了传动杆转动，传动杆通过主动链轮、从动链轮带动旋转搅拌轴转动；
[0013]步骤五：转动的旋转搅拌轴、固定搅拌轴、第一刮板、第二刮板以及第三刮板将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维进行搅拌，搅拌均匀，得到混合料；
[0014]步骤六：将水泥、粉煤灰加入至加料箱中，启动输送电机，输送电机运转带动螺旋输送杆转动，将水泥、粉煤灰向上输送，并从出料嘴加入至混合仓中；
[0015]步骤七：将河砂、碎石加入至加料箱中,通过转动的螺旋输送杆输送至混合仓中，然后将混合料、水泥、粉煤灰、河砂、碎石混合均匀后，得到半成品混凝土；
[0016]步骤八：启动卸料气缸，卸料气缸活动杆延伸带动卸料板转动，卸料板从混合仓底部移开，将半成品混凝土释放进入储料箱中；
[0017]步骤九：启动超声波发生器，通过超声波换能器对半成品混凝土进行超声波处理，得到该耐高温抗裂混凝土。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：一种耐高温抗裂混凝土的制备方法，包括以下步骤：
[0019]步骤一：将萘系减水剂溶解于水中，然后加入石墨烯，对石墨烯进行超声波处理，将石墨烯分散至完全溶解，得到石墨烯溶液；
[0020]步骤二：向石墨烯溶液中加入EVA乳液，搅拌均匀后用超声波处理，得到混合溶液；
[0021]步骤三：将混合溶液加入至混凝土生产设备的混合仓中，然后向混合溶液中投入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维，启动第一混合电机，第一混合电机运转通过第一主动带轮、第一从动带轮带动联动杆转动，联动杆通过主动锥齿轮、从动锥齿轮带动传动套管转动，从而带动旋转架旋转，进而带动旋转搅拌轴、固定搅拌轴、第一刮板、第二刮板以及第三刮板均绕着安装管转动；
[0022]步骤四：启动第二混合电机，第二混合电机运转通过第二主动带轮、第二从动带轮带动了传动杆转动，传动杆通过主动链轮、从动链轮带动旋转搅拌轴转动；
[0023]步骤五：转动的旋转搅拌轴、固定搅拌轴、第一刮板、第二刮板以及第三刮板将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维进行搅拌，搅拌均匀，得到混合料；
[0024]步骤六：将水泥、粉煤灰加入至加料箱中，启动输送电机，输送电机运转带动螺旋输送杆转动，将水泥、粉煤灰向上输送，并从出料嘴加入至混合仓中；
[0025]步骤七：将河砂、碎石加入至加料箱中,通过转动的螺旋输送杆输送至混合仓中，然后将混合料、水泥、粉煤灰、河砂、碎石混合均匀后，得到半成品混凝土；
[0026]步骤八：启动卸料气缸，卸料气缸活动杆延伸带动卸料板转动，卸料板从混合仓底部移开，将半成品混凝土释放进入储料箱中；
[0027]步骤九：启动超声波发生器，通过超声波换能器对半成品混凝土进行超声波处理，得到该耐高温抗裂混凝土。
[0028]作为本专利技术进一步的方案：所述混凝土生产设备包括上料机构、混合机构、储存输送机构，所述混合机构的一侧设置有上料机构，所述混合机构的另一侧设置有储存输送机构；
[0029]其中，所述上料机构包括加料箱、输送管、第一支架、第二支架、出料嘴、输送电机、螺旋输送杆，所述加料箱的一侧倾斜安装有输送管，所述输送管远离加料箱的一端安装有输送电机，所述输送电机的输出轴上安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆位于加料箱与输送管的内腔中，所述输送管远离加料箱的一端底部安装有出料嘴；
[0030]其中，所述混合机构包括安装架、混合仓、旋转架、传动仓、连接架、卸料气缸、安装管、第一混合电机、第一主动带轮、第一从动带轮，所述安装架的顶部安装有混合仓，所述混合仓的轴心处贯穿安装有安装管，所述安装管的顶部安装有旋转架，所述旋转架的顶部安装有传动仓，所述传动仓远离旋转架一端通过连接板连接至混合仓的内壁上，所述混合仓的一侧外壁上安装有连接架，所述连接架的底部通过转轴转动连接有卸料板，所述卸料板一侧嵌入在混合仓的底部，所述卸料板的一端通过转轴转动连接至卸料气缸的活动杆上，所述卸料气缸远离卸料板一端转动安装在连接座上，所述连接座安装在安装架上。
[0031]作为本专利技术进一步的方案：所述安装管的内腔通过轴承转动安装有传动套管，所述传动套管的内腔通过轴承转动安装传动杆，所述传动套管的底端套接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗裂混凝土，其特征在于，包括以下重量份组分：河砂60-80份、碎石100-120份、水泥50-70份、水10-20份、纳米二氧化钛2-6份、纳米二氧化硅10-16份、纳米碳纤维16-20份、粉煤灰3-5份、EVA乳液3-5份、石墨烯1-5份、萘系减水剂2-6份；该耐高温抗裂混凝土由以下步骤制备得到：步骤一：将萘系减水剂溶解于水中，然后加入石墨烯，对石墨烯进行超声波处理，将石墨烯分散至完全溶解，得到石墨烯溶液；步骤二：向石墨烯溶液中加入EVA乳液，搅拌均匀后用超声波处理，得到混合溶液；步骤三：将混合溶液加入至混凝土生产设备的混合仓(202)中，然后向混合溶液中投入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维，启动第一混合电机(208)，第一混合电机(208)运转通过第一主动带轮(209)、第一从动带轮(210)带动联动杆(213)转动，联动杆(213)通过主动锥齿轮(215)、从动锥齿轮(216)带动传动套管(217)转动，从而带动旋转架(203)旋转，进而带动旋转搅拌轴(226)、固定搅拌轴(227)、第一刮板(228)、第二刮板(229)以及第三刮板(230)均绕着安装管(207)转动；步骤四：启动第二混合电机(221)，第二混合电机(221)运转通过第二主动带轮(220)、第二从动带轮(219)带动了传动杆(218)转动，传动杆(218)通过主动链轮(224)、从动链轮(225)带动旋转搅拌轴(226)转动；步骤五：转动的旋转搅拌轴(226)、固定搅拌轴(227)、第一刮板(228)、第二刮板(229)以及第三刮板(230)将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维进行搅拌，搅拌均匀，得到混合料；步骤六：将水泥、粉煤灰加入至加料箱(101)中，启动输送电机(106)，输送电机(106)运转带动螺旋输送杆(107)转动，将水泥、粉煤灰向上输送，并从出料嘴(105)加入至混合仓(202)中；步骤七：将河砂、碎石加入至加料箱(101)中,通过转动的螺旋输送杆(107)输送至混合仓(202)中，然后将混合料、水泥、粉煤灰、河砂、碎石混合均匀后，得到半成品混凝土；步骤八：启动卸料气缸(206)，卸料气缸(206)活动杆延伸带动卸料板(211)转动，卸料板(211)从混合仓(202)底部移开，将半成品混凝土释放进入储料箱(301)中；步骤九：启动超声波发生器(303)，通过超声波换能器(302)对半成品混凝土进行超声波处理，得到该耐高温抗裂混凝土。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗裂混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将萘系减水剂溶解于水中，然后加入石墨烯，对石墨烯进行超声波处理，将石墨烯分散至完全溶解，得到石墨烯溶液；步骤二：向石墨烯溶液中加入EVA乳液，搅拌均匀后用超声波处理，得到混合溶液；步骤三：将混合溶液加入至混凝土生产设备的混合仓(202)中，然后向混合溶液中投入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维，启动第一混合电机(208)，第一混合电机(208)运转通过第一主动带轮(209)、第一从动带轮(210)带动联动杆(213)转动，联动杆(213)通过主动锥齿轮(215)、从动锥齿轮(216)带动传动套管(217)转动，从而带动旋转架(203)旋转，进而带动旋转搅拌轴(226)、固定搅拌轴(227)、第一刮板(228)、第二刮板(229)以及第
三刮板(230)均绕着安装管(207)转动；步骤四：启动第二混合电机(221)，第二混合电机(221)运转通过第二主动带轮(220)、第二从动带轮(219)带动了传动杆(218)转动，传动杆(218)通过主动链轮(224)、从动链轮(225)带动旋转搅拌轴(226)转动；步骤五：转动的旋转搅拌轴(226)、固定搅拌轴(227)、第一刮板(228)、第二刮板(229)以及第三刮板(230)将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米碳纤维进行搅拌，搅拌均匀，得到混合料；步骤六：将水泥、粉煤灰加入至加料箱(101)中，启动输送电机(106)，输送电机(106)运转带动螺旋输送杆(107)转动，将水泥、粉煤灰向上输送，并从出料嘴(105)加入至混合仓(202)中；步骤七：将河砂、碎石加入至加料箱(101)中,通过转动的螺旋输送杆(107)输送至混合仓(202)中，然后将混合料、水泥、粉煤灰、河砂、碎石混合均匀后，得到半成品混凝土；步骤八：启动卸料气缸(206)，卸料气缸(206)活动杆延伸带动卸料板(211)转动，卸料板(211)从混合仓(202)底部移开，将半成品混凝土释放进入储料箱(301)中；步骤九：启动超声波发生器(303)，通过超声波换能器(302)对半成品混凝土进行超声波处理，得到该耐高温抗裂混凝土。3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗裂混凝土的制备方法，其特征在于，所述混凝土生产设备包括上料机构(100)、混合机构(200)、储存输...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。