本实用新型专利技术涉及无心磨床加工设备技术领域，具体涉及一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置，包括机座，机座的顶部前后两侧对称设有调节组件，调节组件的顶部对称设有检测组件，机座的顶部中部均匀设有放置座，且放置座的顶部开设有弧形放置槽，弧形放置槽的内腔内放置有主轴，且弧形放置槽和主轴之间设有弧形电磁铁板，本实用新型专利技术提供了一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型专利技术在进行使用过程中，解决了大多存在检测效率低下和检测可靠性差的缺陷，同时可以达到方便对数据进行比较观察的目的，进而提高了无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置
[0001]本技术涉及无心磨床加工设备
，具体涉及一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置。
技术介绍
[0002]无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
[0003]在涉及针对现有技术中的无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置对砂轮主轴外径检测时，大多存在检测效率低下和检测可靠性差的缺陷，同时不方便对数据进行比较观察，进而降低了无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置的实用性，因此亟需研发一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，解决了大多存在检测效率低下和检测可靠性差的缺陷，同时可以达到方便对数据进行比较观察的目的，进而提高了无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置的实用性。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置，包括机座，所述机座的顶部前后两侧对称设有调节组件，所述调节组件的顶部对称设有检测组件，所述机座的顶部中部均匀设有放置座，且所述放置座的顶部开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽的内腔内放置有主轴，且所述弧形放置槽和所述主轴之间设有弧形电磁铁板，所述弧形电磁铁板的底部与所述弧形放置槽相匹配嵌设，所述机座的前侧壁由左至右依次嵌设有液晶显示屏和控制面板。
[0007]优选的，所述机座的底部还包括包覆的减震橡胶层，且所述减震橡胶层为XPS材质制成。
[0008]优选的，所述调节组件包括条形槽、轴承座、丝杠、驱动电机和 T型螺母，所述条形槽分别开设于所述机座的顶部前后两侧，所述条形槽的左右内侧壁对称设有所述轴承座，所述轴承座内安装有所述丝杠，所述丝杠的右端与安装于所述机座上的所述驱动电机的输出端相连，所述丝杠的螺纹处螺接有所述T型螺母，且所述T型螺母与所述条形槽之间滑动相连。
[0009]优选的，所述检测组件包括L型板、电动推杆、检测压板和距离传感器，所述T型螺母的顶部设有所述L型板，远离所述T型螺母一侧所述L型板的顶部设有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端设有所述检测压板，远离所述电动推杆一侧所述检测压板的底部设有所述距离传感器，且所述距离传感器位于所述T型螺母的上方。
[0010]优选的，所述控制面板分别与所述弧形电磁铁板、所述驱动电机、所述电动推杆、所述距离传感器和所述液晶显示屏电性相连。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术在采用上述的结构和设计使用下，解决了大多存在检测效率低下和检测可靠性差的缺陷，同时可以达到方便对数据进行比较观察的目的，进而提高了无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置的实用性；
[0013]而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的正视图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术的右视图；
[0018]图4是本技术的电路图。
[0019]图中：1-机座、2-调节组件、21-条形槽、22-轴承座、23-丝杠、 24-驱动电机、25-T型螺母、3-检测组件、31-L型板、32-电动推杆、 33-检测压板、34-距离传感器、4-放置座、5-弧形放置槽、6-主轴、 7-弧形电磁铁板、8-液晶显示屏、9-控制面板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置，包括机座1，机座1 的顶部前后两侧对称设有调节组件2，调节组件2的顶部对称设有检测组件3，机座1的顶部中部均匀设有放置座4，且放置座4的顶部开设有弧形放置槽5，弧形放置槽5的内腔内放置有主轴6，且弧形放置槽5和主轴6之间设有弧形电磁铁板7，弧形电磁铁板7的底部与弧形放置槽5相匹配嵌设，机座1的前侧壁由左至右依次嵌设有液晶显示屏8和控制面板9。
[0022]具体的，机座1的底部还包括包覆的减震橡胶层，且减震橡胶层为XPS材质制成。
[0023]具体的，调节组件2包括条形槽21、轴承座22、丝杠23、驱动电机24和T型螺母25，条形槽21分别开设于机座1的顶部前后两侧，条形槽21的左右内侧壁对称设有轴承座22，轴承座22内安装有丝杠23，丝杠23的右端与安装于机座1上的驱动电机24的输出端相连，丝杠23的螺纹处螺接有T型螺母25，且T型螺母25与条形槽21之间滑动相连。
[0024]具体的，检测组件3包括L型板31、电动推杆32、检测压板33 和距离传感器34，T型螺母25的顶部设有L型板31，远离T型螺母 25一侧L型板31的顶部设有电动推杆32，电动推
杆32的伸缩杆端设有检测压板33，远离电动推杆32一侧检测压板33的底部设有距离传感器34，且距离传感器34位于T型螺母25的上方。
[0025]具体的，控制面板9分别与弧形电磁铁板7、驱动电机24、电动推杆32、距离传感器34和液晶显示屏8电性相连。
[0026]工作原理：本技术进行使用时，首先将待检测的多组主轴6 依次放置于放置槽内，即放置于弧形电磁铁板7上，随后控制弧形电磁铁工作，对放置的主轴6产生强力磁性吸附固定，进一步提高进行外径检测时的稳定性，进一步提高检测效果；
[0027]而且上述放置固定完成后，控制调节组件2工作，使检测组件3 中的检测压板33位于每组主轴6的正上方；
[0028]其中调节组件2工作时，即控制驱动电机24工作，带动丝杠23 转动，在丝杠23与T型螺母25之间的螺纹力传动作用和且在条形槽 21对T型螺母25的限位导向下，带动检测组件3进行移动，当检测组件3中的检测压板33位于主轴6的正上方时，停止工作，通过控制电动推杆32的伸缩杆进行伸长，带动检测压板33向下移动直至与主轴6的顶部相抵接，随后通过距离传感器34检测其与T型螺母25 顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部前后两侧对称设有调节组件(2)，所述调节组件(2)的顶部对称设有检测组件(3)，所述机座(1)的顶部中部均匀设有放置座(4)，且所述放置座(4)的顶部开设有弧形放置槽(5)，所述弧形放置槽(5)的内腔内放置有主轴(6)，且所述弧形放置槽(5)和所述主轴(6)之间设有弧形电磁铁板(7)，所述弧形电磁铁板(7)的底部与所述弧形放置槽(5)相匹配嵌设，所述机座(1)的前侧壁由左至右依次嵌设有液晶显示屏(8)和控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置，其特征在于：所述机座(1)的底部还包括包覆的减震橡胶层，且所述减震橡胶层为XPS材质制成。3.根据权利要求1所述的一种无心磨床砂轮主轴加工外径检测装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括条形槽(21)、轴承座(22)、丝杠(23)、驱动电机(24)和T型螺母(25)，所述条形槽(21)分别开设于所述机座(1)的顶部前后两侧，所述条形槽(21)的左右内侧壁对称设有所述轴承座(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：游启龙，
申请(专利权)人：无锡键禾数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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