一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27268228 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-06 11:32
本发明专利技术涉及铸件加工修整技术领域,尤其是一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置,包括安装外壳、侧向手柄、驱动电机、小型离心抽气泵和锂电池,所述的安装外壳外侧面上开设有侧向安装螺孔。本发明专利技术的一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置由安装外壳、侧向手柄、驱动电机、小型离心抽气泵和锂电池组成,利用往复平移控制往复式调节座上的柔性打磨块对铸锻件表面进行打磨修整,使其打磨的位置和适用范围更加广泛;通过外部安装筒来安装驱动电机,采用易装卸式结构,可以大大方便后期对驱动机构的检测维护。测维护。测维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置


[0001]本专利技术涉及铸件加工修整
,尤其是一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置。

技术介绍

[0002]铸锻件在机床制造、汽车制造业、电动车、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用,作为十分重要的零部件,其具用大的体积与重量,其工艺与加工比较复杂,通常采用的工艺熔炼后铸锭,进行锻造或重新熔化浇注成型,通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求,来满足其服役条件的需要,铸锻件在加工过程中,需要对其表面进行检测,当发现表面不符合加工要求的铸锻件进行打磨,传统的打磨装置为旋转式驱动,导致其打磨方式单一,打磨位置局限,使用很不方便,适用范围比较局限。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的用于铸件加工生产的手持式打磨装置,解决传统用于铸锻件的打磨装置多为旋转式驱动,导致其打磨方式单一,打磨位置局限,使用很不方便,适用范围比较局限的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置,包括安装外壳、侧向手柄、驱动电机、小型离心抽气泵和锂电池,所述的安装外壳外侧面上开设有侧向安装螺孔,所述的安装外壳外侧位于侧向安装螺孔位置螺纹连接固定有用于安装驱动电机的外部安装筒,所述的安装外壳内部开设有内部打磨槽,所述的内部打磨槽内部通过内部导向管活动装配有往返式调节座,所述的往复式调节座外侧面上固定安装有可拆卸式柔性打磨块,所述的侧向手柄和安装壳体连接端上具有用于安装小型离心抽气泵的一体结构固定安装筒,所述的安装外壳内部开设有与侧向安装螺孔相连通的内部传动腔室,所述的内部传动腔室内部活动安装有用于控制往复式调节座运行的偏心轮机构。
[0005]所述的侧向手柄为中空结构,所述的内部打磨槽内侧面位于往复式调节座外围开设有与侧向手柄内部相连通的侧向抽尘孔,所述的固定安装筒内侧面上开设有与侧向手柄内部相连通的内部抽气孔,所述的内部抽气孔内部固定有防尘滤网,所述的固定安装筒外侧面上开设有侧向出气口。
[0006]所述的侧向手柄内侧外壁上安装有用于控制驱动电机和小型离心抽气泵的手控开关。
[0007]所述的偏心轮机构包括通过转轴活动安装在内部传动腔室内部的内部锥形齿轮、固定在内部锥形齿轮上的偏心轴、套在偏心轴上用于活动连接往返式调节座的活动连杆和轴向安装在驱动电机内侧转轴上的外部锥形齿轮,所述的内部锥形齿轮和外部锥形齿轮相啮合。
[0008]所述的侧向手柄外侧面上开设有内置密封盖板的侧向除尘口。
[0009]所述的外部安装筒装配开口端具有与侧向安装螺孔相配合的一体结构外螺纹装
配管,所述的外部安装筒通过外螺纹装配管旋入侧向安装螺孔内部和安装外壳螺纹连接固定。
[0010]所述的内部导向管两端通过插入内部打磨槽内壁和内部打磨槽固定连接,所述的往返式调节座内侧外壁上具有与内部导向管相配合的一体结构装配导向管,所述的往复式调节座通过装配导向管套在内部导向管上和内部导向管活动连接。
[0011]本专利技术的有益效果是:
[0012](1)本专利技术的一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置由安装外壳、侧向手柄、驱动电机、小型离心抽气泵和锂电池组成,在安装外壳上开设有内置往返式调节座的内部打磨槽和内置偏心轮机构的内部传动腔室,利用往复平移控制往复式调节座上的柔性打磨块对铸锻件表面进行打磨修整,模仿人工操作方式,使其打磨的位置和适用范围更加广泛;
[0013](2)通过外部安装筒来安装驱动电机,采用易装卸式结构,可以大大方便后期对驱动机构的检测维护,同时在往复式调节座外侧面上固定可拆卸式柔性打磨块,便于后期打磨机构更换,降低装置的使用成本;
[0014](3)利用小型离心抽气泵将打磨产生的粉尘抽出,降低粉尘污染,更加环保,同时将粉尘直接抽入侧向手柄内部,提升空间利用率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术中安装外壳的内部剖视图。
[0018]图3是本专利技术中固定安装筒连接端的局部剖视图。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0020]图1、图2和图3所示的一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置,包括安装外壳1、侧向手柄2、驱动电机3、小型离心抽气泵4和锂电池5,驱动电机3、小型离心抽气泵4和锂电池5通过内部电源连接线与手控开关15串联连接,驱动电机3、小型离心抽气泵4和锂电池5为市场直接采购获得。
[0021]实施例:人们拨动手控开关15,然后控制同步控制驱动电机3和小型离心抽气泵4启动,驱动电机3带动往复式调节座9平移往复运行,然后小型抽气泵4将空气从侧向抽尘孔抽入侧向手柄2内部,然后在侧向抽尘孔内部安装弹性止逆盖板,避免粉尘回流,可拆卸式柔性打磨块10采用柔性泡沫和黏贴在柔性泡沫两侧的氧化铝砂纸,也可以根据需要更换成别的市面上常见的打磨块,可以是柔性,也可以是硬性,根据实际需要。
[0022]安装外壳1外侧面上开设有侧向安装螺孔,安装外壳1外侧位于侧向安装螺孔位置螺纹连接固定有用于安装驱动电机3的外部安装筒6,安装外壳1内部开设有内部打磨槽7,内部打磨槽7内部通过内部导向管8活动装配有往返式调节座9,往复式调节座9外侧面上固定安装有可拆卸式柔性打磨块10,可拆卸式柔性打磨块10可以通过卡块卡接固定在往复式调节座9安装卡槽内部,也可以通过螺栓固定在往复式调节座9安装卡槽内部。
[0023]侧向手柄2和安装壳体1连接端上具有用于安装小型离心抽气泵4的一体结构固定安装筒11,安装外壳1内部开设有与侧向安装螺孔相连通的内部传动腔室12,内部传动腔室12内部活动安装有用于控制往复式调节座9运行的偏心轮机构。
[0024]侧向手柄2为中空结构,内部打磨槽7内侧面位于往复式调节座9外围开设有与侧向手柄2内部相连通的侧向抽尘孔,固定安装筒11内侧面上开设有与侧向手柄2内部相连通的内部抽气孔13,内部抽气孔13内部固定有防尘滤网,固定安装筒11外侧面上开设有侧向出气口14。
[0025]侧向手柄2内侧外壁上安装有用于控制驱动电机3和小型离心抽气泵4的手控开关15。
[0026]偏心轮机构包括通过转轴活动安装在内部传动腔室12内部的内部锥形齿轮16、固定在内部锥形齿轮16上的偏心轴17、套在偏心轴17上用于活动连接往返式调节座9的活动连杆18和轴向安装在驱动电机3内侧转轴上的外部锥形齿轮19,内部锥形齿轮16和外部锥形齿轮19相啮合。
[0027]侧向手柄2外侧面上开设有内置密封盖板20的侧向除尘口。
[0028]外部安装筒6装配开口端具有与侧向安装螺孔相配合的一体结构外螺纹装配管,外部安装筒6通过外螺纹装配管旋入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置,包括安装外壳(1)、侧向手柄(2)、驱动电机(3)、小型离心抽气泵(4)和锂电池(5),其特征是:所述的安装外壳(1)外侧面上开设有侧向安装螺孔,所述的安装外壳(1)外侧位于侧向安装螺孔位置螺纹连接固定有用于安装驱动电机(3)的外部安装筒(6),所述的安装外壳(1)内部开设有内部打磨槽(7),所述的内部打磨槽(7)内部通过内部导向管(8)活动装配有往返式调节座(9),所述的往复式调节座(9)外侧面上固定安装有可拆卸式柔性打磨块(10),所述的侧向手柄(2)和安装壳体(1)连接端上具有用于安装小型离心抽气泵(4)的一体结构固定安装筒(11),所述的安装外壳(1)内部开设有与侧向安装螺孔相连通的内部传动腔室(12),所述的内部传动腔室(12)内部活动安装有用于控制往复式调节座(9)运行的偏心轮机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置,其特征是:所述的侧向手柄(2)为中空结构,所述的内部打磨槽(7)内侧面位于往复式调节座(9)外围开设有与侧向手柄(2)内部相连通的侧向抽尘孔,所述的固定安装筒(11)内侧面上开设有与侧向手柄(2)内部相连通的内部抽气孔(13),所述的内部抽气孔(13)内部固定有防尘滤网,所述的固定安装筒(11)外侧面上开设有侧向出气口(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于铸件加工生产的手持式打磨装置,其特征是:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王增明
申请(专利权)人:东台市强圣精密铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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