一种不锈钢板件折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板件折弯设备，包括机体、支撑杆，其特征在于，机体的一侧设有操作面板，操作面板与机体固定连接，操作面板的下侧设有散热风孔，机体的一端设有转轴，转轴的一端与机体活动连接，转轴的另一端与转轮固定连接，转轮的中间部位设有第一凹槽，第一凹槽的内部两端安装有弯折杆，弯折杆的一端与转轮内部固定连接，弯折杆的另一端设有防脱落帽，防脱落帽与弯折杆螺纹连接，机体的底端四周设有支撑杆，支撑杆的顶端与机体固定连接，支撑杆的底端与底板固定连接，底板的四周分别设有螺栓，螺栓与底板螺纹连接，弯折杆内部设有第二凹槽，第二凹槽的内部安装有加热线圈。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板件折弯设备


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体来说，涉及一种不锈钢板件折弯设备。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工和机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]在对不锈钢管的加工过程中，常常需要将不锈钢管折弯再进行下一步加工，通常都是工作人员利用锤子手动将不锈钢管敲打折弯，费时费力，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率，从而给工作人员的工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢板件折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板件折弯设备，包括机体、支撑杆，其特征在于，所述机体的一侧设有操作面板，所述操作面板与所述机体固定连接，所述操作面板的下侧设有散热风孔，所述机体的一端设有转轴，所述转轴的一端与所述机体活动连接，所述转轴的另一端与转轮固定连接，所述转轮的中间部位设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部两端安装有弯折杆，所述弯折杆的一端与所述转轮内部固定连接，所述弯折杆的另一端设有防脱落帽，所述防脱落帽与所述弯折杆螺纹连接，所述机体的底端四周设有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述机体固定连接，所述支撑杆的底端与底板固定连接，所述底板的四周分别设有螺栓，所述螺栓与所述底板螺纹连接，所述弯折杆内部设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有加热线圈，所述加热线圈的一端与所述第二凹槽内壁固定连接，所述弯折杆的另一端设有第二螺纹，所述防脱落帽内部设有第一螺纹。
[0006]进一步的，所述防脱落帽内部设有槽口，且槽口内壁设有第一螺纹。
[0007]进一步的，所述转轮安装有液压油杆装置，且与所述弯折杆固定连接。
[0008]进一步的，所述机体内部设有电机，且与所述转轴固定连接。
[0009]进一步的，所述操作面板与电源电性连接。
[0010]进一步的，所述转轮表面设有陶瓷隔热涂层。
[0011]进一步的，所述加热线圈与所述机体内部电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术可调节弯折杆的间距来对弯折曲度的调控，同时弯折杆内部安装有加热线圈，在弯折工作中，加热线圈快速加热来对钢材进行预热，防止弯折过程中钢材断裂，减小钢材报废率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是一种不锈钢板件折弯设备的整体平面示意图；
[0016]图2是一种不锈钢板件折弯设备的整体侧面示意图；
[0017]图3是一种不锈钢板件折弯设备的固定杆截面示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、操作面板；2、机体；3、转轮；4、第一凹槽；5、防脱落帽；6、支撑杆；7、底板；8、螺栓；9、转轴；10、散热风孔；11、弯折杆；12、第二凹槽；13、加热线圈；14、第一螺纹；15、第二螺纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种不锈钢板件折弯设备，包括机体2、支撑杆6及底板7，其特征在于，所述机体2的一侧设有操作面板1，所述操作面板1与所述机体2固定连接，所述操作面板1的下侧设有散热风孔10，所述机体2的一端设有转轴9，所述转轴9的一端与所述机体2活动连接，所述转轴9的另一端与转轮3固定连接，所述转轮3的中间部位设有第一凹槽4，所述第一凹槽4的内部两端安装有弯折杆11，所述弯折杆11的一端与所述转轮3内部固定连接，所述弯折杆11的另一端设有防脱落帽5，所述防脱落帽5与所述弯折杆11螺纹连接，所述机体 2的底端四周设有支撑杆6，所述支撑杆6的顶端与所述机体2固定连接，所述支撑杆6的底端与底板7固定连接，所述底板7的四周分别设有螺栓 8，所述螺栓8与所述底板7螺纹连接，所述弯折杆11内部设有第二凹槽 12，所述第二凹槽12的内部安装有加热线圈13，所述加热线圈13的一端与所述第二凹槽12内壁固定连接，所述弯折杆11的另一端设有第二螺纹 15，所述防脱落帽15内部设有第一螺纹14。
[0023]通过本技术的上述方案，所述防脱落帽15内部设有槽口，且槽口内壁设有第
一螺纹14，所述转轮3安装有液压油杆装置，且与所述弯折杆 11固定连接，所述机体2内部设有电机，且与所述转轴9固定连接，所述操作面板1与电源电性连接，所述转轮3表面设有陶瓷隔热涂层，所述加热线圈13与所述机体2内部电源电性连接。
[0024]工作原理：
[0025]不锈钢板材放置在弯折杆11之间，操作面板1调节弯折杆11的间距来对弯折曲度进行调节，板材另一端固定，转轮3开始转动，弯折杆11内部加热线圈13快速加热，对板件进行预热，随着转轮3的急需持续转动，板件开始弯曲，直至到预定数值。
[0026]综上所述：本技术可调节弯折杆的间距来对弯折曲度的调控，同时弯折杆内部安装有加热线圈，在弯折工作中，加热线圈快速加热来对钢材进行预热，防止弯折过程中钢材断裂，减小钢材报废率。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板件折弯设备，包括机体(2)、支撑杆(6)及底板(7)，其特征在于，所述机体(2)的一侧设有操作面板(1)，所述操作面板(1)与所述机体(2)固定连接，所述操作面板(1)的下侧设有散热风孔(10)，所述机体(2)的一端设有转轴(9)，所述转轴(9)的一端与所述机体(2)活动连接，所述转轴(9)的另一端与转轮(3)固定连接，所述转轮(3)的中间部位设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内部两端安装有弯折杆(11)，所述弯折杆(11)的一端与所述转轮(3)内部固定连接，所述弯折杆(11)的另一端设有防脱落帽(5)，所述防脱落帽(5)与所述弯折杆(11)螺纹连接，所述机体(2)的底端四周设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端与所述机体(2)固定连接，所述支撑杆(6)的底端与底板(7)固定连接，所述底板(7)的四周分别设有螺栓(8)，所述螺栓(8)与所述底板(7)螺纹连接，所述弯折杆(11)内部设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春桃，
申请(专利权)人：深圳市创佳利五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：