本实用新型专利技术公开了一种五金板材冲孔装置，包括第一支板、第二支板、固定板和下模台，第一支板与第二支板对称设置，第一支板与第二支板底部之间设置有下模台，下模台顶面设置有矩形凹槽并于其内部设置有固定板，下模台顶面设置有四个缓冲槽，四个缓冲槽分别设置于下模台的四个角端，固定板底部四个角端均设置有插销，四个插销分别设置于底部四个缓冲槽的内部。本实用新型专利技术提供的一种五金板材冲孔装置通过设置的下模台配合其顶面设置的四个缓冲槽，在冲孔头接触板材的瞬间吸收较大的冲击力，给予冲孔头一定缓冲空间，保护了冲孔头，通过夹持装置使冲孔装置能够适应不同尺寸板材的冲孔操作，同时板材在冲孔过程中也不会发生滑移，提高冲孔的稳定性。高冲孔的稳定性。高冲孔的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种五金板材冲孔装置
[0001]本技术涉及五金板材加工设备领域，具体来说，涉及一种五金板材冲孔装置。
技术介绍
[0002]板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，其中板材加工又分为板材切割和冲孔等等。
[0003]传统的冲孔装置底部并不设置缓冲构件，进而导致冲孔头在冲孔过程因迅速接触板材没有缓冲空间发生断头的情况。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种五金板材冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金板材冲孔装置，包括第一支板、第二支板、固定板和下模台，所述第一支板与所述第二支板对称设置，所述第一支板与所述第二支板底部之间设置有所述下模台，所述下模台顶面设置有矩形凹槽并于其内部设置有所述固定板，所述下模台顶面设置有四个缓冲槽，四个所述缓冲槽分别设置于所述下模台的四个角端，所述固定板底部四个角端均设置有插销，四个所述插销分别设置于底部四个所述缓冲槽的内部，所述固定板顶部两侧对称设置有夹持装置，所述固定板正上方设置有冲孔头。
[0007]进一步的，四个所述缓冲槽的内部均设置有缓冲弹簧。
[0008]进一步的，所述夹持装置包括有设置于所述固定板上的滑座，所述滑座正上方设置有上夹持板，所述滑座与所述上夹持板之间夹持有板材并通过夹紧螺栓夹紧，所述滑座底面设置有滑齿并滑动连接于所述固定板顶面设置的滑槽内部，所述滑座远离装置中心的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆身前端螺纹连接于所述固定板顶面边缘处设置的限位台的内部。
[0009]进一步的，所述冲孔头设置于其顶部设置的伺服电机内部，所述伺服电机内部连接有丝杆，所述丝杆杆身螺纹连接有丝杆旋台，所述丝杆旋台设置于安装台上，所述安装台两侧均设置有安装板，两侧所述安装板分别设置于所述第一支板与所述第二支板内壁上，所述第一支板与所述第二支板内壁上等距设置有多个固定孔，所述安装板上设置有固定螺栓并螺纹连接于所述固定孔的内部。
[0010]进一步的，所述固定板顶面的中心还设置有废料收集槽。
[0011]进一步的，所述第一支板与所述第二支板于所述螺纹杆穿出端均设置有开孔。
[0012]进一步的，所述螺纹杆远离所述装置中心的一端设置有旋把。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术提供的一种五金板材冲孔装置通过设置的下模台配合其顶面设置的四个缓冲槽，能够在冲孔头接触板材的瞬间吸收较大的冲击力，给予冲孔头一定缓冲空间，保护了冲孔头。
[0015](2)本技术提供的一种五金板材冲孔装置通过设置的夹持装置使冲孔装置能够适应不同尺寸板材的冲孔操作，同时板材在冲孔过程中也不会发生滑移，提高冲孔的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种五金板材冲孔装置的正截面结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种五金板材冲孔装置的夹持装置结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、第一支板；2、第二支板；3、固定板；4、下模台；5、夹持装置；6、安装台；7、安装板；8、伺服电机；9、冲孔头；10、丝杆旋台；11、丝杆；12、固定螺栓；13、固定孔；14、开孔；15、缓冲槽；16、缓冲弹簧；17、插销；18、废料收集槽；19、板材；20、上夹持板；21、滑座；22、滑齿；23、夹紧螺栓；24、限位台；25、螺纹杆；26、旋把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种五金板材冲孔装置，包括第一支板1、第二支板2、固定板3和下模台4，所述第一支板1与所述第二支板2对称设置，所述第一支板1与所述第二支板2底部之间设置有所述下模台4，所述下模台4顶面设置有矩形凹槽并于其内部设置有所述固定板3，所述下模台4顶面设置有四个缓冲槽15，四个所述缓冲槽15分别
设置于所述下模台4的四个角端，所述固定板3底部四个角端均设置有插销17，四个所述插销分别设置于底部四个所述缓冲槽15的内部，所述固定板3顶部两侧对称设置有夹持装置5，所述固定板3正上方设置有冲孔头9。
[0024]通过本技术的上述方案，四个所述缓冲槽15的内部均设置有缓冲弹簧16。
[0025]通过本技术的上述方案，所述夹持装置5包括有设置于所述固定板3上的滑座21，所述滑座21正上方设置有上夹持板20，所述滑座21与所述上夹持板20之间夹持有板材19并通过夹紧螺栓23夹紧，所述滑座21底面设置有滑齿22并滑动连接于所述固定板3顶面设置的滑槽内部，所述滑座21远离装置中心的一侧转动连接有螺纹杆25，所述螺纹杆25杆身前端螺纹连接于所述固定板3顶面边缘处设置的限位台24的内部。
[0026]通过本技术的上述方案，所述冲孔头9设置于其顶部设置的伺服电机8内部，所述伺服电机8内部连接有丝杆11，所述丝杆11杆身螺纹连接有丝杆旋台10，所述丝杆旋台10设置于安装台6上，所述安装台6两侧均设置有安装板7，两侧所述安装板7分别设置于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金板材冲孔装置，包括第一支板(1)、第二支板(2)、固定板(3)和下模台(4)，所述第一支板(1)与所述第二支板(2)对称设置，其特征在于，所述第一支板(1)与所述第二支板(2)底部之间设置有所述下模台(4)，所述下模台(4)顶面设置有矩形凹槽并于其内部设置有所述固定板(3)，所述下模台(4)顶面设置有四个缓冲槽(15)，四个所述缓冲槽(15)分别设置于所述下模台(4)的四个角端，所述固定板(3)底部四个角端均设置有插销(17)，四个所述插销分别设置于底部四个所述缓冲槽(15)的内部，所述固定板(3)顶部两侧对称设置有夹持装置(5)，所述固定板(3)正上方设置有冲孔头(9)。2.根据权利要求1所述的一种五金板材冲孔装置，其特征在于，四个所述缓冲槽(15)的内部均设置有缓冲弹簧(16)。3.根据权利要求1所述的一种五金板材冲孔装置，其特征在于，所述夹持装置(5)包括有设置于所述固定板(3)上的滑座(21)，所述滑座(21)正上方设置有上夹持板(20)，所述滑座(21)与所述上夹持板(20)之间夹持有板材(19)并通过夹紧螺栓(23)夹紧，所述滑座(21)底面设置有滑齿(22)并滑动连接于所述固定板(3)顶面设置的滑槽内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春桃，
申请(专利权)人：深圳市创佳利五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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