一种畜牧业饲料颗粒烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种畜牧业饲料颗粒烘干设备，包括烘干箱、风机、发热管、稳流板、外壳、车箱、液压缸、车轮、滑槽、滑轨和排风窗，所述烘干箱的上表面左侧螺钉连接有风机，所述烘干箱的上表面中心位置螺钉连接有外壳，且外壳的内腔与烘干箱的内腔相通，所述电机的排风管与外壳的左侧顶端螺钉连接并延伸进外壳的内腔，所述外壳的内腔顶端沿左右方向设置有稳流板，所述外壳的内腔位于稳流板的底端设置有发热管。该畜牧业饲料颗粒烘干设备，增加了单次烘干饲料的数量，且烘干后工作连续，无需手动进行上下料，上下料耗时短，无需将烘干设备打开，避免其内部热量散发，降低了能耗，增强了加工产量。工产量。工产量。

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧业饲料颗粒烘干设备


[0001]本技术涉及
，具体为一种畜牧业饲料颗粒烘干设备。

技术介绍

[0002]畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭和鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养和繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化和并以营利为生产目的，畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节；
[0003]传统的饲料颗粒烘干设备，完全需要手动上料，单次烘干饲料的数量少，且烘干后工作不连续，需要再次手动进行上下料，耗时长，另外将烘干设备打开后进行上下料时其内部热量散发，进行烘干需要进一步加热恢复烘干温度，增加了能耗，降低了加工产量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种畜牧业饲料颗粒烘干设备，以至少解决现有技术中单次烘干数量少和手动上下料增加了耗时、耗能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种畜牧业饲料颗粒烘干设备，包括烘干箱、风机、发热管、稳流板、外壳、车箱、液压缸、车轮、滑槽、滑轨和排风窗，所述烘干箱的上表面左侧螺钉连接有风机，所述烘干箱的上表面中心位置螺钉连接有外壳，且外壳的内腔与烘干箱的内腔相通，所述风机的排风管与外壳的左侧顶端螺钉连接并延伸进外壳的内腔，所述外壳的内腔顶端沿左右方向设置有稳流板，所述外壳的内腔位于稳流板的底端设置有发热管，所述外壳的底端沿左右方向设置有通风网，所述烘干箱的左侧底端设置有排风窗，所述烘干箱的内腔底端前后两侧沿左右方向开设有滑槽，所述烘干箱的内腔底端沿左右方向设置有车箱，所述车箱的底端四角通过连接座销轴连接有车轮，且前后两侧的车轮分别与两个所述滑槽插接，所述车箱的前后两侧沿左右方向均设置有滑轨，所述烘干箱的内腔前后两侧底端均设置有卡槽，且烘干箱上的卡槽与滑轨插接，所述烘干箱的内腔顶端前后两侧沿上下放向均通过销轴连接有液压缸，还包括倒料机构，所述倒料机构设置在烘干箱的内腔左侧，送料机构，所述送料机构设置在烘干箱的内腔右侧。
[0006]优选的，所述倒料机构包括连接杆，所述连接杆为两个，两个所述连接杆沿上下方向分别设置在烘干箱的前后两侧左端，烘干架，所述烘干架为三个，三个所述烘干架的左端分别与两个连接杆的内侧上下两端和中心位置通过销轴连接，烘干网，所述烘干网为三个，三个所述烘干网沿左右方向分别设置在三个烘干架的内腔底端，推杆，所述推杆为两个，两个所述推杆的内侧上下两端和中心位置分别与烘干架的中心位置通过销轴连接，两个所述液压缸的底端分别与两个所述推杆的顶端通过销轴连接。
[0007]优选的，送料机构包括输料管，所述输料管与烘干箱的上表面右侧螺钉连接，且输料管与烘干箱的内腔相通，送料管，所述送料管位于烘干箱的内腔并与输料管的内腔插接，
电机，所述电机沿前后方向与送料管的底端螺钉连接，齿轮，所述齿轮与电机的输出端前侧键连接，滑套，所述滑套为两个，两个所述滑套分别焊接在送料管的前后两侧，滑杆，所述滑杆沿上下方向通过连接块与烘干箱的内腔右侧底端焊接，且滑杆与滑套插接，齿条，所述齿条沿上下方向与烘干箱的内腔右侧螺钉连接，且齿条与齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述外壳位于烘干架的正上方。
[0009]优选的，所述输料管的长度大于上下两个烘干架之间的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该畜牧业饲料颗粒烘干设备，通过倒料机构，可以同时对多层烘干架上的饲料进行下料，通过送料机构，可直接在烘干箱内部对多层烘干架上料，增加了单次烘干饲料的数量，且烘干后工作连续，无需手动进行上下料，上下料耗时短，无需将烘干设备打开，避免其内部热量散发，降低了能耗，增强了加工产量。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面图；
[0012]图2为本技术的A处放大图；
[0013]图3为本技术倒料机构和送料机构的主视剖面图；
[0014]图4为本技术的右视图。
[0015]图中：1、烘干箱，2、风机，3、发热管，4、稳流板，5、外壳，6、车箱， 7、液压缸，8、倒料机构，9、送料机构，10、车轮，11、滑槽，12、滑轨，13、排风窗，81、连接杆，82、烘干架，83、烘干网，84、推杆，91、输料管，92、送料管，93、电机，94、滑杆，95、齿轮，96、齿条，97、滑套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种畜牧业饲料颗粒烘干设备，包括烘干箱1、风机2、发热管3、稳流板4、外壳5、车箱6、液压缸7、车轮10、滑槽11、滑轨12和排风窗13，烘干箱1的上表面左侧螺钉连接有风机2，烘干箱1的上表面中心位置螺钉连接有外壳5，且外壳5的内腔与烘干箱 1的内腔相通，风机2的排风管与外壳5的左侧顶端螺钉连接并延伸进外壳5的内腔，外壳5的内腔顶端沿左右方向设置有稳流板4，通过稳流板4使风机2吹入的气流变得稳定并使气流均匀的通过稳流板4，外壳5的内腔位于稳流板4的底端设置有发热管3，通过发热管3将气流加热，外壳5的底端沿左右方向设置有通风网，烘干箱1的左侧底端设置有排风窗13，烘干箱1的内腔底端前后两侧沿左右方向开设有滑槽11，通过滑槽11使车轮10沿着滑槽11稳定移动，烘干箱1的内腔底端沿左右方向设置有车箱6，车箱6的底端四角通过连接座销轴连接有车轮10，且前后两侧的车轮10分别与两个滑槽11插接，车箱6的前后两侧沿左右方向均设置有滑轨12，烘干箱1的内腔前后两侧底端均设置有卡槽，且烘干箱1上的卡槽与滑轨12插接，烘干箱1的内腔顶端前后两侧沿上下放向均通过销轴连接有液压缸7，通过液压缸7推动推杆84移动，还包括倒料机构 8和送料机构9，倒料机构8设置在烘干箱1的内腔左侧，送料机构9设置在烘干箱1的内腔右侧。
[0018]作为优选方案，更进一步的，倒料机构8包括连接杆81、烘干架82、烘干网83和推杆84，连接杆81为两个，两个连接杆81沿上下方向分别设置在烘干箱1的前后两侧左端，烘干架82为三个，三个烘干架82的左端分别与两个连接杆81的内侧上下两端和中心位置通过销轴连接，通过烘干架82盛放饲料，烘干网83为三个，三个烘干网83沿左右方向分别设置在三个烘干架82的内腔底端，通过烘干网83便于气流通过增加烘干速度，推杆84为两个，两个推杆 84的内侧上下两端和中心位置分别与烘干架82的中心位置通过销轴连接，两个液压缸7的底端分别与两个推杆84的顶端通过销轴连接。
[0019]作为优选方案，更进一步的，送料机构9包括输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜牧业饲料颗粒烘干设备，包括烘干箱(1)、风机(2)、发热管(3)、稳流板(4)、外壳(5)、车箱(6)、液压缸(7)、车轮(10)、滑槽(11)、滑轨(12)和排风窗(13)，所述烘干箱(1)的上表面左侧螺钉连接有风机(2)，所述烘干箱(1)的上表面中心位置螺钉连接有外壳(5)，且外壳(5)的内腔与烘干箱(1)的内腔相通，所述风机(2)的排风管与外壳(5)的左侧顶端螺钉连接并延伸进外壳(5)的内腔，所述外壳(5)的内腔顶端沿左右方向设置有稳流板(4)，所述外壳(5)的内腔位于稳流板(4)的底端设置有发热管(3)，所述外壳(5)的底端沿左右方向设置有通风网，所述烘干箱(1)的左侧底端设置有排风窗(13)，所述烘干箱(1)的内腔底端前后两侧沿左右方向开设有滑槽(11)，所述烘干箱(1)的内腔底端沿左右方向设置有车箱(6)，所述车箱(6)的底端四角通过连接座销轴连接有车轮(10)，且前后两侧的车轮(10)分别与两个所述滑槽(11)插接，所述车箱(6)的前后两侧沿左右方向均设置有滑轨(12)，所述烘干箱(1)的内腔前后两侧底端均设置有卡槽，且烘干箱(1)上的卡槽与滑轨(12)插接，所述烘干箱(1)的内腔顶端前后两侧沿上下放向均通过销轴连接有液压缸(7)，其特征在于，还包括：倒料机构(8)，所述倒料机构(8)设置在烘干箱(1)的内腔左侧；送料机构(9)，所述送料机构(9)设置在烘干箱(1)的内腔右侧。2.根据权利要求1所述的一种畜牧业饲料颗粒烘干设备，其特征在于：所述倒料机构(8)包括：连接杆(81)，所述连接杆(81)为两个，两个所述连接杆(81)沿上下方向分别设置在烘干箱(1)的前后两侧左端；烘干架(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二六B九一零，
申请(专利权)人：于丹丹，
类型：新型
国别省市：